一种凹印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凹印机，涉及印刷设备领域，包括印版滚筒，印版滚筒下方设置墨槽，印版滚筒一侧下方设置出墨辊，出墨辊与印版滚筒相切设置且旋转方向相反，印版滚筒的另一侧由上至下依次设置刮墨刀和第二输送泵，第二输送泵的进液口和出液口分别连接第二进液管和第二出液管，第二进液管的另一端设置在墨槽底部，第二出液管的另一端连接油墨喷嘴，墨槽内设置液压压力传感器，凹印机还设置有墨箱和PLC控制器，墨箱与墨槽之间通过第一进液管、第一输送泵和第一出液管依次连接。本实用新型专利技术能够解决印版滚筒存在着墨能力缺陷、烘箱单面烘干效率低和人工为墨槽补充油墨效率较低的问题。

A gravure press

【技术实现步骤摘要】
一种凹印机
本技术涉及印刷设备领域，尤其涉及一种凹印机。
技术介绍
凹版印刷机借助印刷压力将印版滚筒上的图文部分的油墨转移到承印物上，其具有结构简单、耐印率高、印刷速度快、印品质量好的诸多优点，而适用于折叠纸盒、软包装和装饰纸的印刷。凹版印刷机按给纸方式分为单张纸和卷筒纸凹印机，按承印材料分为纸张和塑料薄膜凹印机，按印刷色数分为单色、双色和多色凹印机。凹版印刷机包括给料装置、输墨装置、印刷装置、收料装置和干燥装置主要部件。凹版印刷机的印刷装置包括标准型和顶压滚筒型印刷装置，前者由印版滚筒和压印滚筒组成。其中，印版滚筒为圆筒形，表面镀铜作为版材，然后通过雕刻或照相腐蚀，在滚筒表面形成凹下去的图文。凹版印刷机的印版滚筒直接浸入油墨槽中，在高速运转下的油墨很快地填满印版滚筒，然后经过刮墨刀将印版表面空白部分的油墨刮去，剩下图文凹槽部分的油墨，经过压印滚筒的滚压将油墨转移到纸张或其它承印物上，即成为印刷品。凹印机工作时，印版滚筒的底部有一部分浸入墨槽内的油墨中，随着印版滚筒的旋转，一部分油墨被印版滚筒带起，油墨的飞溅造成了浪费和环境污染本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹印机，包括给纸辊（11）、多个传动辊（12）、压印滚筒（13）、印版滚筒（14）和收纸辊（16），其特征在于，所述印版滚筒（14）下方设置墨槽（5），印版滚筒（14）一侧下方设置出墨辊（15），所述出墨辊（15）与印版滚筒（14）相切设置且旋转方向相反，出墨辊（15）的底部高度低于印版滚筒（14），印版滚筒（14）的另一侧由上至下依次设置刮墨刀（6）和第二输送泵（42），所述第二输送泵（42）的进液口和出液口分别连接第二进液管（421）和第二出液管（422），第二进液管（421）的另一端设置在墨槽（5）底部，第二出液管（422）的另一端连接油墨喷嘴（423），所述墨槽（5）内设置液压...

【技术特征摘要】
1.一种凹印机，包括给纸辊（11）、多个传动辊（12）、压印滚筒（13）、印版滚筒（14）和收纸辊（16），其特征在于，所述印版滚筒（14）下方设置墨槽（5），印版滚筒（14）一侧下方设置出墨辊（15），所述出墨辊（15）与印版滚筒（14）相切设置且旋转方向相反，出墨辊（15）的底部高度低于印版滚筒（14），印版滚筒（14）的另一侧由上至下依次设置刮墨刀（6）和第二输送泵（42），所述第二输送泵（42）的进液口和出液口分别连接第二进液管（421）和第二出液管（422），第二进液管（421）的另一端设置在墨槽（5）底部，第二出液管（422）的另一端连接油墨喷嘴（423），所述墨槽（5）内设置液压压力传感器（51），所述凹印机还设置有墨箱（2）和PLC控制器（3），墨箱（2）与墨槽（5）之间通过第一进液管（411）、第一输送泵（41）和第一出液管（412）依次连接，收纸辊（16）近端的两个传动辊（12）之间设置烘箱（7），PLC控制器（3）与第一输送泵（41）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志太，
申请(专利权)人：安徽康采恩包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34