一种钢渣格栅的制备方法技术

技术编号:24003551 阅读:81 留言:0更新日期:2020-05-01 23:33
一种钢渣格栅及其制备方法,包括如下步骤:1)预压:将钢渣格栅的各原料组分混合后放入格栅模具中进行振动预压形成单层格栅板;2)压制成型:在单层格栅板上放置钢筋吊耳,然后再对应放置一个单层格栅板,进一步振动压制成型获得双层结构的钢渣格栅。本申请中采用模具冲压,形成的格栅尺寸标准,而且形成的格栅的密实度增大,提高了格栅的强度和耐温程度。

A preparation method of steel slag grid

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣格栅的制备方法
本专利技术涉及建筑领域,特别是涉及一种钢渣格栅的制备方法。
技术介绍
冶金废渣在倒入渣罐时为1000℃以上高温,成液态,原有技术条件如果渣罐内没有分割装置,液态冶金废渣冷却固化后会形成几十吨重不等的固态渣坨,大量的大吨位渣坨从现有技术工艺角度再进行吊装转运,氧气火焰切割及重锤高空落锤分割破碎,破碎过程复杂繁琐效率低、成本高、高耗能。这种在渣罐内起割断作用的将钢(铁)渣分隔成小块的混凝土制品的装置简称格栅。现有技术中,以钢渣、水泥及钢渣颗粒为主要原材料,经捣浇、振实、冲压、振动成型工艺制成的,其为浇筑成型,这种成型工艺后期需要对渣砣进行破碎,扬尘较多而且存在安全隐患,而且制成的格栅强度不高。国内专利CN200120001699《冶金用渣罐》(专利失效)、CN201120437229《冶金渣罐用格栅装置》、CN201020110891《冶金渣罐格栅装置》、CN200820151801《冶金用渣罐格栅》等中,分别采用了井字形预制板拼装、双孔砖上下层镶嵌结构、双孔砖头尾空腔连接、圆瓦筒和直板式格栅板组合结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢渣格栅的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/n1)预压:将钢渣格栅的各原料组分混合后放入格栅模具中进行振动预压形成单层格栅板;/n2)压制成型:在单层格栅板上放置钢筋吊耳,然后再对应放置一个单层格栅板,进一步振动压制成型获得双层结构的钢渣格栅。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢渣格栅的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)预压:将钢渣格栅的各原料组分混合后放入格栅模具中进行振动预压形成单层格栅板;
2)压制成型:在单层格栅板上放置钢筋吊耳,然后再对应放置一个单层格栅板,进一步振动压制成型获得双层结构的钢渣格栅。


2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,钢渣格栅的各原料组分的种类包括转炉滚筒钢渣、水泥、矿粉、外加剂和水。


3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,包括如下特征中的一种或多种:
转炉滚筒钢渣的粒径不超过16mm;
所述转炉滚筒钢渣、水泥和矿粉的重量比为(70~85):(6~30):(0~15);
转炉滚筒钢渣的游离氧化钙含量小于等于10wt%;
所述矿粉的比表面积为400~450m2/kg;
所述矿粉中SO3的含量小于0.15wt%;
所述外加剂为减水剂;
水的添加量与转炉滚筒钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:郜钢金强王文君
申请(专利权)人:上海中冶环境工程科技有限公司中冶宝钢技术服务有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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