一种松布用U型料槽结构制造技术

技术编号:40985121 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:29
本技术公开了一种松布用U型料槽结构,涉及松布生产技术领域,该松布用U型料槽结构,包括底座和框架,所述框架安装在底座的顶端表面,所述框架的一侧表面安装有U型板,所述框架的一侧表面安装有孔板,所述孔板的一侧表面安装有网板,所述网板的一侧表面开设有限位孔,所述限位孔的内壁安装有固定栓。本技术通过半齿轮带动环形板进行移动时,此时限位板会跟随圆弧板进行移动,并且此时移动的限位板会改变松布的下落状态,当松布落入至U型板的内壁底端时,此时因为环形板的往复运功,会使得松布呈Z字形堆叠在U型板的内壁顶端,实现对松布的自动叠放,从而减少机器拉动松布时对松布造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及松布生产,具体为一种松布用u型料槽结构。


技术介绍

1、松布是一种常用于固定和保护电线和电缆的材料。它通常由塑料制造,具有良好的耐磨性和绝缘性能。为了提高松布的固定能力和便捷性,可以提供一个固定的通道,用于安装和保护松布。使其保持集中和整齐。u型料槽的设计使得松布易于安装和更换,同时可以有效地防止松布与其他设备或物体的干扰。

2、但是由于现有技术的松布生产过程中一般是将卷绕松布的卷筒放置在转轴的外侧表面,当仪器需要使用松布时通过另一电机拉动松布的一端,将其送入至仪器内,但是由于现有技术的松布生产过程中由于是通过拉动松布实现送料的效果,导致电机在拉动松布时会使得松布发生变形,松布的变形可能会导致对所生产的产品质量造成影响。


技术实现思路

1、本技术提供了一种松布用u型料槽结构,具备自动叠放的优点,以解决由于现有技术的松布生产过程中由于是通过拉动松布实现送料的效果,导致电机在拉动松布时会使得松布发生变形,松布的变形可能会导致对所生产的产品质量造成影响的问题。

2、为实现自动叠放的目的,本技术提供如下技术方案:一种松布用u型料槽结构,包括底座和框架,所述框架安装在底座的顶端表面,所述框架的一侧表面安装有u型板,所述框架的一侧表面安装有孔板,所述孔板的一侧表面安装有网板,所述网板的一侧表面开设有限位孔,所述限位孔的内壁安装有固定栓,所述框架的一侧表面安装有动力组件,所述动力组件的一侧表面安装有叠放组件。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述孔板为四个,四个所述孔板呈线性阵列分布在框架的一侧表面,所述网板的一侧表面与孔板的一侧表面活动接触,所述限位孔为四个呈线性阵列分布在网板的一侧与另一侧表面,每个所述限位孔的内壁皆活动插接有固定栓,所述固定栓的外侧表面与孔板的内壁活动接触。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述动力组件包括电机,所述电机的一侧表面安装有橡胶轮,所述橡胶轮的外侧表面安装有半齿轮,所述框架的一侧表面安装有固定环,所述框架的顶端表面安装有防护板,所述电机安装在框架的一侧表面。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述橡胶轮的一端与电机的输出端互相连接,所述半齿轮为两个呈线性阵列分布在橡胶轮的外侧表面,所述固定环为两个分布在框架的一侧与另一侧表面,所述防护板为两个等距分布在框架的顶端表面,所述橡胶轮的一端由防护板的一侧表面延伸至其另一侧表面。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述叠放组件包括环形板,所述环形板的内壁设置有卡齿,所述环形板的一侧表面安装有滑动杆,所述滑动杆的一端安装有限位板,所述滑动杆安装在固定环的内壁。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述卡齿为两组分布在环形板的内壁顶端与内壁底端,所述卡齿与半齿轮之间互相啮合,所述滑动杆为两个分布在环形板的一侧与另一侧表面,所述滑动杆的外耳表面与固定环的内壁活动插接。

8、与现有技术相比,本技术提供了一种松布用u型料槽结构,具备以下有益效果:

9、该松布用u型料槽结构,当调节完毕时,此时将固定栓重新插入至孔板的内壁,并使得固定栓由孔板的一侧表面穿出,并插入至网板一侧表面开设的限位孔内,当插入完毕时,此时实现对网板的角度调节。

10、该松布用u型料槽结构,半齿轮带动环形板进行移动时,此时限位板会跟随圆弧板进行移动,并且此时移动的限位板会改变松布的下落状态,当松布落入至u型板的内壁底端时,此时因为环形板的往复运功,会使得松布呈z字形堆叠在u型板的内壁顶端,实现对松布的自动叠放,从而减少机器拉动松布时对松布造成损伤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种松布用U型料槽结构,包括底座(1)和框架(2),所述框架(2)安装在底座(1)的顶端表面,其特征在于:所述框架(2)的一侧表面安装有U型板(3),所述框架(2)的一侧表面安装有孔板(4),所述孔板(4)的一侧表面安装有网板(5),所述网板(5)的一侧表面开设有限位孔(6),所述限位孔(6)的内壁安装有固定栓(7),所述框架(2)的一侧表面安装有动力组件,所述动力组件的一侧表面安装有叠放组件。

2.根据权利要求1所述的一种松布用U型料槽结构,其特征在于:所述孔板(4)为四个,四个所述孔板(4)呈线性阵列分布在框架(2)的一侧表面,所述网板(5)的一侧表面与孔板(4)的一侧表面活动接触,所述限位孔(6)为四个呈线性阵列分布在网板(5)的一侧与另一侧表面,每个所述限位孔(6)的内壁皆活动插接有固定栓(7),所述固定栓(7)的外侧表面与孔板(4)的内壁活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种松布用U型料槽结构,其特征在于:所述动力组件包括电机(8),所述电机(8)的一侧表面安装有橡胶轮(9),所述橡胶轮(9)的外侧表面安装有半齿轮(10),所述框架(2)的一侧表面安装有固定环(11),所述框架(2)的顶端表面安装有防护板(12),所述电机(8)安装在框架(2)的一侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种松布用U型料槽结构,其特征在于:所述橡胶轮(9)的一端与电机(8)的输出端互相连接,所述半齿轮(10)为两个呈线性阵列分布在橡胶轮(9)的外侧表面,所述固定环(11)为两个分布在框架(2)的一侧与另一侧表面,所述防护板(12)为两个等距分布在框架(2)的顶端表面,所述橡胶轮(9)的一端由防护板(12)的一侧表面延伸至其另一侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种松布用U型料槽结构,其特征在于:所述叠放组件包括环形板(13),所述环形板(13)的内壁设置有卡齿(14),所述环形板(13)的一侧表面安装有滑动杆(15),所述滑动杆(15)的一端安装有限位板(16),所述滑动杆(15)安装在固定环(11)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种松布用U型料槽结构,其特征在于:所述卡齿(14)为两组分布在环形板(13)的内壁顶端与内壁底端,所述卡齿(14)与半齿轮(10)之间互相啮合,所述滑动杆(15)为两个分布在环形板(13)的一侧与另一侧表面,所述滑动杆(15)的外耳表面与固定环(11)的内壁活动插接。

...

【技术特征摘要】

1.一种松布用u型料槽结构,包括底座(1)和框架(2),所述框架(2)安装在底座(1)的顶端表面,其特征在于:所述框架(2)的一侧表面安装有u型板(3),所述框架(2)的一侧表面安装有孔板(4),所述孔板(4)的一侧表面安装有网板(5),所述网板(5)的一侧表面开设有限位孔(6),所述限位孔(6)的内壁安装有固定栓(7),所述框架(2)的一侧表面安装有动力组件,所述动力组件的一侧表面安装有叠放组件。

2.根据权利要求1所述的一种松布用u型料槽结构,其特征在于:所述孔板(4)为四个,四个所述孔板(4)呈线性阵列分布在框架(2)的一侧表面,所述网板(5)的一侧表面与孔板(4)的一侧表面活动接触,所述限位孔(6)为四个呈线性阵列分布在网板(5)的一侧与另一侧表面,每个所述限位孔(6)的内壁皆活动插接有固定栓(7),所述固定栓(7)的外侧表面与孔板(4)的内壁活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种松布用u型料槽结构,其特征在于:所述动力组件包括电机(8),所述电机(8)的一侧表面安装有橡胶轮(9),所述橡胶轮(9)的外侧表面安装有半齿轮(10),所述框架(2)的一侧表面安装有固定环(11),所述框架(2)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾佑启
申请(专利权)人:广东智益纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1