一种非织造布的抗静电接枝-微波冷冻工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种非织造布的抗静电接枝‑微波冷冻工艺，生产工艺如下：（1）将生物质石墨烯水性分散液、纳米二氧化铈水分散液加入到粘胶纤维纺丝溶液中共混，共混纺丝液经滤后喷丝进入凝固浴，再经过牵伸及后加工制成改性粘胶纤维；将改性粘胶纤维在清梳联设备上开松、除杂、成网后在非织造布针刺小样机上，制成改性粘胶纤维非织造布；（2）在避光处将单体丙烯酸和光引发剂二苯甲酮配制成溶液，将所得改性粘胶纤维非织造布浸泡其中，并在紫外灯下光照固化，取出后用去离子水清洗，烘干至恒重；（3）将抗静电接枝工艺所得非织造布浸泡在去离子水中后，进行压轧，装入自封袋中，先放入冰柜中冷冻处理，再经微波处理后，自然晾干。

An antistatic grafting microwave freezing process for nonwovens

【技术实现步骤摘要】
一种非织造布的抗静电接枝-微波冷冻工艺
本专利技术属于非织造布
，具体涉及一种非织造布的抗静电接枝-微波冷冻工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，追求健康、安全和绿色的功能性纺织品已成为发展趋势，开发具有抗菌防螨防霉系列纺织产品深受消费者的青睐。粘胶纤维具有吸湿、透气性好，穿着舒适等特点，应用广泛。铈属于稀土元素中重要的原子结构之一，化学性质非常活泼丰富。在与其他元素参与化学反应的过程中生成用途广泛、功能丰富多样化等多品种新型材料。此外。铈等稀土元素还具有丰富的电子能。凭借自身优异的光、电、磁、核等特性一直在化工、冶金、石油等行业广泛应用。纳米二氧化铈不仅具有吸收可见光和红外线的功能，同时对于照射到纳米二氧化铈的光反射出去，大大地减少了光对材料的老化，延长材料老化时间。本申请通过将生物质石墨烯水性分散液、纳米二氧化铈水分散液与粘胶纤维纺丝溶液共混，制成改性粘胶纤维，再加工成改性粘胶纤维非织造布，赋予非织造布优异的抗菌抑菌性能、防霉性能和耐老化性能；再以丙烯酸为单体，以二苯甲酮为光引发剂，在紫外光照下对非织造布进行抗静电接枝工艺，赋予非织造布优异的抗静电性能；最后通过微波-冷冻处理，赋予非织造布优异的透湿性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有问题，提供了一种非织造布的抗静电接枝-微波冷冻工艺，按照本专利技术方法改性的可非织造布具有优异的抗菌抑菌性能、防霉性能、耐老化性能、抗静电性能和透湿性能，水洗50次后仍然具有较好的抗菌抑菌效果，服用性能良好，适用于生产制造体育运动用鞋服。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种非织造布的抗静电接枝-微波冷冻工艺，具体生产工艺如下：第一步：对生物质石墨烯粉体进行分散，得到分散性和稳定性较高的生物质石墨烯水性分散液，然后再将分散液与粘胶纤维纺丝溶液共混；生物质石墨烯以叠加的褶皱状薄片结构存在，这是由于层间的范德华力导致的，生物质石墨烯改性粘胶纤维通过湿法纺丝工艺技术可以实现生物质石墨烯与粘胶纤维的有机结合，生物质石墨烯改性粘胶纤维具有较好的抗菌性能；添加纳米二氧化铈水分散液能显著提高非织造布的耐老化性能，稀土纳米二氧化铈使用前用水分散预处理，可以达到更好的抗老化效果，也大大地增强了非织造布的防霉性、抗菌性等综合性能；将2-3份生物质石墨烯水性分散液、1-2份纳米二氧化铈水分散液加入到70-90份粘胶纤维纺丝溶液中共混，共混纺丝液经滤后喷丝进入50-60℃的凝固浴，再经过牵伸及后加工制成改性粘胶纤维；将改性粘胶纤维在清梳联设备上开松、除杂、成网后在非织造布针刺小样机上，制成改性粘胶纤维非织造布；第二步：以改性粘胶纤维非织造布为原料，以丙烯酸为单体，以二苯甲酮为光引发剂，将改性粘胶纤维非织造布在丙烯酸和二苯甲酮配制的溶液中浸泡，并在紫外灯下光照固化进行抗静电接枝工艺；在避光处将单体丙烯酸和光引发剂二苯甲酮配制成溶液，将（1）中所得改性粘胶纤维非织造布浸泡其中1-2h，并在紫外灯下光照固化20-25min，取出后用去离子水清洗，于80-85℃烘干至恒重；第三步：将抗静电接枝工艺所得非织造布进行微波-冷冻处理，经微波处理后，非织造布变得膨松，在纤维横截面上微孔增多，微波处理可以有效改善非织造布的力学性能、热湿性能和抗起毛起球性能，从而优化其服用性能；经过冷冻处理后非织造布变得膨松，在纤维截面出现明显的微孔，冷冻处理可以优化其服用性能；利用微波和冷冻相结合的方法，非织造布透湿性好；微波、冷冻处理非织造布都会产生多孔结构，适当的处理工艺，可以提高非织造布的热湿舒适性及力学性能，改善非织造布的抗起毛起球性能；将（2）中抗静电接枝工艺所得非织造布浸泡在去离子水中1-2h后，进行压轧，装入自封袋中，先放入-28℃的冰柜中冷冻处理1-2h，再经微波处理5-15min后，自然晾干。进一步的，工艺步骤（1）中，生物质石墨烯水性分散液的浓度为8-10%；纳米二氧化铈水分散液的浓度为1-2%；粘胶纤维纺丝溶液中甲纤含量为8-9%；凝固浴组成为：110g/L硫酸、260g/L硫酸钠、15g/L硫酸锌；非织造布面密度为0.1-0.2kg/m2。进一步的，工艺步骤（2）中，单体丙烯酸的质量分数为10-12%，光引发剂二苯甲酮的浓度为0.04-0.06mol/L。进一步的，工艺步骤（3）中，轧余率为200%，微波功率为600-800W。本专利技术相比现有技术具有以下优点：（1）对生物质石墨烯粉体进行分散，得到分散性和稳定性较高的生物质石墨烯水性分散液，然后再将分散液与粘胶纤维纺丝溶液共混；生物质石墨烯以叠加的褶皱状薄片结构存在，这是由于层间的范德华力导致的，生物质石墨烯改性粘胶纤维通过湿法纺丝工艺技术可以实现生物质石墨烯与粘胶纤维的有机结合，生物质石墨烯改性粘胶纤维具有较好的抗菌性能；添加纳米二氧化铈水分散液能显著提高非织造布的耐老化性能，稀土纳米二氧化铈使用前用水分散预处理，可以达到更好的抗老化效果，也大大地增强了非织造布的防霉性、抗菌性等综合性能。（2）以改性粘胶纤维非织造布为原料，以丙烯酸为单体，以二苯甲酮为光引发剂，将改性粘胶纤维非织造布在丙烯酸和二苯甲酮配制的溶液中浸泡，并在紫外灯下光照固化进行抗静电接枝工艺。（3）将抗静电接枝工艺所得非织造布进行微波-冷冻处理，经微波处理后，非织造布变得膨松，在纤维横截面上微孔增多，微波处理可以有效改善非织造布的力学性能、热湿性能和抗起毛起球性能，从而优化其服用性能；经过冷冻处理后非织造布变得膨松，在纤维截面出现明显的微孔，冷冻处理可以优化其服用性能；利用微波和冷冻相结合的方法，非织造布透湿性好；微波、冷冻处理非织造布都会产生多孔结构，适当的处理工艺，可以提高非织造布的热湿舒适性及力学性能，改善非织造布的抗起毛起球性能。具体实施方式下面结合具体实施方法对本专利技术做进一步的说明。实施例1一种非织造布的抗静电接枝-微波冷冻工艺，具体生产工艺如下：第一步：对生物质石墨烯粉体进行分散，得到分散性和稳定性较高的生物质石墨烯水性分散液，然后再将分散液与粘胶纤维纺丝溶液共混，生物质石墨烯改性粘胶纤维具有较好的抗菌性能；添加纳米二氧化铈水分散液能显著提高非织造布的耐老化性能，稀土纳米二氧化铈使用前用水分散预处理，可以达到更好的抗老化效果，也大大地增强了非织造布的防霉性、抗菌性等综合性能；将2份生物质石墨烯水性分散液、1份纳米二氧化铈水分散液加入到70份粘胶纤维纺丝溶液中共混，共混纺丝液经滤后喷丝进入50℃的凝固浴，再经过牵伸及后加工制成改性粘胶纤维；将改性粘胶纤维在清梳联设备上开松、除杂、成网后在非织造布针刺小样机上，制成改性粘胶纤维非织造布；其中，生物质石墨烯水性分散液的浓度为8%；纳米二氧化铈水分散液的浓度为1%；粘胶纤维纺丝溶液中甲纤含量为8%；凝固浴组成为：110g/L硫酸、260g/L硫酸钠、15g/L硫酸锌；非织造布面密度为0.1kg/m2；第二步：以改性粘胶纤维非织造布为原料，以丙烯酸为单体，以二苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非织造布的抗静电接枝-微波冷冻工艺，其特征在于，具体生产工艺如下：/n（1）改性粘胶纤维非织造布的制备：/n将2-3份生物质石墨烯水性分散液、1-2份纳米二氧化铈水分散液加入到70-90份粘胶纤维纺丝溶液中共混，共混纺丝液经滤后喷丝进入50-60℃的凝固浴，再经过牵伸及后加工制成改性粘胶纤维；将改性粘胶纤维在清梳联设备上开松、除杂、成网后在非织造布针刺小样机上，制成改性粘胶纤维非织造布；/n抗静电接枝工艺：/n在避光处将单体丙烯酸和光引发剂二苯甲酮配制成溶液，将（1）中所得改性粘胶纤维非织造布浸泡其中1-2h，并在紫外灯下光照固化20-25min，取出后用去离子水清洗，于80-85℃烘干至恒重；/n非织造布的微波-冷冻处理：/n将（2）中抗静电接枝工艺所得非织造布浸泡在去离子水中1-2h后，进行压轧，装入自封袋中，先放入-28℃的冰柜中冷冻处理1-2h，再经微波处理5-15min后，自然晾干。/n

【技术特征摘要】
1.一种非织造布的抗静电接枝-微波冷冻工艺，其特征在于，具体生产工艺如下：
（1）改性粘胶纤维非织造布的制备：
将2-3份生物质石墨烯水性分散液、1-2份纳米二氧化铈水分散液加入到70-90份粘胶纤维纺丝溶液中共混，共混纺丝液经滤后喷丝进入50-60℃的凝固浴，再经过牵伸及后加工制成改性粘胶纤维；将改性粘胶纤维在清梳联设备上开松、除杂、成网后在非织造布针刺小样机上，制成改性粘胶纤维非织造布；
抗静电接枝工艺：
在避光处将单体丙烯酸和光引发剂二苯甲酮配制成溶液，将（1）中所得改性粘胶纤维非织造布浸泡其中1-2h，并在紫外灯下光照固化20-25min，取出后用去离子水清洗，于80-85℃烘干至恒重；
非织造布的微波-冷冻处理：
将（2）中抗静电接枝工艺所得非织造布浸泡在去离子水中1-2h后，进行压轧，装入自封袋中，先放入-28℃的冰...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广强，
申请(专利权)人：安徽省创安体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34