一种组合式刮刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组合式刮刀装置，包括支撑板、支撑机构、支撑座和固定板，所述支撑板上挖设有四组呈矩形阵列分布的支撑槽，支撑槽内固定焊接的轴承座的内圈与支撑机构连接，所述支撑板顶部的中心与支撑座的底部固定焊接，所述支撑座的顶部安装有两组对称的固定机构，所述支撑座远离固定机构的一侧与固定板的下半部固定焊接，所述固定板上半部开设的置物槽内安装有直线电机，所述直线电机的长度与两组固定机构之间的距离相适配，所述直线电机的动子座与刮刀机构连接，所述刮刀机构置于两组固定机构之间。该组合式刮刀装置，能根据需要进行调节，同时能够提升使用过程中稳定性，适合应用于丝网打印设备。

A combined scraper device

【技术实现步骤摘要】
一种组合式刮刀装置
本技术属于刮刀设备
，具体涉及一种组合式刮刀装置。
技术介绍
刮刀是刮削的主要工具，一般选用T12A高碳工具钢制作刮刀。根据工件不同的刮削表面，刮刀可以分为平刮刀、三角刮刀和月牙形刮刀三大类。平刮刀主要用来刮削平面，如平板、平面轨道、工作台等，也可用来刮削外曲面；三角刮刀此刮刀是刮轴瓦常用的工具之一，断面为等边三角形，为了刃磨的方便，在每个面的正中开有圆弧槽，以减少刃磨面积；月牙形刮刀也是刮轴瓦用的工具，它常和三角刮刀配合起来使用，主要用来刮削内曲面，如活动轴承内孔等。刮刀的好坏是决定副削效率和质量的一个重要因素，因此，在刮削时应注意正确的选用和刃磨副刀。现阶段，刮刀应用于丝网打印设备，现有的刮刀装置，不能很好地根据需要进行调节，同时在使用过程中容易产生晃动，导致产品质量下降。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种组合式刮刀装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式刮刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式刮刀装置，包括支撑板、支撑机构、支撑座和固定板，所述支撑板上挖设有四组呈矩形阵列分布的支撑槽，支撑槽内固定焊接的轴承座的内圈与支撑机构连接，所述支撑板顶部的中心与支撑座的底部固定焊接，所述支撑座的顶部安装有两组对称的固定机构，所述支撑座远离固定机构的一侧与固定板的下半部固定焊接，所述固定板上半部开设的置物槽内安装有直线电机，所述直线电机的长度与两组固定机构之间的距离相适配，所述直线电机的动子座与刮刀机构连接，所述刮刀机构置于两组固定机构之间。优选的，所述支撑机构包括支撑柱、中空柱和伸缩弹簧，所述支撑柱的顶端固定焊接有调节阀，所述支撑柱上半部的外周与轴承座的内圈固定焊接，所述支撑柱的下半部与中空柱的空腔部分连接，所述支撑柱的底端与中空柱的内部之间安装有伸缩弹簧。优选的，所述固定机构包括固定座、调节杆和夹板，所述固定座的截面呈L形，所述固定座的底部与支撑座的顶部固定焊接，所述调节杆与固定座上半部钻设的固定槽螺纹连接，所述调节杆的顶端和底端分别固定焊接有限位阀和夹板。优选的，所述刮刀机构包括移动座、电动伸缩杆和刮板，所述移动座的一侧与直线电机的动子座固定焊接，所述移动座的底部安装有四组呈矩形阵列分布的电动伸缩杆，所述移动座靠近固定机构两侧安装的两组电动伸缩杆的伸缩端均与刮板的顶部固定焊接，所述刮板的底部安装有刮刀。优选的，所述支撑机构的中空柱下半部的外周固定焊接有两组对称的固定耳板，所述固定耳板中心钻设的连接孔内设有与地面连接的固定螺栓，所述固定机构的夹板的底部通过黏胶粘接有橡胶板，所述夹板与支撑座之间设有由上至下依次设有丝网板和印件。本技术的技术效果和优点：该组合式刮刀装置，通过旋转调节阀，带动支撑柱转动，调节支撑柱与中空柱之间的距离，从而根据需要调节支撑板的使用高度并固定，并通过固定螺栓与地面连接，使中空柱通过固定耳板与地面固定连接，从而使中空柱具有稳定性；通过转动限位阀，调节夹板与支撑座之间的距离，从而根据放置于支撑座与夹板之间的丝网板和印件的厚度进行调节并固定，有效地减少使用过程中丝网板发生偏移的可能性，从而提升产品质量；通过伸缩弹簧的压缩作用，有效地减少使用过程中支撑座在竖直方向上产生的晃动，从而使设备具有稳定性，该组合式刮刀装置，能根据需要进行调节，同时能够提升使用过程中稳定性，适合应用于丝网打印设备。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的支撑机构的剖视图；图3为本技术的支撑座的结构示意图。图中：1支撑板、2支撑机构、3支撑座、4固定板、5固定机构、6直线电机、7刮刀机构、8支撑柱、9中空柱、10伸缩弹簧、11固定座、12调节杆、13夹板、14移动座、15电动伸缩杆、16刮板、17刮刀、18固定耳板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种组合式刮刀装置，包括支撑板1、支撑机构2、支撑座3和固定板4，所述支撑板1上挖设有四组呈矩形阵列分布的支撑槽，支撑槽内固定焊接的轴承座的内圈与支撑机构2连接，所述支撑板1顶部的中心与支撑座3的底部固定焊接，所述支撑座3的顶部安装有两组对称的固定机构5，所述支撑座3远离固定机构5的一侧与固定板4的下半部固定焊接，所述固定板4上半部开设的置物槽内安装有直线电机6，直线电机6可选为迪茨精密机械(上海)有限公司生产的KYFS-2000型直线电机，所述直线电机6的长度与两组固定机构5之间的距离相适配，所述直线电机6的动子座与刮刀机构7连接，所述刮刀机构7置于两组固定机构5之间。具体的，所述支撑机构2包括支撑柱8、中空柱9和伸缩弹簧10，所述支撑柱8的顶端固定焊接有调节阀，所述支撑柱8上半部的外周与轴承座的内圈固定焊接，所述支撑柱8的下半部与中空柱9的空腔部分连接，所述支撑柱8的底端与中空柱9的内部之间安装有伸缩弹簧10，旋转调节阀，带动支撑柱8转动，调节支撑柱8与中空柱9之间的距离，从而根据需要调节支撑板1的使用高度并固定，在使用过程中，通过伸缩弹簧10的压缩作用，有效地减少使用过程中支撑座3在竖直方向上产生的晃动，从而使设备具有稳定性。具体的，所述固定机构5包括固定座11、调节杆12和夹板13，所述固定座11的截面呈L形，所述固定座11的底部与支撑座3的顶部固定焊接，所述调节杆12与固定座11上半部钻设的固定槽螺纹连接，所述调节杆12的顶端和底端分别固定焊接有限位阀和夹板13，转动限位阀，调节夹板13与支撑座3之间的距离，从而根据放置于支撑座3与夹板13之间的丝网板和印件的厚度进行调节并固定，有效地减少使用过程中丝网板发生偏移的可能性，从而提升产品质量。具体的，所述刮刀机构7包括移动座14、电动伸缩杆15和刮板16，所述移动座14的一侧与直线电机6的动子座固定焊接，所述移动座14的底部安装有四组呈矩形阵列分布的电动伸缩杆15，电动伸缩杆15可选为中山市聚福电子科技有限公司生产的JF-TGD-330微型笔式电动伸缩杆，所述移动座14靠近固定机构5两侧安装的两组电动伸缩杆15的伸缩端均与刮板16的顶部固定焊接，所述刮板16的底部安装有刮刀17，打开电动伸缩杆15，通过电动伸缩杆15的升降，调节刮板16底部安装的刮刀17与丝网板之间距离，同时打开直线电机6，通过直线电机6的驱动，带动移动座14移动，从而通过刮刀17将丝网板内的染料与印件均匀的贴合。...

【技术保护点】
1.一种组合式刮刀装置，包括支撑板(1)、支撑机构(2)、支撑座(3)和固定板(4)，其特征在于：所述支撑板(1)上挖设有四组呈矩形阵列分布的支撑槽，支撑槽内固定焊接的轴承座的内圈与支撑机构(2)连接，所述支撑板(1)顶部的中心与支撑座(3)的底部固定焊接，所述支撑座(3)的顶部安装有两组对称的固定机构(5)，所述支撑座(3)远离固定机构(5)的一侧与固定板(4)的下半部固定焊接，所述固定板(4)上半部开设的置物槽内安装有直线电机(6)，所述直线电机(6)的长度与两组固定机构(5)之间的距离相适配，所述直线电机(6)的动子座与刮刀机构(7)连接，所述刮刀机构(7)置于两组固定机构(5)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式刮刀装置，包括支撑板(1)、支撑机构(2)、支撑座(3)和固定板(4)，其特征在于：所述支撑板(1)上挖设有四组呈矩形阵列分布的支撑槽，支撑槽内固定焊接的轴承座的内圈与支撑机构(2)连接，所述支撑板(1)顶部的中心与支撑座(3)的底部固定焊接，所述支撑座(3)的顶部安装有两组对称的固定机构(5)，所述支撑座(3)远离固定机构(5)的一侧与固定板(4)的下半部固定焊接，所述固定板(4)上半部开设的置物槽内安装有直线电机(6)，所述直线电机(6)的长度与两组固定机构(5)之间的距离相适配，所述直线电机(6)的动子座与刮刀机构(7)连接，所述刮刀机构(7)置于两组固定机构(5)之间。


2.根据权利要求1所述的一种组合式刮刀装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支撑柱(8)、中空柱(9)和伸缩弹簧(10)，所述支撑柱(8)的顶端固定焊接有调节阀，所述支撑柱(8)上半部的外周与轴承座的内圈固定焊接，所述支撑柱(8)的下半部与中空柱(9)的空腔部分连接，所述支撑柱(8)的底端与中空柱(9)的内部之间安装有伸缩弹簧(10)。


3.根据权利要求1所述的一种组合式刮刀装置，其特征在于：所述固定机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏长安，
申请(专利权)人：长泰鑫邦塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35