一种低碱活性染料染绿色的工艺制造技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域，具体涉及一种低碱活性染料染绿色的工艺，该低碱活性染料染绿色的工艺包括以下步骤：步骤一，前处理；步骤二，加入螯合分散剂；步骤三，加入染料；步骤四，加入染色助剂；步骤五，清洗；步骤六，制软；步骤七，干布；步骤八，定型成品。由于染色助剂中元明粉和纯碱是同步加入的，能够让染料充分溶解并且同步吸附固着在纤维上，同时降低染色助剂中元明粉的使用量，并能避免染料与染色助剂相互反应，有效地解决活性染料染绿色过程中容易产生色渍、色花等问题，并且具有环保节能的优点。该低碱活性染料染绿色的工艺，具有工艺过程简单，生产成本低，并能适合大规模生产的特点。

A green dyeing process with low alkali reactive dyes

【技术实现步骤摘要】
一种低碱活性染料染绿色的工艺
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种低碱活性染料染绿色的工艺。
技术介绍
针织领域的棉纤维、莫代尔纤维、黏胶纤维、再生纤维素纤维等纤维针织出来的面料，采用一种低碱型活性染料染绿色时，其常规工艺是先胚布煮漂后，然后采用含活性嫩黄、活性翠蓝等染料搭配组合染色，40℃条件下先下染料抽料10分钟，抽完染料后运行5分钟下元明粉20分钟，然后运行10分钟下纯碱抽料30分钟后运行15分钟，再1℃/min升温65℃保温15-30分钟，然后1℃/min升70℃保温30分钟，再升温至80℃保温40分钟，然后洗水皂洗去浮色出缸。现有技术的这种低碱型活性染料染绿色的工艺，会很容易产生色渍、色花等问题，产品合格率不超过50％。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种低碱活性染料染绿色的工艺，该低碱活性染料染绿色的工艺能够有效地解决活性染料染绿色过程中容易产生色渍、色花等问题，环保节能。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：提供一种低碱活性染料染绿色的工艺，它包括以下步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低碱活性染料染绿色的工艺，其特征在于：它包括以下步骤：/n步骤一，前处理：利用处理液在染缸中将胚布在一定温度下进行煮布一定时间；/n步骤二，加入螯合分散剂：完成前处理后，降温至一定温度后加入螯合分散剂；/n步骤三，加入染料：升温至一定温度后，加入染料，使染料与螯合分散剂搅拌混合一定时间，并升温至一定温度下运行一定时间；/n步骤四，加入染色助剂：将元明粉和纯碱混合后作为染色助剂，将染缸降至一定温度后分三次加入染色助剂，加完染色助剂后保温一定时间；/n步骤五，清洗：降温后依次进行水洗、过酸和水洗，并加入棉用皂洗剂后升温至一定温度后保温一定时间；/n步骤六，制软：然后降温至一定温度下进行热水...

【技术特征摘要】
1.一种低碱活性染料染绿色的工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一，前处理：利用处理液在染缸中将胚布在一定温度下进行煮布一定时间；
步骤二，加入螯合分散剂：完成前处理后，降温至一定温度后加入螯合分散剂；
步骤三，加入染料：升温至一定温度后，加入染料，使染料与螯合分散剂搅拌混合一定时间，并升温至一定温度下运行一定时间；
步骤四，加入染色助剂：将元明粉和纯碱混合后作为染色助剂，将染缸降至一定温度后分三次加入染色助剂，加完染色助剂后保温一定时间；
步骤五，清洗：降温后依次进行水洗、过酸和水洗，并加入棉用皂洗剂后升温至一定温度后保温一定时间；
步骤六，制软：然后降温至一定温度下进行热水制软出缸，得到染色面料；
步骤七，干布：对步骤六得到的染色面料采用高温平幅烘干机进行拉幅干布；
步骤八，定型成品：采用高温平幅烘干机进行拉幅以定型成品。


2.根据权利要求1所述的一种低碱活性染料染绿色的工艺，其特征在于：所述步骤一中，利用处理液在染缸中将胚布在75℃～85℃下进行煮布30s～60s。


3.根据权利要求1所述的一种低碱活性染料染绿色的工艺，其特征在于：所述步骤一中，所述处理液包括以下重量份数的组份：
除油剂0.5份～2份
双氧水1份～3份
碳酸钠1份～3份。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜世钦，李茂林，周红星，梅井全，杨敏，鲁勇，
申请(专利权)人：广东智益纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44