高压铝电解电容器测试分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压铝电解电容器测试分选机，包括机体、短路测试机构、充电机构、漏电流测量机构以及电压测试机构，机体具有进料位和出料位，机体上设置有用于将待测试的电容器从进料位输送至出料位的输送组件，短路测试机构设于进料位和出料位之间并用于对一次充电后的电容器进行短路测试，充电机构设于短路测试机构和出料位之间并用于对短路测试后的电容器进行二次充电，漏电流测量机构设于充电机构和出料位之间并用于对二次充电后的电容器进行漏电流测量，电压测试机构设于短路测试机构和充电机构之间并用于对短路测试后的充电器进行充电升压以及电压测试。本实用新型专利技术能够解决短路测试过程中电流判定值难以设定的问题。

High voltage aluminum electrolytic capacitor test separator

【技术实现步骤摘要】
高压铝电解电容器测试分选机
本技术涉及电容器测试装置
，特别涉及一种高压铝电解电容器测试分选机。
技术介绍
现有的高压铝电解电容器测试分选机，采用的是分段逐步递进，间断充电测试的工作模式。高压铝电解电容器测试分选机通常包括机体、短路测试机构、充电机构以及漏电流测量机构，机体具有进料位和出料位，短路测试机构、充电机构以及漏电流测量机构依次设于机体上的进料位和出料位之间。电容器经过一次充电后，通过进料位进入并移动至短路测试机构进行短路测试，通过测电流判断电容器是否短路，接着移动至充电机构进行二次充电，再移动至漏电流测量机构进行漏电流测量，最后移动至出料位出料。由于电容器产品自充好电到开始测试所需的时间难以控制，可能是几个小时至几十个小时不等，测试中的电容器产品可能是充电不足的状态，导致测短路时，电流判定值难以设定。当电流判定值设置偏小时，可能会把良品判定为不良品，造成浪费；当电流判定值设置偏大时，可能会将有缺陷的电容器判定为合格，而有缺陷的电容器被判定为合格后会移动至充电机构进行二次充电，从而可能引起爆炸。目前尚未有解决上述短路测试过程中电流判定值难以设定的问题的方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高压铝电解电容器测试分选机,旨在解决短路测试过程中电流判定值难以设定的问题。为实现上述目的，本技术提出一种高压铝电解电容器测试分选机，包括：机体，所述机体具有进料位和出料位，所述机体上设置有用于将待测试的电容器从进料位输送至出料位的输送组件；短路测试机构，设于所述进料位和出料位之间并用于对一次充电后的电容器进行短路测试；充电机构，设于所述短路测试机构和所述出料位之间并用于对短路测试后的电容器进行二次充电；漏电流测量机构，设于所述充电机构和出料位之间并用于对二次充电后的电容器进行漏电流测量；以及，电压测试机构，设于所述短路测试机构与所述充电机构之间并用于对短路测试后的充电器进行充电升压以及电压测试。可选地，所述电压测试机构包括用于夹持电容器的夹具以及与恒压恒流源电连接的铜片组，所述铜片组包括与所述恒压恒流源的正极连接的第一铜片以及与所述恒压恒流源的负极连接的第二铜片，所述电容器具有第一引脚和第二引脚，所述铜片组通过第一铜片与第一引脚接触以及第二铜片与第二引脚接触实现所述电容器与所述恒压恒流源的连接。可选地，所述输送组件包括呈环形设置的传动件以及驱动所述传动件转动的第一驱动件，多个所述夹具间隔设于所述传动件上并随所述传动件的转动而移动。可选地，所述传动件为首尾闭合的链条，所述第一驱动件为电机。可选地，所述机体上设置有支架，所述支架上设置有两相互平行的连杆，所述铜片组设于所述连杆上。可选地，所述支架上设置有两个转轮以及驱动所述转轮绕自身轴线转动的第二驱动件，两个所述连杆分别与两个转轮连接，通过所述转轮带动所述第一铜片接触或脱离第一引脚，同时带动所述第二铜片接触或脱离第二引脚。可选地，所述支架上还设置有调整夹以及第三驱动件，所述第三驱动件驱动所述调整夹绕竖直轴线转动，以使所述调整夹带动电容器转动，并使第一引脚与第一铜片的位置对应，使第二引脚与第二铜片的位置对应。可选地，所述短路测试机构、充电机构以及漏电流测试机构均设置在所述支架上。本技术的高压铝电解电容器测试分选机，通过在短路测试机构与充电机构之间设置电压测试机构，在短路测试机构对电容器进行了一次加电压测电流之后，将一批短路的电容器筛选出来，再在电压测试机构进行充电升压并进行电压测试，然后能够再将一批有缺陷的电容器筛选出来，从而更充分地筛选出短路的电容器，使得短路测试时，电流判定值的设定范围可以更大，即在短路测试过程中，若电流判定值设置偏大，有部分短路的电容器被判定为合格，在后续的电压测试机构可以再次对该短路确被判定为合格的电容器进行电压测试，将其筛选出来，避免其移动至充电机构进行二次充电并发生爆炸，进而解决短路测试过程中电流判定值难以设定的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术实施例中高压铝电解电容器测试分选机的工作原理示意图；图2是本技术实施例中高压铝电解电容器测试分选机的结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大图；图4电压测试机构的电路原理图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种高压铝电解电容器测试分选机，适用于电容器测试。参照图1和图2，在本技术一实施例中高压铝电解电容器600测试分选机包括机体100、短路测试机构200、充电机构300、漏电流测量机构400以及电压测试机构500。机体100具有进料位110和出料位120，机体100上设置有用于将待测试的电容器600从进料位110输送至出料位120的输送组件，短路测试机构200设于进料位110和出料位120之间并用于对一次充电后的电容器600进行短路测试，充电机构300设于短路测试机构200和出料位120之间并用于对短路测试后的电容器600进行二次充电，漏电流测量机构400设于充电机构300和出料位120之间并用于对二次充电后的电容器600进行漏电流测量，电压测试机构500设于短路测试机构200与充电机构300之间并用于对短路测试后的充电器进行充电升压以及电压测试。在短路测试机构200对电容器600进行了一次施加电压并测电流之后，将一批短路的电容器600筛选出来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压铝电解电容器测试分选机，其特征在于，包括：/n机体，所述机体具有进料位和出料位，所述机体上设置有用于将待测试的电容器从进料位输送至出料位的输送组件；/n短路测试机构，设于所述进料位和出料位之间并用于对一次充电后的电容器进行短路测试；/n充电机构，设于所述短路测试机构和所述出料位之间并用于对短路测试后的电容器进行二次充电；/n漏电流测量机构，设于所述充电机构和出料位之间并用于对二次充电后的电容器进行漏电流测量；以及，/n电压测试机构，设于所述短路测试机构与所述充电机构之间并用于对短路测试后的充电器进行充电升压以及电压测试。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压铝电解电容器测试分选机，其特征在于，包括：
机体，所述机体具有进料位和出料位，所述机体上设置有用于将待测试的电容器从进料位输送至出料位的输送组件；
短路测试机构，设于所述进料位和出料位之间并用于对一次充电后的电容器进行短路测试；
充电机构，设于所述短路测试机构和所述出料位之间并用于对短路测试后的电容器进行二次充电；
漏电流测量机构，设于所述充电机构和出料位之间并用于对二次充电后的电容器进行漏电流测量；以及，
电压测试机构，设于所述短路测试机构与所述充电机构之间并用于对短路测试后的充电器进行充电升压以及电压测试。


2.根据权利要求1所述的高压铝电解电容器测试分选机，其特征在于，所述电压测试机构包括用于夹持电容器的夹具以及与恒压恒流源电连接的铜片组，所述铜片组包括与所述恒压恒流源的正极连接的第一铜片以及与所述恒压恒流源的负极连接的第二铜片，所述电容器具有第一引脚和第二引脚，所述铜片组通过第一铜片与第一引脚接触以及第二铜片与第二引脚接触实现所述电容器与所述恒压恒流源的连接。


3.根据权利要求2所述的高压铝电解电容器测试分选机，其特征在于，所述输送组件包括呈环形设置的传动件以及驱动所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡洲，
申请(专利权)人：深圳市双嘉富电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44