一种催化烟气脱硫脱硝废水资源化处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于污水处理领域，具体涉及一种催化烟气脱硫脱硝废水资源化处理方法及其装置，包括如下步骤：步骤1)，先通过多介质过滤去除大的悬浮物，再采用陶瓷超滤膜去除剩余的所有悬浮物；步骤2)，采用纳滤膜将污水中硝酸钠、氯化钠与硫酸钠、亚硫酸钠分离；步骤3)，纳滤产水直接送炼油污水生化处理场，进行反硝化处理；步骤4)，采用双极膜电渗析工艺对浓水进行处理；步骤5)，采用高级氧化的方法对经过双极膜电渗析脱盐处理后的废水进行氧化处理。本发明专利技术处理后的污水满足新的环保法所要求的COD、总氮的排放标准，浓水中的硫酸钠转化为硫酸和氢氧化钠，可对此进行资源化利用，最终排水无机盐浓度满足直接排放自然水体要求。

A recycling treatment method and device for waste water from catalytic flue gas desulfurization and denitrification

【技术实现步骤摘要】
一种催化烟气脱硫脱硝废水资源化处理方法及装置
本专利技术属于废水处理领域，具体涉及一种催化烟气脱硫脱硝废水资源化处理方法及装置。
技术介绍
本专利技术所说催化烟气脱硫脱硝污水是指炼油厂催化裂化装置催化剂燃烧法再生时所产生的含有二氧化硫和氮氧化物的废气，先采用臭氧氧化方法将氮氧化物全部转化为五氧化二氮，然后采用氢氧化钠溶液洗涤吸收所产生的废水，对洗涤液絮凝沉淀去除大部分催化剂粉末，出水悬浮物约20～40mg/L，然后进行曝气，将亚硫酸钠氧化为硫酸钠，再经过热交换降至温度约45℃以下排放。废水中主要无机盐成分是硫酸钠，少量的亚硫酸钠，少量硝酸钠及碳酸钠。电导率约20000～30000μs/cm，硫酸根浓度7000～8000mg/L，硝酸根浓度约300～450mg/L。废水主要指标：总氮70～100mg/L，COD20～70mg/L，pH7.5～9。正常情况下，废水COD20～50mg/L，运行不正常时COD可高达200mg/L，主要是无机还原物质引起的。目前该废水要么直接排放，要么与其它废水混合处理。随着经济社会发展，环保法规的日益本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化烟气脱硫脱硝废水资源化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤1)，采用陶瓷超滤膜去除悬浮物；/n步骤2)，采用纳滤膜将污水中硝酸钠、氯化钠与硫酸钠、亚硫酸钠分离，从而得到纳滤产水和浓缩液；/n步骤3)，纳滤产水直接送炼油污水生化处理场，进行反硝化处理；/n步骤4)，采用双极膜电渗析工艺对浓水进行处理；以及/n任选的步骤5)，采用高级氧化的方法对经过步骤4)处理后的废水进行氧化处理，去除废水中的COD。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化烟气脱硫脱硝废水资源化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1)，采用陶瓷超滤膜去除悬浮物；
步骤2)，采用纳滤膜将污水中硝酸钠、氯化钠与硫酸钠、亚硫酸钠分离，从而得到纳滤产水和浓缩液；
步骤3)，纳滤产水直接送炼油污水生化处理场，进行反硝化处理；
步骤4)，采用双极膜电渗析工艺对浓水进行处理；以及
任选的步骤5)，采用高级氧化的方法对经过步骤4)处理后的废水进行氧化处理，去除废水中的COD。


2.根据权利要求1所述的催化烟气脱硫脱硝废水资源化处理方法，其特征在于，所述步骤1)中，在采用陶瓷超滤膜过滤之前可先任选地利用多孔介质进行初步过滤以去除大的悬浮物。


3.根据权利要求1所述的催化烟气脱硫脱硝废水资源化处理方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述纳滤膜的操作压力为0.5～1.5Mpa，优选0.8～1.2MPa。


4.根据权利要求1所述的催化烟气脱硫脱硝污水处理方法，其特征在于，步骤3)中，纳滤产水中的硝酸根通过反硝化生物处理转变为氮气释放；步骤4)中，所述浓水经过双极膜电渗析工艺处理之后，可直接将浓水中的硫酸钠、亚硫酸钠、硝酸钠、氯化钠转变为硫酸+硝酸+盐酸的混合酸，以及氢氧化钠溶液。


5.根据权利要求1所述的催化烟气脱硫脱硝污...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘咸峰，梁明，张广，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司，
类型：发明
国别省市：北京;11