一种耐油阻燃输送带覆盖胶，属于阻燃材料的技术领域，关键在于，按质量份数计，原料包括丁腈橡胶60‑70份、天然橡胶10‑15份、聚氯乙烯树脂20‑30份、炭黑30‑40份、软化剂10‑15份、阻燃剂30‑40份、氧化锌4‑5份、硬脂酸1‑3份、防老剂3‑5份、硫化剂1.5‑2.5份、硫磺2‑3份；本发明专利技术覆盖胶可使输送带同时具备耐油性能和阻燃性能，运送物料更安全，延长了输送带的使用寿命；使其抗静电性能优异。
An oil resistant and flame retardant conveyor belt covering adhesive and its manufacturing method
【技术实现步骤摘要】
一种耐油阻燃输送带覆盖胶及其制作方法
本专利技术属于阻燃材料的
，涉及一种阻燃覆盖胶，具体涉及一种耐油阻燃输送带覆盖胶。
技术介绍
在实际工业生产中，耐油输送带运送的含有矿物质油或者动植物油的物料属于易燃品，如果耐油输送带不具备阻燃性能，存在非常大的安全隐患。但是目前现有的输送带较单一化，不能同时具备阻燃、耐油、防静电等多种性能，同时达到国家生产标准。因此，提供一种可符合各种不同性能要求的输送带覆盖胶对于现在的工业生产是及其重要的，可以大大提高输送带的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的缺陷，提供了一种耐油阻燃输送带覆盖胶，同时具备耐油性能和阻燃性能，运送物料更安全，延长了输送带的使用寿命；抗静电性能优异。本专利技术为实现其目的采用的技术方案是：一种耐油阻燃输送带覆盖胶，关键在于，按质量份数计，原料包括丁腈橡胶60-70份、天然橡胶10-15份、聚氯乙烯树脂20-30份、炭黑30-40份、软化剂10-15份、阻燃剂30-40份、氧化锌4-5份、硬脂酸1-3份、防老剂3-5份、硫化剂1.5-2.5份、硫磺2-3份。进一步地，所述的阻燃剂按质量比计，氯化石蜡：氢氧化铝：三氧化二锑为(4-5)：(1-2)：1。进一步地，所述的软化剂为古马隆树脂、松焦油中的一种或两种组合。进一步地，所述的防老剂为防老剂4010NA、防老剂RD中的一种或两种组合。进一步地，所述的硫化剂为质量比(7-8):1的TBBS和DM。进一步地，所述原料还包括二甲基二硫代氨基甲酸锌0.5-1.2份、稻壳碳化粉0.6-1.4份和乙撑双硬脂酰胺1.5-2份。上述耐油阻燃输送带覆盖胶的制作方法，关键在于，包括以下步骤：A、按质量份数计，准备丁腈橡胶60-70份、天然橡胶10-15份、聚氯乙烯树脂20-30份、炭黑30-40份、软化剂10-15份、阻燃剂30-40份、氧化锌4-5份、硬脂酸1-3份、防老剂3-5份、硫化剂1.5-2.5份、硫磺2-3份；B、将丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂按步骤A的比例在密炼机中混炼均匀，混炼条件0.35Mpa、120-130℃、混炼5-8min，在开炼机上制成母炼胶，母炼胶停放24小时，备用；C、取母炼胶、天然橡胶、炭黑、软化剂、阻燃剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂、硫化剂按照比例投入到密炼机中进行混炼，混炼条件为0.35Mpa、110-120℃、混炼10-15min，混炼胶冷却到90℃以下后，在开炼机上加硫磺，捣胶均匀后下片冷却，停放24h后通过压延机制成覆盖胶生胶片，通过成型硫化制成耐油阻燃输送带覆盖胶。进一步地，在步骤C中，还加入了如下质量份数的原料二甲基二硫代氨基甲酸锌0.5-1.2份、稻壳碳化粉0.6-1.4份和乙撑双硬脂酰胺1.5-2份。本专利技术稻壳碳化粉是将稻壳置于炭化炉中，在550℃下炭化处理2小时，取出，然后粉碎得到的。本专利技术的有益效果是：本专利技术覆盖胶可使输送带同时具备耐油性能和阻燃性能，运送物料更安全，延长了输送带的使用寿命；使其抗静电性能优异。其中通过对各个组分的配比设计，使各个组分之间协同增效，进而实现耐油阻燃性能和抗静电性能的同时提高，通过对混炼工艺的控制和选择、工艺条件参数的精准把控，更进一步的提高了覆盖胶的阻燃、耐油、抗静电性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。其中本专利技术稻壳碳化粉是将稻壳置于炭化炉中，在550℃下炭化处理2小时，取出，然后粉碎得到的。一、具体实施例实施例1一种耐油阻燃输送带覆盖胶，按质量份数计，原料包括丁腈橡胶60份、天然橡胶15份、聚氯乙烯树脂20份、炭黑40份、软化剂古马隆树脂10份、阻燃剂40份、氧化锌4份、硬脂酸3份、防老剂4010NA3份、硫化剂2.5份、硫磺2份；按质量比计，阻燃剂为氯化石蜡：氢氧化铝：三氧化二锑为4：2：1；所述的硫化剂为质量比7:1的TBBS和DM。如上述耐油阻燃输送带覆盖胶的制作方法，包括以下步骤：A、按质量份数计，准备丁腈橡胶60份、天然橡胶15份、聚氯乙烯树脂20份、炭黑40份、软化剂古马隆树脂10份、阻燃剂40份、氧化锌4份、硬脂酸3份、防老剂4010NA3份、硫化剂2.5份、硫磺2份；按质量比计，阻燃剂为氯化石蜡：氢氧化铝：三氧化二锑为4：2：1；所述的硫化剂为质量比7:1的TBBS和DM；B、将丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂按步骤A的比例在密炼机中混炼均匀，混炼条件0.35Mpa、120℃、混炼5min，在开炼机上制成母炼胶，母炼胶停放24小时，备用；C、取母炼胶、天然橡胶、炭黑、软化剂、阻燃剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂、硫化剂按照比例投入到密炼机中进行混炼，混炼条件为0.35Mpa、120℃、混炼15min，混炼胶冷却到90℃以下后，在开炼机上加硫磺，捣胶均匀后下片冷却，停放24h后通过压延机制成覆盖胶生胶片，通过成型硫化制成耐油阻燃输送带覆盖胶。实施例2一种耐油阻燃输送带覆盖胶，按质量份数计，原料包括丁腈橡胶70份、天然橡胶10份、聚氯乙烯树脂30份、炭黑30份、软化剂松焦油15份、阻燃剂30份、氧化锌5份、硬脂酸1份、防老剂RD5份、硫化剂1.5份、硫磺3份；所述的阻燃剂按质量比计，氯化石蜡：氢氧化铝：三氧化二锑为5：1：1；所述的硫化剂为质量比8:1的TBBS和DM。如上述耐油阻燃输送带覆盖胶的制作方法，包括以下步骤：A、按质量份数计，准备丁腈橡胶70份、天然橡胶10份、聚氯乙烯树脂30份、炭黑30份、软化剂松焦油15份、阻燃剂30份、氧化锌5份、硬脂酸1份、防老剂RD5份、硫化剂1.5份、硫磺3份；所述的阻燃剂按质量比计，氯化石蜡：氢氧化铝：三氧化二锑为5：1：1；所述的硫化剂为质量比8:1的TBBS和DM；B、将丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂按步骤A的比例在密炼机中混炼均匀，混炼条件0.35Mpa、130℃、混炼8min，在开炼机上制成母炼胶，母炼胶停放24小时，备用；C、取母炼胶、天然橡胶、炭黑、软化剂、阻燃剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂、硫化剂按照比例投入到密炼机中进行混炼，混炼条件为0.35Mpa、110℃、混炼10min，混炼胶冷却到90℃以下后，在开炼机上加硫磺，捣胶均匀后下片冷却，停放24h后通过压延机制成覆盖胶生胶片，通过成型硫化制成耐油阻燃输送带覆盖胶。实施例3一种耐油阻燃输送带覆盖胶，按质量份数计，原料包括丁腈橡胶65份、天然橡胶12份、聚氯乙烯树脂25份、炭黑35份、软化剂古马隆树脂6份、软化剂松焦油6份、阻燃剂35份、氧化锌4.5份、硬脂酸2份、防老剂4010NA2份、防老剂RD2份、硫化剂2份、硫磺2.5份；所述的阻燃剂按质量比计，氯化石蜡：氢氧化铝：三氧化二锑为4.5：2：1；所述的硫化剂为质量比7.5:1的TBBS和DM。如上述耐油阻燃输送带覆盖胶的制作方法，包括以下步骤：A、按质量份数计，准备丁腈橡胶65份、天然橡胶12份、聚本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐油阻燃输送带覆盖胶，其特征在于，按质量份数计，原料包括丁腈橡胶60-70份、天然橡胶10-15份、聚氯乙烯树脂20-30份、炭黑30-40份、软化剂10-15份、阻燃剂30-40份、氧化锌4-5份、硬脂酸1-3份、防老剂3-5份、硫化剂1.5-2.5份、硫磺2-3份。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐油阻燃输送带覆盖胶，其特征在于，按质量份数计，原料包括丁腈橡胶60-70份、天然橡胶10-15份、聚氯乙烯树脂20-30份、炭黑30-40份、软化剂10-15份、阻燃剂30-40份、氧化锌4-5份、硬脂酸1-3份、防老剂3-5份、硫化剂1.5-2.5份、硫磺2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种耐油阻燃输送带覆盖胶，其特征在于，所述的阻燃剂按质量比计，氯化石蜡：氢氧化铝：三氧化二锑为(4-5)：(1-2)：1。
3.根据权利要求1所述的一种耐油阻燃输送带覆盖胶，其特征在于，所述的软化剂为古马隆树脂、松焦油中的一种或两种组合。
4.根据权利要求1所述的一种耐油阻燃输送带覆盖胶，其特征在于，所述的防老剂为防老剂4010NA、防老剂RD中的一种或两种组合。
5.根据权利要求1所述的一种耐油阻燃输送带覆盖胶，其特征在于，所述的硫化剂为质量比(7-8):1的TBBS和DM。
6.根据权利要求1所述的一种耐油阻燃输送带覆盖胶，其特征在于，所述原料还包括二甲基二硫代氨基甲酸锌0.5-1.2份、稻壳碳化粉0.6-1.4份和乙撑双硬脂酰胺1.5-2份。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜占虎，李永亮，王培，
申请(专利权)人：河北九洲橡胶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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