一种预制构件养护窑炉门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制构件养护窑炉门，包括门框、门帘、支架、上卷筒、以及用于卷放门帘的下卷筒，门帘的顶端固设于门框的顶端，门帘的底端与下卷筒固定连接，上卷筒装设于支架的顶部并位于门框的上方，上卷筒的两端均固接有拉绳，拉绳绕过下卷筒与支架的顶部固定连接，门帘与门框磁性连接，上卷筒连接有用于驱动上卷筒转动的驱动机构。该预制构件养护窑炉门具有操作简单、安装方便及密闭性高等优点。

A kind of door for curing kiln with prefabricated components

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件养护窑炉门
本技术涉及窑炉炉门
，尤其涉及一种预制构件养护窑炉门。
技术介绍
一般的小型预制构件养护窑炉门的密封方式通常采用厚门，或者毛毡进行覆盖保温，炉门的四周密封不严，造成温度散失严重，养护成本增加，炉门口处的小型预制构件养护性能差，且炉门打开时需要人进行操作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作简单、安装方便及密闭性高的预制构件养护窑炉门。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种预制构件养护窑炉门，包括门框、门帘、支架、上卷筒、以及用于卷放所述门帘的下卷筒，所述门帘的顶端固设于所述门框的顶端，所述门帘的底端与所述下卷筒固定连接，所述上卷筒装设于所述支架的顶部并位于所述门框的上方，所述上卷筒的两端均固接有拉绳，所述拉绳绕过所述下卷筒与所述支架的顶部固定连接，所述门帘与所述门框磁性连接，所述上卷筒连接有用于驱动所述上卷筒转动的驱动机构。作为上述技术方案的进一步改进：所述门帘的两侧均设有磁性条，所述门帘与所述门框之间通过所述磁性条形成磁性连接。所述磁性条为钕磁铁。所述门框竖向设置。所述门框倾斜设置，所述门帘位于所述门框的上侧。所述支架包括两根立杆，两根立杆分别位于所述门框的两侧，所述上卷筒一端装设在一所述立杆上，另一端装设在另一所述立杆上，两根立杆的顶部之间连接有连接杆，所述拉绳与所述连接杆固定连接。所述门框的底端设有用于锁紧所述门帘的锁紧装置。所述门帘采用憎水岩棉材料制成。所述驱动机构包括伺服电机和传动组件，所述上卷筒通过所述传动组件与所述伺服电机连接。所述伺服电机装设在所述支架上。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术预制构件养护窑炉门包括门框、门帘、支架、上卷筒、以及用于卷放门帘的下卷筒，门帘的顶端固设于门框的顶端，门帘的底端与下卷筒固定连接，上卷筒装设于支架的顶部并位于门框的上方，上卷筒的两端均固接有拉绳，拉绳绕过下卷筒与支架的顶部固定连接，门帘与门框磁性连接，上卷筒连接有用于驱动上卷筒转动的驱动机构。预制构件养护窑炉门的关闭过程，驱动机构驱动上卷筒正转，上卷筒展放拉绳，拉绳带动下卷筒正转和下降运动，直到门帘的两侧与门框的两侧磁性连接形成密封，且下卷筒位于门框的底部，即实现预制构件养护窑炉门的关闭；反之，预制构件养护窑炉门的打开过程，驱动机构驱动上卷筒反转，上卷筒卷收拉绳，拉绳带动下卷筒反转和下降运动，直到门帘卷收在下卷筒上，且下卷筒位于门框的顶部，即实现预制构件养护窑炉门的打开。通过上卷筒、下卷筒和拉绳实现预制构件养护窑炉门的打开和关闭，操作简单；门框和门帘之间采用磁性连接，两者分合便捷，且两者连接时，密闭性高。其中，拉绳为钢丝绳，门框的四周和门帘之间均可连续磁性连接，增加了炉门的密封性，减缓了炉内温度的散失，节省了养护成本。因此，该预制构件养护窑炉门操作简单、安装方便及密闭性高。附图说明图1是本技术预制构件养护窑炉门的实施例一的主视结构示意图(打开状态)。图2是本技术预制构件养护窑炉门的实施例一的侧视结构示意图(打开状态)。图3是本技术预制构件养护窑炉门的实施例一的主视结构示意图(关闭状态)。图4是本技术预制构件养护窑炉门的实施例一的侧视结构示意图(关闭状态)。图5是本技术预制构件养护窑炉门的实施例一的俯视结构示意图(关闭状态)。图6是本技术预制构件养护窑炉门的实施例二的侧视结构示意图(关闭状态)。图7是本技术预制构件养护窑炉门的实施例二的侧视结构示意图(打开状态)。图8是本技术预制构件养护窑炉门的实施例二的俯视结构示意图(关闭状态)。图中各标号表示：1、门框；2、门帘；3、支架；31、立杆；4、上卷筒；41、驱动机构；411、伺服电机；412、传动组件；5、下卷筒；6、拉绳；7、磁性条；8、连接杆；9、锁紧装置。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。实施例一：如图1至图5所示，本预制构件养护窑炉门的第一种实施例，包括门框1、门帘2、支架3、上卷筒4、以及用于卷放门帘2的下卷筒5，门帘2的顶端固设于门框1的顶端，门帘2的底端与下卷筒5固定连接，上卷筒4装设于支架3的顶部并位于门框1的上方，上卷筒4的两端均固接有拉绳6，拉绳6绕过下卷筒5与支架3的顶部固定连接，门帘2与门框1磁性连接，上卷筒4连接有用于驱动上卷筒4转动的驱动机构41。该结构中，预制构件养护窑炉门的关闭过程，驱动机构41驱动上卷筒4正转，上卷筒4展放拉绳6，拉绳6带动下卷筒5正转和下降运动，直到门帘2的两侧与门框1的两侧磁性连接形成密封，且下卷筒5位于门框1的底部，即实现预制构件养护窑炉门的关闭；反之，预制构件养护窑炉门的打开过程，驱动机构41驱动上卷筒4反转，上卷筒4卷收拉绳6，拉绳6带动下卷筒5反转和下降运动，直到门帘2卷收在下卷筒5上，且下卷筒5位于门框1的顶部，即实现预制构件养护窑炉门的打开。通过上卷筒4、下卷筒5和拉绳6实现预制构件养护窑炉门的打开和关闭，操作简单；门框1和门帘2之间采用磁性连接，两者分合便捷，且两者连接时，密闭性高。其中，拉绳6为钢丝绳，门框1的四周和门帘2之间均可连续磁性连接，增加了炉门的密封性，减缓了炉内温度的散失，节省了养护成本。因此，该预制构件养护窑炉门操作简单、安装方便及密闭性高。本实施例中，门帘2的两侧均设有磁性条7，门帘2与门框1之间通过磁性条7形成磁性连接。该结构中，门帘2的两侧均设有磁性条7，磁性条7沿着门帘2的侧边设置，门框1采用钢性材料制成，或者，门框1的两侧也设有磁性条7，磁性条7由门框1的顶端延续至底端，使得门帘2与门框1之间在连接时，形成更好的密封。本实施例中，磁性条7为钕磁铁。本实施例中，门框1竖向设置，设计美观。本实施例中，支架3包括两根立杆31，两根立杆31分别位于门框1的两侧，上卷筒4一端装设在一立杆31上，另一端装设在另一立杆31上，两根立杆31的顶部之间连接有连接杆8，拉绳6与连接杆8固定连接。该结构中，两根立杆31分别位于门框1的两侧，即使得两个导轨11在正投影上位于两根立杆31之间(如图1所示)，保持了预制构件养护窑炉门在关闭状态下门框1与门帘2密封结合的安装要求。本实施例中，门框1的底端设有用于锁紧门帘2的锁紧装置9。该锁紧装置9为常规的具有锁紧功能的装置，所以在此不做详细说明。本实施例中，门帘2采用憎水岩棉材料制成，成体低廉。本实施例中，驱动机构41包括伺服电机411和传动组件412，上卷筒4通过传动组件412与伺服电机411连接。该结构中，伺服电机411装设在支架3上，伺服电机411驱动上卷筒4的转动，操控方便；传动组件412为常规的链或齿轮或连接轴。使用时，门框1紧挨设置于炉体的炉门口处，满足密封要求，一根立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制构件养护窑炉门，其特征在于：包括门框(1)、门帘(2)、支架(3)、上卷筒(4)、以及用于卷放所述门帘(2)的下卷筒(5)，所述门帘(2)的顶端固设于所述门框(1)的顶端，所述门帘(2)的底端与所述下卷筒(5)固定连接，所述上卷筒(4)装设于所述支架(3)的顶部并位于所述门框(1)的上方，所述上卷筒(4)的两端均固接有拉绳(6)，所述拉绳(6)绕过所述下卷筒(5)与所述支架(3)的顶部固定连接，所述门帘(2)与所述门框(1)磁性连接，所述上卷筒(4)连接有用于驱动所述上卷筒(4)转动的驱动机构(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制构件养护窑炉门，其特征在于：包括门框(1)、门帘(2)、支架(3)、上卷筒(4)、以及用于卷放所述门帘(2)的下卷筒(5)，所述门帘(2)的顶端固设于所述门框(1)的顶端，所述门帘(2)的底端与所述下卷筒(5)固定连接，所述上卷筒(4)装设于所述支架(3)的顶部并位于所述门框(1)的上方，所述上卷筒(4)的两端均固接有拉绳(6)，所述拉绳(6)绕过所述下卷筒(5)与所述支架(3)的顶部固定连接，所述门帘(2)与所述门框(1)磁性连接，所述上卷筒(4)连接有用于驱动所述上卷筒(4)转动的驱动机构(41)。


2.根据权利要求1所述的预制构件养护窑炉门，其特征在于：所述门帘(2)的两侧均设有磁性条(7)，所述门帘(2)与所述门框(1)之间通过所述磁性条(7)形成磁性连接。


3.根据权利要求2所述的预制构件养护窑炉门，其特征在于：所述磁性条(7)为钕磁铁。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的预制构件养护窑炉门，其特征在于：所述门框(1)竖向设置。


5.根据权利要求1至3中任一项所述的预制构件养护窑炉门，其特征在于：所述门框(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李骥，杨青华，李佑福，郑怀臣，张扬，谭玛祎，
申请(专利权)人：湖南五新模板有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43