【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种硬质合金及其制备方法和应用。
技术介绍
细晶和超细晶WC-Co类硬质合金具有较高的硬度、韧性和强度,广泛应用于金属、木材和印刷电路板加工工具领域。在印刷电路板(PCB)加工领域中,硬质合金微型钻头(直径0.025-1.0mm)是印刷电路板加工过程中最常用的工具,主要用于印刷电路板上承载电子元件的孔加工。这类钻头一般通过硬质合金棒材和钢柄焊接后磨削制成。目前直径在0.4-1.0mm的钻头材料一般采用晶粒度为0.4-0.6μm的WC粉末和重量百分比为6-6.5%的Co粉,并添加Cr3C2和VC作为抑制剂,经湿磨、干燥、压制成型和烧结制成。这类合金的硬度一般在(1700-1900HV30),弹性模量在620-630GPa,强度在3500MPa以上。随着印刷电路板钻孔加工对钻头耐磨性和孔位精度要求的不断提高,相应的对合金的硬度和弹性模量有了更高要求,而适当的降低合金钴含量并搭配WC晶粒度和抑制剂可以达到在保证足够强度的情况下同时提高合金硬度,韧性和弹性模量等指标的目的。中国专 ...
【技术保护点】
1.一种硬质合金,包括如下组分:/na)、钴2.5-6wt%;/nb)、碳化铬0.2-0.6wt%;/nc)、碳化钨余量;/n其中,所述碳化钨的平均晶粒度为0.6-1.0μm,优选为0.8-1.0μm。/n
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金,包括如下组分:
a)、钴2.5-6wt%;
b)、碳化铬0.2-0.6wt%;
c)、碳化钨余量;
其中,所述碳化钨的平均晶粒度为0.6-1.0μm,优选为0.8-1.0μm。
2.根据权利要求1所述的硬质合金,其特征在于,所述钴的含量为2.5-5.5wt%,优选为2.5-5.0wt%,更优选为3.0-5.0wt%;所述碳化铬的含量为0.2-0.5wt%,优选为0.24-0.45wt%。
3.一种权利要求1或2所述的硬质合金的制备方法,包括如下步骤:
1)、将钴粉末、碳化铬粉末和碳化钨粉末混合并研磨,得到混合粉体;
2)、将混合粉体干燥、成型、烧结和冷却,得到所述硬质合金。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述钴粉末的费氏粒度小于1μm,优选地,小于0.9μm;所述碳化铬粉末的费氏粒度小于1μm,优选地,小于0.9μm;所述碳化钨粉末的费氏粒度为0.5-0.8μm,优选为0.6-0.8μm。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,控制各种原料的碳平衡为+0.05至+0.15%,优选为+0.09至+0.12%;所述研磨为湿磨,湿磨介质选自无水酒精、丙酮、己烷和去离子水中的一种或多种;优选地,所述湿磨介质为无水酒精或丙...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾瑞霖,龙宁华,
申请(专利权)人:株洲硬质合金集团有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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