一种保温橡塑发泡材料及其制备方法技术

技术编号:23973394 阅读:55 留言:0更新日期:2020-04-29 08:22
本发明专利技术涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种保温橡塑发泡材料及其制备方法,该保温橡塑发泡材料包括丁腈橡胶、氯丁橡胶、PVC、纳米碳纤维、发泡剂、增塑剂、防老化剂、促进剂和偶联剂。由于选用丁腈橡胶、氯丁橡胶、PVC、纳米碳纤维进行混炼制备胶料,通过氯丁橡胶和纳米碳纤维的引入,提高发泡材料的保温性能。另外促进剂和偶联剂提高橡胶材料的致密度,进而进一步橡胶材料的保温性能。因此,该保温橡塑发泡材料具有保温效果好的优点。该保温橡塑发泡材料的制备方法具有工艺简单,生产成本低,并能够适合于大规模生产的特点。

A kind of thermal insulation rubber plastic foaming material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种保温橡塑发泡材料及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
,具体涉及一种保温橡塑发泡材料及其制备方法。
技术介绍
自20世纪90年代以来,我国出台《节能法》并制定了一系列节能法规,对节能提出了具体的标准和要求。传统的建筑保温材料,以泡沫材料为主要成分,再加上粘合剂制得,其不足之处在于,所制得的保温材料强度较低,不抗压,抗冲压能力小、易老化,不耐用,综合成本高。橡塑保温材料以耐磨、耐热及阻燃性能优异的丁腈橡胶、聚氯乙烯等为主要原料,加入发泡剂经过密炼、发泡而成,系含有大量微小独立气泡的柔性泡沫绝热材料。然而,现有技术的橡塑保温材料的保温效果不够理想,亟需对其进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对现有技术的不足,提供一种保温橡塑发泡材料,该保温橡塑发泡材料具有保温效果好的优点。本专利技术的目的之二在于针对现有技术的不足,提供一种保温橡塑发泡材料的制备方法。为了实现上述目的之一,本专利技术采用如下技术方案:提供一种保温橡塑发泡材料,包括以下重量份数的原料:优选的,所述的一种保温橡塑发泡材料,包括以下重量份数的原料:更为优选的,所述的一种保温橡塑发泡材料,包括以下重量份数的原料:所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。所述防老化剂为辛基化二苯胺或2-巯基苯并咪唑中的一种或两种的组合物。所述促进剂为TBTD促进剂或TMTD促进剂中的一种或两种的组合物;所述偶联剂为硅烷偶联剂。为了实现上述目的之二,本专利技术采用如下技术方案:提供一种保温橡塑发泡材料的制备方法,它包括以下步骤:步骤一、高速混合:将配方量的丁腈橡胶、氯丁橡胶、PVC和纳米碳纤维加入到高速混合机中,并于一定温度下混合一定时间,得到胶料;步骤二、密炼:将步骤一得到的胶料加入密炼机中,然后加入配方量的发泡剂、增塑剂和防老化剂,然后于一定温度下混炼一定时间,得到密炼料;步骤三、造粒:将步骤二得到的密炼料加入双螺杆造粒机中,然后加入配方量的促进剂和偶联剂,进行熔融共混造粒,即制得所述保温橡塑发泡材料。上述技术方案中,所述步骤一中,并于60℃~70℃下混合8min~15min,得到胶料。上述技术方案中,所述步骤二中,然后于100℃~120℃下混炼5min~15min,得到密炼料。本专利技术与现有技术相比较,有益效果在于:(1)本专利技术提供的一种保温橡塑发泡材料,包括丁腈橡胶、氯丁橡胶、PVC、纳米碳纤维、发泡剂、增塑剂、防老化剂、促进剂和偶联剂。由于选用丁腈橡胶、氯丁橡胶、PVC、纳米碳纤维进行混炼制备胶料,通过氯丁橡胶和纳米碳纤维的引入,提高发泡材料的保温性能。另外促进剂和偶联剂提高橡胶材料的致密度,进而进一步橡胶材料的保温性能。因此,该保温橡塑发泡材料具有保温效果好的优点。(2)本专利技术提供的一种保温橡塑发泡材料的制备方法,具有工艺简单,生产成本低,并能够适合于大规模生产的特点。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1。一种保温橡塑发泡材料,包括以下重量份数的原料:其中,增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。本实施例中,防老化剂为辛基化二苯胺。本实施例中,促进剂为TBTD促进剂。其中,偶联剂为硅烷偶联剂。上述一种保温橡塑发泡材料的制备方法,它包括以下步骤:步骤一、高速混合:将配方量的丁腈橡胶、氯丁橡胶、PVC和纳米碳纤维加入到高速混合机中,并于65℃下混合10min,得到胶料;步骤二、密炼:将步骤一得到的胶料加入密炼机中,然后加入配方量的发泡剂、增塑剂和防老化剂,然后于110℃下混炼10min,得到密炼料;步骤三、造粒:将步骤二得到的密炼料加入双螺杆造粒机中,然后加入配方量的促进剂和偶联剂,进行熔融共混造粒,即制得所述保温橡塑发泡材料。实施例2。一种保温橡塑发泡材料,包括以下重量份数的原料:其中,增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。本实施例中,防老化剂为2-巯基苯并咪唑。本实施例中,促进剂为TMTD促进剂。其中,偶联剂为硅烷偶联剂。上述一种保温橡塑发泡材料的制备方法,它包括以下步骤:步骤一、高速混合:将配方量的丁腈橡胶、氯丁橡胶、PVC和纳米碳纤维加入到高速混合机中,并于60℃下混合15min,得到胶料;步骤二、密炼:将步骤一得到的胶料加入密炼机中,然后加入配方量的发泡剂、增塑剂和防老化剂,然后于100℃下混炼15min,得到密炼料;步骤三、造粒:将步骤二得到的密炼料加入双螺杆造粒机中,然后加入配方量的促进剂和偶联剂,进行熔融共混造粒,即制得所述保温橡塑发泡材料。实施例3。一种保温橡塑发泡材料,包括以下重量份数的原料:其中,增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。本实施例中,防老化剂为辛基化二苯胺和2-巯基苯并咪唑的组合物。本实施例中,促进剂为TBTD促进剂和TMTD促进剂的组合物。其中,偶联剂为硅烷偶联剂。上述一种保温橡塑发泡材料的制备方法,它包括以下步骤:步骤一、高速混合:将配方量的丁腈橡胶、氯丁橡胶、PVC和纳米碳纤维加入到高速混合机中,并于70℃下混合8min,得到胶料;步骤二、密炼:将步骤一得到的胶料加入密炼机中,然后加入配方量的发泡剂、增塑剂和防老化剂,然后于120℃下混炼5min,得到密炼料;步骤三、造粒:将步骤二得到的密炼料加入双螺杆造粒机中,然后加入配方量的促进剂和偶联剂,进行熔融共混造粒,即制得所述保温橡塑发泡材料。实施例4。一种保温橡塑发泡材料,包括以下重量份数的原料:其中,增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。本实施例中,防老化剂为辛基化二苯胺。本实施例中,促进剂为TBTD促进剂。其中,偶联剂为硅烷偶联剂。上述一种保温橡塑发泡材料的制备方法,它包括以下步骤:步骤一、高速混合:将配方量的丁腈橡胶、氯丁橡胶、PVC和纳米碳纤维加入到高速混合机中,并于62℃下混合13min,得到胶料;步骤二、密炼:将步骤一得到的胶料加入密炼机中,然后加入配方量的发泡剂、增塑剂和防老化剂,然后于105℃下混炼12min,得到密炼料;步骤三、造粒:将步骤二得到的密炼料加入双螺杆造粒机中,然后加入配方量的促进剂和偶联剂,进行熔融共混造粒,即制得所述保温橡塑发泡材料。实施例5。一种保温橡塑发泡材料,包括以下重量份数的原料:其中,增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。...

【技术保护点】
1.一种保温橡塑发泡材料,其特征在于:包括以下重量份数的原料:/n

【技术特征摘要】
1.一种保温橡塑发泡材料,其特征在于:包括以下重量份数的原料:





2.根据权利要求1所述的一种保温橡塑发泡材料,其特征在于:包括以下重量份数的原料:





3.根据权利要求1所述的一种保温橡塑发泡材料,其特征在于:包括以下重量份数的原料:








4.根据权利要求1所述的一种保温橡塑发泡材料,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。


5.根据权利要求1所述的一种保温橡塑发泡材料,其特征在于:所述防老化剂为辛基化二苯胺或2-巯基苯并咪唑中的一种或两种的组合物。


6.根据权利要求1所述的一种保温橡塑发泡材料,其特征在于:所述促进剂为TBTD促进剂或TMTD促进剂中的一种或两种的组合物;
所述偶联剂为硅烷偶联剂。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦球
申请(专利权)人:东莞市特谱峰实业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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