炉盘的瓦斯管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炉盘的瓦斯管，其主要是将炉盘的瓦斯管改良成由座管组、副管组所构成的结构组合形态，该座管组包含有主座管、副座管是供与炉盘结合，其中主座管一端形成扩大管径的容室，以使瓦斯提前扩散，具有稳流均匀火势的效用，副管组包含有主接管、副接管，副管组可依需要配以不同长度尺寸，使副管组与座管组连接，以达到稳定火势、方便装配的目的。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉盘的瓦斯管，一种可提供均匀、稳定火势，装配简便的瓦斯管结构。现有炉盘瓦斯管结构，一种如图6所示，主要是包含有主管40与副管41，其中主管40一端是供与炉盘30固定连通，而副管41则突伸于环形炉盘30中央的中空部位，并供套接炉嘴31；使用时，是将主管40与副管41另端连接瓦斯源头，启开瓦斯源头，其瓦斯乃源源流至炉盘30内部与炉嘴31处供点火燃烧；然而，该种现有结构因设计上有不妥之处，于使用经验中乃发现有下列几点缺失1.固定尺寸的结构形态，无法有效配合不同规格的炉台组装，造成装配上的不便；其主管40与副管41的长度是固定规格，然而，因欧、美所使用的炉台宽度较国内为宽，亦即欧美所用的炉台与国内为两种不同规格，而较宽的宽度便需较长的瓦斯管，反之则需较短的瓦斯管，因而使制造整组瓦斯管时乃须开设两种不同尺寸的模具，一种供销国内，另一种则供销欧、美，然而，瓦斯管弯折处开模较为不易，费用较高，而现有为制成两种不同规格的瓦斯管而开设两模具，更是大幅增加成本，极不符经济效益。2.无适当扩散瓦斯的结构设计，瓦斯流速过大，造成火势不均匀、不稳定的缺失；其主管40的管径大致呈固定尺寸，故瓦斯自主管40进入炉盘30时，并未预先做适度、渐进式扩散的动作，其过大的流速冲入炉盘30所形成的大容室内，因瞬间扩散过速，造成瓦斯流极度的不稳定，尤其瓦斯是自主管40由下上冲，大部份瓦斯会先碰撞炉盘30内部顶面再向其他空间延伸分布，而瓦斯分子在碰撞炉盘30顶面后便四处乱窜而产生扰流，故而造成火势不稳定、不均匀的缺失。本技术的主要目的在于提供一种装配方便、降低成本的瓦斯管结构。本技术的进一步目的在于提供一种能提高火势稳定性的瓦斯管结构。本技术提供一种炉盘的瓦斯管，其主要是在炉盘连接瓦斯管，通过瓦斯管与瓦斯源头连接，可供给炉盘瓦斯以供燃烧；其特征在于瓦斯管是由座管组、副管组所构成，该座管组是由并置主座管与副座管所组成，而副管组是由主接管与副接管所组成，使主座管与主接管连结，而副座管与副接管连结。前述的炉盘的瓦斯管，其特征在于座管组一端与副管组一端设有相对的螺栓座与固定座，其螺栓座具有螺孔，而固定座具有穿孔，以便于供穿锁螺栓。前述的炉盘的瓦斯管，其特征在于座管组与副管组可以焊接方式接合。前述的炉盘的瓦斯管，其特征在于主座管一端形成扩大管径状的容室。前述的炉盘的瓦斯管，其特征在于座管组与副管组间可加设一延伸管组，该延伸管组是由一主延伸管与一副延伸管组成，主延伸管两端分别与座管组的主座管、副管组的主接管连结，而副延伸管与座管组的副座管、副管组的副接管连结。本技术具有下列几点优点1.衔接式结构设计，大幅降低制造成本，并增进装配的方便性；其是将瓦斯管设计成由座管组10、副管组20与延伸管组所组成的结构形态，其形状较复杂的座管组10与副管组20为同一规格，开模一次即可，而延伸管组虽须开两种不同规格的模具，然其形状较简易，故而整体开模费用较现有大幅降低，为一符合经济效益的设计；再者，安装时仅要将延伸管组插接于座管组10与副管组20间，并穿锁螺栓即可固定，组装上亦相当简便。2.渐近式扩散作用的结构设计，大幅增进火势的稳定性；其是在主座管11一端形成扩大管径的容室14，使瓦斯在进入炉盘30前先做一次适当的扩散，以避免现有瞬间扩散产生扰流现象，故而具有稳定火势的效用。3.加设一延伸管组，利用简单直管状的延伸管组以改变整体长度，使得座管组10与副管组20呈一定规格，以便于大幅降低制模费用。以下结合附图进一步说明本技术的结构特征及目的。附图简要说明附图说明图1为本技术一实施例的分解示意图。图2为本技术一实施例的组合剖示图。图3为本技术一实施例的组合外观图。图4为本技术的另一实施例图。图5为本技术的再一种实施例图。图6为现有的分解示意图。请参看图1所示，本技术主要是包含有主座管11、副座管12组成的座管组10，主接管21、副接管22组成的副管组20，其中，座管组10一端位于主座管11与副座管12间设有一具螺孔130的螺栓座13，且主座管11另端形成一扩大状的容室14，并于容室14端口处形成片状的凸耳15，以供穿锁螺栓而与炉盘30固定(请参看图3所示)；而副管组20一端位于主接管21与副接管22间设有一与螺栓座13相对应且具穿孔230的固定座23，以便于供螺栓穿越而与螺栓座13旋固。请参看图2、图3所示，本技术组合时，是先将座管组10的主座管11与副管组20的主接管21，而副座管12与副接管22接合(其中接合处均可以密封胶或密封圈加以封合)，使螺栓座13与固定座23呈对合状态，再于穿孔230、螺孔130穿锁螺栓，即可使座管组10与副管组20结合固定；其中，若为适应较大宽度的炉台装配，则所采用的副管组20可采长度较大的形态，安装上相当方便；此外，上述接合方式亦可以焊接进行。请参看图4所示，本技术另种实施例，是可加设一可依需要制成不同长度的延伸管组(图4所示是延伸管组较短的形态，图5所示，则是延伸管组为较长的形态)，该延伸管组包含有主延伸管50与副延伸管51，此时，座管组10与副管组20可制成固定的规格，故可大幅降低制模成本；该种实施例组合时，是先将座管组10与延伸管组接合，亦即将主延伸管50一端与主座管11接合，而副延伸管51一端与副座管12接合，再将副管组20的主接管21与主延伸管50另端接合，而副接管22与副延伸管51另端接合(其中接合处均可以密封胶或密封圈封合)，使螺栓座13与固定座23呈对合状态，再于穿孔230、螺孔130穿锁螺栓，即可使座管组10与副管组20结合固定。本技术使用时，乃与现有瓦斯管相同，先将座管组10的主座管11贴接于炉盘30底部，使副座管12突伸于炉盘30中央并套设炉嘴，再于凸耳15处穿锁螺栓而与炉盘30固定即可；当启开瓦斯源头，瓦斯乃经主接管21、容室14进入炉盘30或经副接管22而至炉嘴以供燃烧；其中，来自主接管21的瓦斯在进入炉盘30之前会先流经容室14，亦即预先做适当扩散，待其进入炉盘30内部时又形成另一次较大的扩散，故而形成两次渐近式的扩散作用，使得瓦斯流动更为稳定，扩散得更均匀，而有助于燃烧时火势的稳定与均匀。权利要求1.一种炉盘的瓦斯管，其主要是在炉盘连接瓦斯管，通过瓦斯管与瓦斯源头连接，而可向炉盘供应瓦斯以供燃烧，其特征在于瓦斯管是由座管组、副管组所构成，该座管组是由并置主座管与副座管所组成，而副管组是由主接管与副接管所组成，使主座管与主接管连接，而副座管与副接管连接。2.根据权利要求1所述的炉盘的瓦斯管，其特征在于座管组一端与副管组一端设有相对的螺栓座与固定座，其螺栓座具有螺孔，而固定座具有穿孔，以便于供穿锁螺栓。3.根据权利要求1所述的炉盘的瓦斯管，其特征在于座管组与副管组可以焊接方式接合。4.根据权利要求1所述的炉盘的瓦斯管，其特征在于主座管一端形成扩大管径状的容室。5.根据权利要求1所述的炉盘的瓦斯管，其特征在于座管组与副管组间可加设一延伸管组，该延伸管组是由一主延伸管与一副延伸管组成，主延伸管两端分别与座管组的主座管、副管组的主接管连接，而副延伸管与座管组的副座管、副管组的副接管连接。专利摘要本技术涉及一种炉盘的瓦斯管，其主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉盘的瓦斯管，其主要是在炉盘连接瓦斯管，通过瓦斯管与瓦斯源头连接，而可向炉盘供应瓦斯以供燃烧，其特征在于：瓦斯管是由座管组、副管组所构成，该座管组是由并置主座管与副座管所组成，而副管组是由主接管与副接管所组成，使主座管与主接管连接， 而副座管与副接管连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张峻，
申请(专利权)人：张峻，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]