【技术实现步骤摘要】
一种模具开模合模装置
本技术涉及模具领域，尤其是涉及一种模具开模合模装置。
技术介绍
模具是注塑成型中不可缺少的重要装备；注塑成型是将热熔状态的塑胶材料高速的注入到模具内具有所需形状的密闭成型空间中，等塑胶材料冷却固化后，打开模具将固化的塑胶加工物顶出，以获得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单及易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品制造领域应用极为普遍。随着科技水平的不断提高，人们对产品外观质量的要求也更为严格。在细水口模具中，需先将A板与水口板相分离；在A板与水口板分离至预定距离后，再拉动水口板与面板相分离；在水口板与面板分离至预定距离后，再使A板和B板相分离实现开模动作；而现有的二级开模机构较为复杂、体积笨重、加工成本高，工作稳定性差，在使用过程中，容易出现零部件磨损过快，主体限位滚珠与拉杆接触部位易烧死卡死；长时间使用或模具运行不顺畅时，拉杆和插杆断裂等现象，造成后期的维护成本高。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种模具开模合模装置...
【技术保护点】
1.一种模具开模合模装置，包括主体、主体盖板，其特征在于，所述主体正面横向平行设有贯穿主体的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内设有与之滑动连接插杆，所述插杆底侧左端设有顶块，所述第二凹槽内设有与滑动连接的拉杆，所述拉杆底侧右端设有卡块，所述第一凹槽与第二凹槽之间竖直设有滑槽，所述滑槽上端延伸至第一凹槽中部，下端延伸穿过第二凹槽底部，所述滑槽内设有与之滑动配合的限位滑块装置，所述限位滑块装置包括固定杆，所述固定杆底部具有定位杆，所述定位杆上部正面设有第一挡杆，所述定位杆中部正面上设有第二挡杆，当限位滑块装置上滑至顶部时，拉杆滑动至左，拉杆上的卡块将与限位滑块装置的第二挡杆扣合...
【技术特征摘要】
1.一种模具开模合模装置，包括主体、主体盖板，其特征在于，所述主体正面横向平行设有贯穿主体的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内设有与之滑动连接插杆，所述插杆底侧左端设有顶块，所述第二凹槽内设有与滑动连接的拉杆，所述拉杆底侧右端设有卡块，所述第一凹槽与第二凹槽之间竖直设有滑槽，所述滑槽上端延伸至第一凹槽中部，下端延伸穿过第二凹槽底部，所述滑槽内设有与之滑动配合的限位滑块装置，所述限位滑块装置包括固定杆，所述固定杆底部具有定位杆，所述定位杆上部正面设有第一挡杆，所述定位杆中部正面上设有第二挡杆，当限位滑块装置上滑至顶部时，拉杆滑动至左，拉杆上的卡块将与限位滑块装置的第二挡杆扣合；当插杆向滑动至左时，插杆底部的顶块挤压限位滑块装置的第一挡杆，从而使限位滑块装置向下运动，第二挡杆与拉杆上的卡块将分离，拉杆可以继续向左运动；壳体底部设有竖直设有连通第二凹槽的孔，所述孔内设有弹簧，所述弹簧套入至定位杆，所述孔底部锁入机米螺丝；所述主体盖板通过螺丝固定盖于主体正...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭亮，
申请(专利权)人：东莞市谷茂精密模具五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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