行星转子混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行星转子混砂机，涉及工业铸造领域，其技术方案要点是包括底板和围绕底板边缘固定的壳体，所述壳体的截面为圆形，还包括设置在底板上的出料装置；所述底板和壳体之间形成缺口，所述出料装置包括对缺口进行阻挡的挡料板以及带动挡料板运动的驱动件；所述挡料板的一端与壳体转动连接，所述驱动件带动挡料板围绕挡料板与壳体的连接端转动。本实用具有方便对混砂机内的原料进行出料的效果。

Planetary rotor sand mixer

【技术实现步骤摘要】
行星转子混砂机
本技术涉及工业铸造领域，更具体的说，涉及一种行星转子混砂机。
技术介绍
目前工业化生产设备的制造中，很多部件都需要通过铸造来完成，部件的质量能否满足将来设备制造的需求，其中混砂工序比较重要，占有较大因素。为了提高型砂的混合效率，现有技术中，授权公告号为CN207520938U的中国技术专利公布了一种新型混料机，包括混料斗、入料筒、端盖和搅拌组件，装置可以进行行星环绕式搅拌，对混料筒内部边缘进行充分搅拌，旋转搅拌叶片可以在搅拌过程中将粘接在混料筒内壁上的原料刮去，防止原料粘接在混料筒的内壁上，使原料更加充分的混合。所述的混料斗包括底座和混料筒，底座上设置有定位孔，底座上焊接有混料筒，混料筒为空心结构，两个限位架板的左右两端分别转动连接有搅拌轴，两个搅拌轴上均焊接有旋转搅拌叶片，两个搅拌轴均焊接有行星轮，两个行星轮位于两个限位架板之间，两个行星轮均与主动齿轮啮合，两个行星轮与内齿圈啮合。但是这种混料机在卸料的时候需要将拔出定位销，使入料筒与混料斗分离，对混料斗内的物料进行转移，这样操作较为繁琐，而且当混料斗的质量较重时，不方便对混料斗进行搬运，从而增加出料的难度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种行星转子混砂机，能够较为方便的对混砂机内的原料进行出料。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种行星转子混砂机，包括底板和围绕底板边缘固定的壳体，所述壳体的截面为圆形，还包括设置在底板上的出料装置；所述底板和壳体之间形成缺口，所述出料装置包括对缺口进行阻挡的挡料板以及带动挡料板运动的驱动件；所述挡料板的一端与壳体转动连接，所述驱动件带动挡料板围绕挡料板与壳体的连接端转动。通过采用上述技术方案，挡料板与壳体转动连接，能够带动挡料板对底板的缺口进行阻挡或者放开，从而控制壳体内原料的出料，控制件控住挡料板转动方便对混砂机内的原料进行出料。本技术进一步设置为：所述缺口的数量两个，对称的设置在底板的两侧。通过采用上述技术方案，缺口的数量为两个，挡料板的数量也为两个，挡料板打开时，外壳内的原料能够从缺口的两侧进行出料，增加对壳体原料出料的出料效率。本技术进一步设置为：所述底板靠近挡料板的一侧开设有凹槽，所述挡料板靠近底板的一侧固定有能够插入凹槽内的凸起。通过采用上述技术方案，凸起插入凹槽内，能够增加挡料板的闭合效果，避免挡料板闭合后从挡料板和底板之间间隙内掉落的型砂，同时凹槽能够对凸起进行支撑，防止挡料板因重力的作用下下沉。本技术进一步设置为：所述凹槽的底端开设有通透口。通过采用上述技术方案，在挡料板闭合的过程中，凸起会将凹槽外侧的杂质顶入到凹槽的内部，凹槽内部的杂质积攒过多后，挡料板难以完全闭合，凹槽底端开设的通透口能够及时将凹槽内的杂质排出，减少挡料板难以闭合的情况出现。本技术进一步设置为：所述壳体上设置有对闭合后的挡料板进行限位的限位组件。通过采用上述技术方案，限位组件对闭合后的挡料板进行限位，防止在外力的作用下闭合后的挡料板打开，增加挡料板闭合的稳定性。本技术进一步设置为：所述挡料板闭合后，挡料板远离底板的一侧延伸出壳体，所述壳体上固定有连接块，所述限位组件包括与连接块滑动连接的定位销，所述挡料板上开设有供定位销插入的限位孔。通过采用上述技术方案，定位插销插入到限位孔内后，挡料板难以发生转动，便于对闭合后的挡料板进行进一步的固定，增加挡料板闭合的稳定性。本技术进一步设置为：所述定位销的顶端固定有限位块。通过采用上述技术方案，限位块能够防止定位销从连接块的底端滑出，增加定位销使用的稳定性。本技术进一步设置为：壳体顶端的侧边开设有加料检修口，加料检修口上铰接有料门。通过采用上述技术方案，检修口便于对可以内部的搅拌装置进行维修，同时方便在搅拌的过程中观测壳体内部的搅拌程度。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1、挡料板与壳体转动连接，能够带动挡料板对底板的缺口进行阻挡或者放开，从而控制壳体内原料的出料，控制件控住挡料板转动方便对混砂机内的原料进行出料；2、缺口的数量为两个，挡料板的数量也为两个，挡料板打开时，外壳内的原料能够从缺口的两侧进行出料，增加对壳体原料出料的出料效率；3、凸起插入凹槽内，能够增加挡料板的闭合效果，避免挡料板闭合后从挡料板和底板之间间隙内掉落的型砂，同时凹槽能够对凸起进行支撑，防止挡料板因重力的作用下下沉。附图说明图1为实施例的整体结构及挡料板开启的示意图；图2为体现出料装置的示意图；图3为体现挡料板关闭的示意图；图4为体现底板和挡料板底端的示意图。图中：1、底板；11、垫块；12、凹槽；13、通透口；14、缺口；2、壳体；21、加料检修口；22、料门；23、搭扣；3、搅拌装置；4、出料装置；41、挡料板；411、第一转轴；412、第二转轴；413、限位孔；414、凸起；42、固定块；43、连接块；44、液压缸；45、配合块；46、定位销；461、限位块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种行星转子混砂机，参见图1，包括底板1、固定在底板1顶端的壳体2、设置在壳体2顶端的搅拌装置3以及设置在底板1上的出料装置4。壳体2围绕底板1的边缘设置，且壳体2的横截面为圆形。底板1的底端固定有垫块11，使得底板1距离地面具有一定的高度。壳体2顶端的侧边开设有加料检修口21，加料检修口上设置有料门22，料门22的一侧与加料检修口21铰接，另一侧固定有搭扣23。搭扣23用于对料门22的关闭。搅拌装置3对混砂机内部的原料进行混合，混合完成后的原料通过出料装置4控制出料。参见图1和图2，出料装置4包括挡料板41、设置在挡料板41的上方并固定在壳体2外壁上的固定块42、固定在壳体2外壁另一位置上的连接块43、缸体与连接块43转动连接的液压缸44、固定在液压缸44活塞杆末端的配合块45以及滑动在连接块43上的定位销46。挡料板41的顶端固定有第一转轴411和第二转轴412。第一转轴411和固定块42转动连接，第二转轴412和配合块45转动连接。第一转轴411和第二转轴412固定在挡料板41的同一端，且第二转轴412位于第一转轴411远离壳体2的一侧。固定块42和连接块43之间存在距离。液压缸44的活塞杆伸出或者退回会改变连接块43和配合块45之间的距离，从而使得挡料板41的第一转轴411在固定块上42发生转动，带动挡料板41发生以第一转轴411为圆心的转动，控制混砂机的出料。参见图2和图3，出料装置4闭合时，挡料板41远离底板1的一侧能够延伸出壳体2。挡料板41伸出壳体2的部分开设有限位孔413。连接块43上滑动连接有定位销46，出料装置4闭合时定位销46能够插入到定位销46内，增加挡料板41闭合的稳定性。定位销46的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星转子混砂机，包括底板（1）和围绕底板（1）边缘固定的壳体（2），所述壳体（2）的面为圆形，其特征在于：还包括设置在底板（1）上的出料装置（4）；所述底板（1）和壳体（2）之间形成缺口（14），所述出料装置（4）包括对缺口（14）进行阻挡的挡料板（41）以及带动挡料板（41）运动的驱动件；所述挡料板（41）的一端与壳体（2）转动连接，所述驱动件带动挡料板（41） 围绕挡料板（41）与壳体（2）的连接端转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种行星转子混砂机，包括底板（1）和围绕底板（1）边缘固定的壳体（2），所述壳体（2）的面为圆形，其特征在于：还包括设置在底板（1）上的出料装置（4）；所述底板（1）和壳体（2）之间形成缺口（14），所述出料装置（4）包括对缺口（14）进行阻挡的挡料板（41）以及带动挡料板（41）运动的驱动件；所述挡料板（41）的一端与壳体（2）转动连接，所述驱动件带动挡料板（41）围绕挡料板（41）与壳体（2）的连接端转动。


2.根据权利要求1所述的行星转子混砂机，其特征在于：所述缺口（14）的数量两个，对称的设置在底板（1）的两侧。


3.根据权利要求1所述的行星转子混砂机，其特征在于：所述底板（1）靠近挡料板（41）的一侧开设有凹槽（12），所述挡料板（41）靠近底板（1）的一侧固定有能够插入凹槽（12）内的凸起（414）。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋鑫，
申请(专利权)人：青岛源邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37