一种一体成型塑管熔焊机的机架结构制造技术

技术编号:24005438 阅读:78 留言:0更新日期:2020-05-02 00:05
本实用新型专利技术公开了一种一体成型塑管熔焊机的机架结构,其技术方案要点是:包括竖直基板,所述竖直基板顶部具有与所述竖直基板一体成型的水平基板,所述竖直基板的底部具有两个与所述竖直基板一体成型的竖直支撑板,两个所述竖直支撑板底部分别具有与所述竖直支撑板一体成型的水平支撑板,所述竖直基板上还具有与所述竖直基板一体成型的支撑台板,所述支撑台板上的所述水平部上开设有两个平行的槽口;本机架采用铝合金挤压成型形成整体的机架主体,相比于采用焊接加工的机架而言,其生产时只需要用挤压模具挤压成型,省时省力,相比于传统机架而言,其消耗的材料更少,成本较为低廉。

A frame structure of plastic tube welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型塑管熔焊机的机架结构
本技术涉及热板式塑焊机设备
,特别涉及一种一体成型塑管熔焊机的机架结构。
技术介绍
塑料热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当热板停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,从而达到焊接的目的。在现有的塑焊机中,塑焊机的主体即塑焊机的机架部分多采用复杂的杆件焊接而成,现有的塑焊机机架存在着一些缺点,如:采用焊接加工时非常费时费力,且在使用一段时间处在焊缝处应力集中加剧,强度和寿命都会受到影响,且成本也较为高;此外,采用焊接加工的机架需要精密的配合关系,以便于后续动力元件的安装和固定,不能达到精准的程度,且生产机架需要的材料消耗也更多。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种一体成型塑管熔焊机的机架结构,以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体成型塑管熔焊机的机架结构,包括竖直基板(1),其特征在于:所述竖直基板(1)顶部具有与所述竖直基板(1)一体成型的水平基板(2),所述竖直基板(1)的底部具有两个与所述竖直基板(1)一体成型的竖直支撑板(3),两个所述竖直支撑板(3)底部分别具有与所述竖直支撑板(3)一体成型的水平支撑板(4),所述竖直基板(1)上还具有与所述竖直基板(1)一体成型的支撑台板(5),所述支撑台板(5)位于所述水平基板(2)和所述水平支撑板(4)之间,所述支撑台板(5)为L形,所述支撑台板(5)包括水平部(51)和竖直部(52),所述支撑台板(5)上的所述水平部(51)上开设有两个平行的槽口(6),所...

【技术特征摘要】
1.一种一体成型塑管熔焊机的机架结构,包括竖直基板(1),其特征在于:所述竖直基板(1)顶部具有与所述竖直基板(1)一体成型的水平基板(2),所述竖直基板(1)的底部具有两个与所述竖直基板(1)一体成型的竖直支撑板(3),两个所述竖直支撑板(3)底部分别具有与所述竖直支撑板(3)一体成型的水平支撑板(4),所述竖直基板(1)上还具有与所述竖直基板(1)一体成型的支撑台板(5),所述支撑台板(5)位于所述水平基板(2)和所述水平支撑板(4)之间,所述支撑台板(5)为L形,所述支撑台板(5)包括水平部(51)和竖直部(52),所述支撑台板(5)上的所述水平部(51)上开设有两个平行的槽口(6),所述支撑台板(5)上的所述竖直部(52)上开设有若干个第一螺纹孔(7),所述竖直基板(1)上开设有两个竖直的腰形槽(8),所述水平基板(2)上开设有圆形通孔(9)和若干个第二螺纹孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种一体成型塑管熔焊机的机架结构,其特征在于:所述水平基板(2)在所述圆形通孔(9)处开设有两个与所述圆形通孔(9)相互连通的腰形通槽(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建伟罗国春徐静
申请(专利权)人:无锡胜达塑龙科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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