【技术实现步骤摘要】
一种提高粘胶效果的全自动粘箱机
本技术属于包装机械附属装置的
，尤其涉及一种提高粘胶效果的全自动粘箱机。
技术介绍
全自动粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，全自动粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，其在纸箱加工的领域得到了广泛的使用。专利号为CN207724926U的技术公开了一种全自动粘箱机，包括箱体、连接杆、传动轮、第一支架、散热扇、第一电动机、第二支架、调节杆、压轮、第三支架、限位板、喷胶管、胶水箱、传动轴、内壁铲、控制板、控制按钮、第一同步轮、同步带、第二同步轮、第二电动机、第四支架、旋转轴和传动带，所述箱体的顶部安装有连接杆，所述胶水箱的底部安装有喷胶管，所述第三支架的一侧安装有限位板，所述第二支架的一侧安装有调节杆，所述调节杆的一侧通过旋转轴安装有压轮，所述第二支架的一侧安装有第一支架，所述第一支架的顶部安装有第一电动机，所述第一电动机的底部安装有散热扇，该全自动粘箱机，具有自动送料、可控制压轮高度和快速冷却胶体的功能；其虽然可...
【技术保护点】
1.一种提高粘胶效果的全自动粘箱机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于对纸板进行输送的输送机构(2)、对纸板进行纠偏的纠偏机构(3)、对纸板进行折痕的折痕整形机构(4)、对涂胶部位进行上胶的涂胶机构(5)、对纸板进行折叠的折叠机构(6)、对纸板进行压合的压合机构(7)以及送料排出机构(8)；所述压合机构(7)包括前支板(9)、后支板(10)和两组链条(11)，所述前支板(9)和后支板(10)的底端分别与机架(1)顶端的前侧和后侧连接，并且前支板(9)和后支板(10)前后相对设置，并在前支板(9)和后支板(10)之间的左上端可转动设置有左转轴(12)，并在...
【技术特征摘要】
1.一种提高粘胶效果的全自动粘箱机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于对纸板进行输送的输送机构(2)、对纸板进行纠偏的纠偏机构(3)、对纸板进行折痕的折痕整形机构(4)、对涂胶部位进行上胶的涂胶机构(5)、对纸板进行折叠的折叠机构(6)、对纸板进行压合的压合机构(7)以及送料排出机构(8)；所述压合机构(7)包括前支板(9)、后支板(10)和两组链条(11)，所述前支板(9)和后支板(10)的底端分别与机架(1)顶端的前侧和后侧连接，并且前支板(9)和后支板(10)前后相对设置，并在前支板(9)和后支板(10)之间的左上端可转动设置有左转轴(12)，并在左转轴(12)上设置有两组左链轮(13)，后支板(10)的后端安装有对左转轴(12)进行驱动的驱动电机(14)，前支板(9)和后支板(10)之间的中部安装有张紧轴(15)，并在张紧轴(15)上设置有两组中链轮(16)，前支板(9)的后端右侧和后支板(10)的前端右侧均设置有竖直方向的滑槽，并在两组滑槽内均滑动设置有滑块(17)、两组限位杆(18)、两组压紧弹簧(19)、限位板(20)、螺纹管(21)和螺纹杆(22)，所述滑块(17)上设置有两组第一限位孔，所述限位板(20)上设置有两组第二限位孔，所述两组限位杆(18)的顶端自滑块(17)的底端分别穿过两组第一限位孔并分别穿过两组压紧弹簧(19)与滑槽内顶壁的左端和右端连接，两组限位杆(18)的底端自限位板(20)的顶端分别穿过两组第二限位孔并分别与滑槽内底壁的左端和右端连接，滑槽的内底壁中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承(23)，所述螺纹管(21)的底端插入至滚珠轴承(23)内部，所述螺纹杆(22)的顶端与限位板(20)的底端中部连接，螺纹杆(22)的底端插入并螺装至螺纹管(21)的顶端内部，两组滑块(17)之间可转动设置有右转轴(24)，并在右转轴(24)上设置有两组右链轮(25)，每组所述链条(11)均套设在一组所述左链轮(13)、一组所述中链轮(16)和一组所述右链轮(25)上，并在两组链条(11)设置有板状输送带(26)，所述板状输送带(26)的右端向下倾斜设置，并在板状输送带(26)的外侧等间距设置有多组压轮(27)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹勇周，
申请(专利权)人：东光县亿鑫纸箱设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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