一种用富氧顶吹炉处理高硅锡矿的方法技术

本发明专利技术涉及一种用富氧顶吹炉处理高硅锡矿的方法，属于高硅锡矿熔炼技术领域，本发明专利技术包括原料混合、制粒、低温熔炼、高温熔炼、三次放粗锡、一次放渣六个步骤，通过物料混合、工艺选择、工艺条件的控制等，实现了高硅锡矿在顶吹炉工业化生产；将锡冶炼矿的硅含量提高至1‑10%，且锡的直接回收率达77%以上，炉床指数达到30t/（d m

A method of treating high silicon tin ore with oxygen enriched top blowing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用富氧顶吹炉处理高硅锡矿的方法
本专利技术属于高硅锡矿熔炼
，具体的说，涉及一种用富氧顶吹炉处理高硅锡矿的方法。
技术介绍
锡的冶炼历史悠久，特别是近代工业革命后，锡的冶炼规模逐渐从分散式向集约化发展，从作坊式向集团化发展。多膛炉焙烧、酸浸等低效率、高污染的冶炼设备也逐渐被淘汰；目前多使用电炉、顶吹炉等设备进行锡冶炼。随着锡矿资源的不断开采，锡矿贫化日趋严重，成分也越来越复杂，锡冶炼技术也面临着新的挑战。锡矿中硅含量对熔炼温度有着较大影响，硅含量过高，需要的熔炼温度高，难以实现产业化，目前的锡冶炼生产中通常需将硅含量控制在2％以下才能正常熔炼。近年来缅甸矿大量涌入国内市场，该地所产高硅锡矿是一种高品位原矿，从矿山开采后不经过选矿富集，直接送入冶炼厂，其硅主要物相为SnO2，锡20～50％、铅1～3％、锌0.05～3％、银10～100g/t、硅5％～20％、硫1％～5％、镉0.02％～0.05％、砷0.1％～1％。高硅锡矿锡品位较高，镉、砷等杂质元素含量低，采购价格比锡精矿低，极具经济价值，但由于受熔炼温度的限制，难以产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用富氧顶吹炉处理高硅锡矿的方法，其特征在于：所述的用富氧顶吹炉处理高硅锡矿的方法包括如下步骤：/n（1）将高硅锡矿20～30%、锡精矿20～40%、锡烟尘15～30%、其他含锡物料混合物10~20%混合；/n（2）将步骤（1）的混合物料与块煤混合后送至制粒机制粒；/n（3）将制粒后物料连续加入顶吹炉内进行富氧熔炼：先保持燃煤：物料为1:15 ~20在1100～1300℃温度下熔炼1～1.5小时，完成硅酸盐、铁盐、钙盐的熔化及离子化交叉反应；/n（4）控制燃煤：物料1：10~15升温至1250～1450℃，减少富氧空气，降低富氧浓度，降低燃煤过剩风系数，增强炉内还原气氛，冶炼0.5~1小...

【技术特征摘要】
1.一种用富氧顶吹炉处理高硅锡矿的方法，其特征在于：所述的用富氧顶吹炉处理高硅锡矿的方法包括如下步骤：
（1）将高硅锡矿20～30%、锡精矿20～40%、锡烟尘15～30%、其他含锡物料混合物10~20%混合；
（2）将步骤（1）的混合物料与块煤混合后送至制粒机制粒；
（3）将制粒后物料连续加入顶吹炉内进行富氧熔炼：先保持燃煤：物料为1:15~20在1100～1300℃温度下熔炼1～1.5小时，完成硅酸盐、铁盐、钙盐的熔化及离子化交叉反应；
（4）控制燃煤：物料1：10~15升温至1250～1450℃，减少富氧空气，降低富氧浓度，降低燃煤过剩风系数，增强炉内还原气氛，冶炼0.5~1小时；
（5）将含锡85~98%的粗锡从锡口放出后，封堵锡口；重复步骤（3）至步骤（4）继续投料两次；
（6）当第三次粗锡放完后，再投加块状原煤，以保证炉内还原气氛，0~0.2小时后从渣口放出含锡1~5%的低锡炉渣。


2.根据权利要求1所述的一种用富氧顶吹炉处理高硅锡矿的方法，其特征在于：步骤（1）混合后物料指标：Sn40~50%、Si1~10%、Fe5~20%、CaO1~8%，其它为余量。


3.根据权利要求1所述的一种用富氧顶吹炉处理高硅锡矿的方法，其特征在于：所述的高硅锡矿的主要成分为：锡20%...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红彬，王彦坤，吴红星，樊家剑，刘庆东，张驰，李志禄，
申请(专利权)人：云南锡业股份有限公司冶炼分公司，
类型：发明
国别省市：云南;53