一种弹性雪纺面料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种弹性雪纺面料的制备方法，以低弹聚酯纤维为绉经原料，以低弹聚酯纤维和棉纤维为绉纬原料，交织成平纹组织后进行松弛热处理制得弹性雪纺面料；所有的低弹聚酯纤维的制备过程为：在按FDY工艺由PET(特性粘度为0.60～0.65dL/g)和PBT(特性粘度为1.00～1.20dL/g)制备圆形并列复合纤维的过程中，喷丝板上的喷丝孔为三叶形，采用环吹风冷却，并控制三叶形喷丝孔的排布满足一定条件，制得低弹聚酯纤维；制得的弹性雪纺面料的经向弹性回复率为99.5％～99.9％，纬向弹性回复率为99.5％～99.9％，经向弹性伸长率为18.7％～23.3％，纬向弹性伸长率为24.9％～28.1％。

A preparation method of elastic chiffon fabric

【技术实现步骤摘要】
一种弹性雪纺面料的制备方法
本专利技术属于纺织面料
，涉及一种弹性雪纺面料的制备方法。
技术介绍
雪纺面料是很轻薄的一种化纤面料，适合女式做夏装用，摸起来有点小小的毛燥感；一般可分为真丝雪纺和仿真丝雪纺，不同的原料制成的雪纺面料差异很大，最常见的雪纺面料采用聚酯长丝制成，这是因为聚酯长丝制成的雪纺挺括、耐磨且还可以与其他纤维原料混纺赋予雪纺更多的性能，如采用氨纶混纺，使得雪纺面料具有一定的弹性，当采用氨纶织造弹性雪纺时，氨纶在热处理和洗护中会导致氨纶分子链中的分子链断裂或者滑移，氨纶的强度和弹性回复下降；而在雪纺面料的织造、前处理、印染和后处理中常会进过热处理和洗涤的过程，会对含有氨纶的面料产生一定的损伤，因而加工过程需要严格控制加工条件，质量不易控制。在制备雪纺的过程中，一般需要在精炼后进行退捻，目的是收缩起皱，形成布满均匀皱纹、结构疏松的乔其纱；而为了达到起皱效果，对纤维原料还要进行强捻，捻度大于2000捻/米，强捻会对纱线的品质造成一定程度的损伤。因此，研究一种质量稳定且易加工的弹性雪纺面料具有十分重要的意义。...

【技术保护点】
1.一种弹性雪纺面料的制备方法，其特征是：以低弹聚酯纤维为绉经原料，以低弹聚酯纤维和棉纤维为绉纬原料，交织成平纹组织后进行松弛热处理制得弹性雪纺面料；/n绉经的捻度为300～500捻/米，绉纬的捻度为550～780捻/米，绉经与绉纬的捻向相反；/n所有的低弹聚酯纤维的制备过程为：/n在按FDY工艺由PET和PBT制备圆形并列复合纤维的过程中，将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为三叶形，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，即得低弹聚酯纤维；/nFDY工艺的参数中二辊温度为200～220℃；/nPET的特性粘度为0.60～0.65dL/g，PBT的特性粘度为1.0...

【技术特征摘要】
1.一种弹性雪纺面料的制备方法，其特征是：以低弹聚酯纤维为绉经原料，以低弹聚酯纤维和棉纤维为绉纬原料，交织成平纹组织后进行松弛热处理制得弹性雪纺面料；
绉经的捻度为300～500捻/米，绉纬的捻度为550～780捻/米，绉经与绉纬的捻向相反；
所有的低弹聚酯纤维的制备过程为：
在按FDY工艺由PET和PBT制备圆形并列复合纤维的过程中，将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为三叶形，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，即得低弹聚酯纤维；
FDY工艺的参数中二辊温度为200～220℃；
PET的特性粘度为0.60～0.65dL/g，PBT的特性粘度为1.00～1.20dL/g；
同一三叶形喷丝孔的三叶长度之比为1.0:1.1～1.4:2.0～2.5，对应的三叶宽度之比为1.5:1.5:1，最短叶的长度与宽度之比为2.5～3.5:1，相邻两叶的中心线的夹角为120°；不同三叶形喷丝孔的形状和尺寸相同；
一定条件为：所有的三叶形喷丝孔呈同心圆分布，各三叶形喷丝孔的最长叶的中心线通过圆心，且指向朝向圆心；
PET和PBT在各三叶形喷丝孔的导孔中流动时的接触面相互平行。


2.根据权利要求1所述的一种弹性雪纺面料的制备方法，其特征在于，PET与PBT的质量之比为50:50。


3.根据权利要求2所述的一种弹性雪纺面料的制备方法，其特征在于，PET对应的纺丝箱体的温度为280～285℃；PBT对应的纺丝箱体的温度为270～275℃。


4.根据权利要求3所述的一种弹性雪纺面料...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤方明，王雪，张元华，陈瑞，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32