一种高效率矩形密封圈切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率矩形密封圈切割装置，包括：机架和刀架，其中：机架上设有多个沿其高度方向间距排布的转轴和用于驱动各转轴同步转动的第一驱动机构；各转轴的一端均设有与其对接并固定的内撑轴，内撑轴的轴面上设有多个沿其长度方向间距排布的环槽；刀架位于各内撑轴长度方向的一侧，刀架上且位于任意一个内撑轴所在平面内均安装有切刀，刀架的一侧设有用于驱动其沿内撑轴径向方向往复移动的第二驱动机构和用于驱动其沿内撑轴长度方向往复移动的第三驱动机构。本实用新型专利技术方便上料下料，且可以同时对多个橡胶套进行切割，使得工作效率大大提高。

A high efficiency cutting device for rectangular sealing ring

【技术实现步骤摘要】
一种高效率矩形密封圈切割装置
本技术涉及橡胶密封
，尤其涉及一种高效率矩形密封圈切割装置。
技术介绍
矩形密封圈是指横截面形状为矩形的密封圈，这种密封圈由于其截面规则，因此其加工方式主要是预先由模具加工成筒状的橡胶套结构，然后再对橡胶套进行切割以形成密封圈。然而现有的橡胶切割装置结构辅助，工作效率较低，亟待改进。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高效率矩形密封圈切割装置。本技术提出的一种高效率矩形密封圈切割装置，包括：机架和刀架，其中：机架上设有多个沿其高度方向间距排布的转轴和用于驱动各转轴同步转动的第一驱动机构；各转轴的一端均设有与其对接并固定的内撑轴，内撑轴的轴面上设有多个沿其长度方向间距排布的环槽；刀架位于各内撑轴长度方向的一侧，刀架上且位于任意一个内撑轴所在平面内均安装有切刀，刀架的一侧设有用于驱动其沿内撑轴径向方向往复移动的第二驱动机构和用于驱动其沿内撑轴长度方向往复移动的第三驱动机构。优选地，转轴内部设有腹腔，转轴远离内撑轴的一端设有与其连接以用于对其抽真空的抽真空机构；内撑轴内部设有与腹腔连通的中心腔，内撑轴的侧壁上且位于任意相邻的两个环槽之间均设有多个周向布置并与中心腔连通的气孔。优选地，内撑轴与转轴螺纹连接。优选地，抽真空机构包括真空泵和连接真空泵与各转轴的管路，且该管路与转轴相接的一端与转轴转动连接。优选地，抽真空机构包括抽气筒、安装在抽气筒内的活塞、与活塞连接以拉动活塞在抽气筒内往复移动的第四驱动机构，其中：抽气筒的一端设有与其连通的输气管，所述输气管位于活塞远离第四驱动机构的一端，输气管分别与各转轴的腹腔连通。优选地，第四驱动机构包括气缸，该气缸位于抽气筒远离输气管的一端，且该气缸的活塞杆与抽气筒内的活塞连接。优选地，刀架靠近内撑轴的一侧设有限位架，限位架上且位于任意一个内撑轴所在平面内均设有沿该内撑轴长度方向延伸的条形通槽。优选地，各转轴之间每相邻的两个转轴之间通过皮带传动连接，第一驱动机构与其中一个转轴连接以驱动该转轴转动。优选地，第一驱动机构包括电机、固定安装在该电机动力输出轴上主动轮、固定安装其中一个转轴上的从动轮和用于连接主动轴与从动轴的传动带。优选地，还包括位于内撑轴长度方向一侧并沿内撑轴径向方向布置的第一线性滑轨、滑动安装在第一线性滑轨上的滑座、以及固定安装在滑座上并沿内撑轴长度方向布置的第二线性滑轨；刀架位于滑座上并与第二线性滑轨滑动装配；第二驱动机构与滑座连接以用于驱动滑座在第一线性滑轨上往复移动；第三驱动机构与刀架连接以用于驱动机构刀架在第二线性滑轨上往复移动。本技术中，通过在机架上设置多个转轴和用于驱动各转轴同步转动的第一驱动机构；在转轴的一端设置内撑轴，在内撑轴的轴面上设置多个沿其长度方向间距排布的环槽，以利用内撑轴对橡胶套进行支撑和固定。同时，在刀架上且位于任意一个内撑轴所在平面安装切刀，在刀架的一侧设置用于驱动其沿内撑轴径向方向往复移动的第二驱动机构和用于驱动其沿内撑轴长度方向往复移动的第三驱动机构，以使安装在刀架上的切刀可以随着刀架的移动，以利用切刀的移动对套装在内撑轴上的橡胶套进行切割以形成密封圈。该切割装置的结构设置方便上料下料，且可以同时对多个橡胶套进行切割，使得工作效率大大提高。附图说明图1为技术提出的一种高效率矩形密封圈切割装置的结构示意图；图2为技术提出的一种高效率矩形密封圈切割装置中所述机架的侧视图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1-2所示，图1为技术提出的一种高效率矩形密封圈切割装置的结构示意图；图2为技术提出的一种高效率矩形密封圈切割装置中所述机架的侧视图。参照图1-2，本技术提出的一种高效率矩形密封圈切割装置，包括：机架1和刀架2，其中：机架1上设有多个沿其高度方向间距排布的转轴3和用于驱动各转轴3同步转动的第一驱动机构4；各转轴3的一端均设有与其对接并固定的内撑轴5，内撑轴5的轴面上设有多个沿其长度方向间距排布的环槽，该环槽用于为切刀6的切入提供让刀空间。刀架2位于各内撑轴5长度方向的一侧，刀架2上且位于任意一个内撑轴5所在平面内均安装有切刀6，刀架2的一侧设有用于驱动其沿内撑轴5径向方向往复移动的第二驱动机构(图中未画出)和用于驱动其沿内撑轴5长度方向往复移动的第三驱动机构(图中未画出)。加工密封圈时，预先将半成品的橡胶套套在内撑轴5上，并调整刀架2的位置以使切刀6分别与排在内撑轴5端头处的环槽对应；然后启动第一驱动机构4和第二驱动机构，以利用第一驱动机构4带动橡胶套旋转，利用第二驱动机构推动切刀6执行进刀工作以对橡胶套进行切割；当切割到位后，第二驱动机构带动切刀6复位，第三驱动机构启动以带动切刀6移动至下一个环槽所在位置处，然后重新进行进刀动作，如此重复直至将橡胶套切割成多段以形成密封圈。由上可知，本技术通过在机架1上设置多个转轴3和用于驱动各转轴3同步转动的第一驱动机构4；在转轴3的一端设置内撑轴5，在内撑轴5的轴面上设置多个沿其长度方向间距排布的环槽，以利用内撑轴5对橡胶套进行支撑和固定。同时，在刀架2上且位于任意一个内撑轴5所在平面安装切刀6，在刀架2的一侧设置用于驱动其沿内撑轴5径向方向往复移动的第二驱动机构和用于驱动其沿内撑轴5长度方向往复移动的第三驱动机构，以使安装在刀架2上的切刀6可以随着刀架2的移动，以利用切刀6的移动对套装在内撑轴5上的橡胶套进行切割以形成密封圈。该切割装置的结构设置方便上料下料，且可以同时对多个橡胶套进行切割，使得工作效率大大提高。此外，本实施例中，转轴3内部设有腹腔，转轴3远离内撑轴5的一端设有与其连接以用于对其抽真空的抽真空机构7；内撑轴5内部设有与腹腔连通的中心腔，内撑轴5的侧壁上且位于任意相邻的两个环槽之间均设有多个周向布置并与中心腔连通的气孔。当橡胶套套到内撑轴5上时，利用抽真空机构7抽真空以使橡胶套的内壁紧紧的贴合在内撑轴5的外壁上，从而防止切割过程中橡胶套产生移动，有利于保障切割面的整齐性以及各产品件之间的同轴度。本实施例中，内撑轴5与转轴3螺纹连接，以使内撑轴5可以从转轴3上拆下下料，以方便更换或根据工作需要调整内撑轴5的安装数量。本实施例中，刀架2靠近内撑轴5的一侧设有限位架8，限位架8上且位于任意一个内撑轴5所在平面内均设有沿该内撑轴5长度方向延伸的条形通槽801。工作中，利用限位架8对刀架2进行限位，利用条形通槽801使切刀6可以可以穿过限位架8伸至内撑轴5所在侧。本实施例中，各转轴3之间每相邻的两个转轴3之间通过皮带传动连接，第一驱动机构4与其中一个转轴3连接以驱动该转轴3转动，以利用给转轴3之间的皮带传动使得各转轴3同步转动。本实施例中，还包括位于内撑轴5长度方向一侧并沿内撑轴5径向方向布置的第一线性滑轨9、滑动安装在第一线性滑轨9上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率矩形密封圈切割装置，其特征在于，包括：机架(1)和刀架(2)，其中：/n机架(1)上设有多个沿其高度方向间距排布的转轴(3)和用于驱动各转轴(3)同步转动的第一驱动机构(4)；各转轴(3)的一端均设有与其对接并固定的内撑轴(5)，内撑轴(5)的轴面上设有多个沿其长度方向间距排布的环槽；/n刀架(2)位于各内撑轴(5)长度方向的一侧，刀架(2)上且位于任意一个内撑轴(5)所在平面内均安装有切刀(6)，刀架(2)的一侧设有用于驱动其沿内撑轴(5)径向方向往复移动的第二驱动机构和用于驱动其沿内撑轴(5)长度方向往复移动的第三驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率矩形密封圈切割装置，其特征在于，包括：机架(1)和刀架(2)，其中：
机架(1)上设有多个沿其高度方向间距排布的转轴(3)和用于驱动各转轴(3)同步转动的第一驱动机构(4)；各转轴(3)的一端均设有与其对接并固定的内撑轴(5)，内撑轴(5)的轴面上设有多个沿其长度方向间距排布的环槽；
刀架(2)位于各内撑轴(5)长度方向的一侧，刀架(2)上且位于任意一个内撑轴(5)所在平面内均安装有切刀(6)，刀架(2)的一侧设有用于驱动其沿内撑轴(5)径向方向往复移动的第二驱动机构和用于驱动其沿内撑轴(5)长度方向往复移动的第三驱动机构。


2.根据权利要求1所述的高效率矩形密封圈切割装置，其特征在于，转轴(3)内部设有腹腔，转轴(3)远离内撑轴(5)的一端设有与其连接以用于对其抽真空的抽真空机构(7)；内撑轴(5)内部设有与腹腔连通的中心腔，内撑轴(5)的侧壁上且位于任意相邻的两个环槽之间均设有多个周向布置并与中心腔连通的气孔。


3.根据权利要求2所述的高效率矩形密封圈切割装置，其特征在于，内撑轴(5)与转轴(3)螺纹连接。


4.根据权利要求2所述的高效率矩形密封圈切割装置，其特征在于，抽真空机构(7)包括真空泵和连接真空泵与各转轴(3)的管路，且该管路与转轴(3)相接的一端与转轴(3)转动连接。


5.根据权利要求2所述的高效率矩形密封圈切割装置，其特征在于，抽真空机构(7)包括抽气筒、安装在抽气筒内的活塞、与活塞连接以拉动活塞在抽气筒内往复移动的第四驱动机构，其中：抽气筒的一端设有与其连通的输气管，所述输气管位于活塞远离第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏富，袁超，
申请(专利权)人：宁国市普萨斯密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34