一种模具开合模用的快拆式结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具开合技术领域的一种模具开合模用的快拆式结构，包括限位主体、插杆和拉杆，所述限位主体的中部开设有连接槽，限位主体包括连接基座和顶板，连接基座与顶板通过销钉进行抵接，销钉的一端开设有螺纹孔，限位主体的内部设有滑动组件，嵌槽的表面连接有垫板，垫板的一端与限位主体的一端平齐，通过在销钉的内部增设螺纹孔，螺纹孔可连接外部螺丝，通过对外部螺丝施加拉力，从而使销钉脱离连接孔的表面，减少销钉的损坏，通过嵌槽与垫板连接，增加插杆和拉杆的稳定性，避免插杆和拉杆安装时产生摆动，导致定位偏差的现象发生；通过优化主体结构，对主体内部插杆和拉杆的接触部位进行倒C角和圆角处理，免产生卡顿现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种模具开合模用的快拆式结构


[0001]本技术涉及模具开合
，尤其是指一种模具开合模用的快拆式结构。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0004]现有的开模合模装置主要应用在三板模具上，主体分为两个部件，分别固定在B板和C板上，合模状态下主体通过内部滑块芯子锁止，插杆穿过主体，阻止拉杆与主体松开，开模时插杆完全抽离时，主体滑块回弹开，拉杆与主体分离。B板和C板分离，实现对模具开模和合模的控制。当前的产品在使用过程中，容易出现零部件磨损过快，主体滑块容易卡顿，从而形成锁死现象。长时间使用或模具运行不顺畅时，插杆拉杆容易产生断裂等现象。且前的产品在模具拆装维护过程中，容易出现产品主体难取出，导致主体销钉断裂，主体拉伤等现象，为此，本专利技术人提出了一种模具开合模用的快拆式结构，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0005]技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0006]一种模具开合模用的快拆式结构，包括限位主体、插杆和拉杆，所述限位主体的中部开设有与插杆和拉杆配对安装的连接槽，限位主体包括连接基座和顶板，连接基座与顶板通过销钉进行抵接，销钉的一端开设有螺纹孔，螺纹孔延伸至销钉的内部，顶板的一端开设有螺丝孔，螺丝孔延伸至连接基座的表面，且与连接基座的表面平齐，限位主体的内部设有滑动组件，通过滑动组件对插杆与拉杆进行位置限定，插杆和拉杆的一端均开设有嵌槽，嵌槽的表面连接有垫板，垫板的一端与限位主体的一端平齐。
[0007]进一步的，所述滑动组件包括顶块和限位柱，顶块呈阶梯状，顶块的一端为圆弧状，顶块的底部连接有复位弹簧，限位柱的一端与顶块的表面贴合，当对顶块施加作用力时，顶块向下进行移动，顶块移动至指定位置时，顶块的一端与限位柱的底部平齐，通过对
限位柱施加推动力，可使限位柱滑动至顶块的表面，从而起到辅助拉杆与连接槽进行连接。
[0008]进一步的，所述连接基座的表面设有与顶块配对安装的滑槽，顶板的表面开设有与限位柱相互配合的配合槽。
[0009]进一步的，所述嵌槽的表面设有限位槽，垫板的表面安装有与限位槽配对安装的限位卡块，垫板的表面连接有与嵌槽相互配合的限位卡板，插杆的一端为弧状，通过嵌槽与限位槽和限位卡板与限位卡块进行连接，使垫板增加插杆和拉杆的稳定性，避免插杆和拉杆安装时产生摆动，导致定位偏差的现象发生。
[0010]进一步的，所述拉杆的一端为阶梯槽，拉杆靠近阶梯槽的一端设有卡槽，卡槽呈弧状，卡槽贯穿阶梯槽两端的表面，拉杆靠近阶梯槽的一端开设有导向斜角，通过导向斜角辅助拉杆与连接槽进行连接，同时起到导向的作用。
[0011]进一步的，所述连接基座的表面设有阶梯孔，阶梯孔与螺丝孔为同轴设置，连接基座的表面设有连接孔，连接孔延伸至顶板的表面，且与顶板的表面平齐，连接孔与销钉为同轴设置，通过销钉与连接孔进行连接，从而使顶板与连接基座连接，当螺纹孔连接外部螺丝时，可通过对外部螺丝施加拉力，从而使销钉脱离连接孔的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在销钉的内部增设螺纹孔，螺纹孔可连接外部螺丝，通过对外部螺丝施加拉力，从而使销钉脱离连接孔的表面，减少销钉表面的损坏，通过嵌槽与垫板连接，使垫板增加插杆和拉杆的稳定性，避免插杆和拉杆安装时产生摆动，导致定位偏差的现象发生；
[0014]2、通过优化主体结构，对主体内部插杆和拉杆的接触部位进行倒C角和圆角处理，使拉勾运行更顺畅，避免产生卡顿现象；
[0015]3、通过对主体内部零件淬火处理，更换硬度更高的材质，使插杆、拉杆和限位主体更耐磨；销钉淬火处理后，尾部进行回火处理，使得后续加工螺丝孔和定位孔更方便，同时提高销钉的韧性；
[0016]4、通过对限位主体安装螺纹孔和螺丝孔，方便模具维护的同时也可起到便于主体进行拆卸，防止主体拉伤和销钉断裂；
[0017]5、本技术具有占用空间小，安装简单易维护，可辅助开模合模顺序的特点。
附图说明
[0018]图1是一种模具开合模用的快拆式结构的立体图；
[0019]图2是一种模具开合模用的快拆式结构中限位主体的爆炸图；
[0020]图3是一种模具开合模用的快拆式结构中限位主体的立体图；
[0021]图4是一种模具开合模用的快拆式结构中限位主体的主视图；
[0022]图5是一种模具开合模用的快拆式结构中插杆的立体图；
[0023]图6是一种模具开合模用的快拆式结构中拉杆的立体图；
[0024]图7是一种模具开合模用的快拆式结构中拉杆另一角度的立体图；
[0025]图8是一种模具开合模用的快拆式结构中垫板的立体图；
[0026]图中：1
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限位主体、2
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插杆、3
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拉杆、4
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连接槽、5
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连接基座、6
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顶板、7
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销钉、8
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螺纹孔、9
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螺丝孔、10
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嵌槽、11
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垫板、12
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顶块、13
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限位柱、14
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复位弹簧、15
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滑槽、16
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配合槽、17
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限位槽、18
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限位卡块、19
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限位卡板、20
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阶梯槽、21
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卡槽、22
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导向斜角、23
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阶梯孔、
24
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连接孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0028]本实施例，请参阅图1
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8，其具体实施的一种模具开合模用的快拆式结构，包括限位主体1、插杆2和拉杆3，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具开合模用的快拆式结构，包括限位主体、插杆和拉杆，其特征在于：所述限位主体的中部开设有与插杆和拉杆配对安装的连接槽，限位主体包括连接基座和顶板，连接基座与顶板通过销钉进行抵接，销钉的一端开设有螺纹孔，螺纹孔延伸至销钉的内部，顶板的一端开设有螺丝孔，螺丝孔延伸至连接基座的表面，且与连接基座的表面平齐，限位主体的内部设有滑动组件，通过滑动组件对插杆与拉杆进行位置限定，插杆和拉杆的一端均开设有嵌槽，嵌槽的表面连接有垫板，垫板的一端与限位主体的一端平齐。2.根据权利要求1所述的一种模具开合模用的快拆式结构，其特征在于：所述滑动组件包括顶块和限位柱，顶块呈阶梯状，顶块的一端为圆弧状，顶块的底部连接有复位弹簧，限位柱的一端与顶块的表面贴合。3.根据权利要求2所述的一种模具开合模用的快拆式结构，其特征在于：所述连接基座的表面设有与顶块配对安装的滑槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亮，
申请(专利权)人：东莞市谷茂精密模具五金有限公司，
类型：新型
国别省市：