【技术实现步骤摘要】
一种聚脂型材紫外光固化色漆涂层及其制备工艺和制备设备
本专利技术涉及紫外光固化色漆涂层制备
，特别涉及一种聚脂型材紫外光固化色漆涂层及其制备工艺和制备设备。
技术介绍
各类聚酯型材表面，尤其是聚氨酯型材表面，例如，全隔热玻纤聚氨酯门窗系统是新近开发的一种新型门窗系统新材料，其表面需要涂覆色漆涂层。全隔热玻纤聚氨酯门窗系统具有隔热性能好(导热系数低至0.114W/M.K)、安全无挥发、强度高(弯曲强度可达1442MPA)、耐酸碱、耐盐雾、耐火性能好(整套门窗耐火可达1.0小时)、耐严寒(正常使用温度可达-50～100℃)、耐高温(热性变温度高达240℃)和绝缘等优点。传统涂层采用油性、烘烤油漆，采用A、B组分，存在混合易发生聚合反应，堵塞喷枪、VOC排放大、操作车间刺激性气味大、污水量大等环保污染问题，喷涂工艺技术喷涂效率低、涂料利用率低、喷涂覆盖不完全、能耗高、耐候性差等致命工艺技术问题，尤其是：第一，堵塞喷枪严重，需要2小时洗一次喷枪；第二，喷涂效率低，喷腔内一次悬挂6根型材(6米长)，需要喷涂和烘干...
【技术保护点】
1.一种聚脂型材紫外光固化色漆涂层，其特征在于：包括底涂涂层和面涂涂层；/n所述底涂涂层包括如下重量份原料：/n磷酸酯丙烯酸酯0.5份，聚氨酯丙烯酸酯25-30份，丙烯酸树脂15-44份，活性稀释剂25-49份，流平剂0.5份和引发剂5份；/n所述面涂涂层包括如下重量份原料：/n硅烷偶联剂0.5-1份，聚氨酯丙烯酸酯25-30份，丙烯酸树脂22.4-27.4份，活性稀释剂20-30份，流平剂0.5份和引发剂6份。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚脂型材紫外光固化色漆涂层，其特征在于：包括底涂涂层和面涂涂层；
所述底涂涂层包括如下重量份原料：
磷酸酯丙烯酸酯0.5份，聚氨酯丙烯酸酯25-30份，丙烯酸树脂15-44份，活性稀释剂25-49份，流平剂0.5份和引发剂5份；
所述面涂涂层包括如下重量份原料：
硅烷偶联剂0.5-1份，聚氨酯丙烯酸酯25-30份，丙烯酸树脂22.4-27.4份，活性稀释剂20-30份，流平剂0.5份和引发剂6份。
2.根据权利要求1所述的聚脂型材紫外光固化色漆涂层，其特征在于：所述面涂涂层还包括助剂0.1份和颜料20份。
3.根据权利要求1所述的聚脂型材紫外光固化色漆涂层，其特征在于：所述流平剂为BYK-333型或BYK-306型流平剂。
4.根据权利要求1所述的聚脂型材紫外光固化色漆涂层，其特征在于：所述引发剂为GC-405型、TPO型、ITX型、907型、1173型或184型引发剂的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求2所述的聚脂型材紫外光固化色漆涂层，其特征在于：所述助剂为B-461型、BYK055型或BYK306型消泡剂。
6.根据权利要求1所述的聚脂型材紫外光固化色漆涂层，其特征在于：所述活性稀释剂为N-丙烯酰吗啉(ACMO)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯(CTFA)或二乙二醇丁醚(DBGE)的一种或几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的聚脂型材紫外光固化色漆涂层，其特征在于：所述硅烷偶联剂为KH-560型硅烷偶联剂。
8.一种如权利要求1-7任一所述的聚脂型材紫外光固化色漆涂层的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(a)制备底涂涂料
(a-1)将磷酸酯丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯，丙烯酸树脂和活性稀释剂加入分散釜中，开启搅拌，搅拌5-20分钟；
(a-2)再加入流平剂升温至40-50℃，快速搅拌，分散3-4h；
(a-3)再加入引发剂搅拌20-40分钟，得到均匀液体，过滤即可，放置待用；
(b)制备面涂涂料
(b-1)将硅烷偶联剂，聚氨酯丙烯酸酯，丙烯酸树脂和...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨恺，杨帅，任飞翔，葛士彬，李现松，
申请(专利权)人：无锡海特圣大光电材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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