本实用新型专利技术涉及电容器生产技术领域，且公开了一种铝电解电容器生产用电解液混料装置，包括混料容器，所述混料容器顶部的左侧和底部分别开设有进料口和排料口，所述排料口的内侧壁转动连接有圆形挡块，所述圆形挡块顶部的中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的侧表面固定连接有搅拌条。该铝电解电容器生产用电解液混料装置，排液时控制两个电动推杆向上回缩，使拉动第二环块向上移动，使圆形挡块从排料口顶端向上移出，使其底部的多个插条分别从底壳的排液孔内向上移出，使混料容器内的液体从圆形挡块与排料口内壁的缝隙中流至排液孔处排出，而残渣杂质不易从缝隙中通过，从而对残渣和纯液体分隔开，进而便于电解液的混料加工。进而便于电解液的混料加工。进而便于电解液的混料加工。
【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容器生产用电解液混料装置
[0001]本技术涉及电容器生产
，具体为一种铝电解电容器生产用电解液混料装置。
技术介绍
[0002]电容器是储存电量和电能(电势能)的元件，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。
[0003]铝电解电容器电解液混料加工是在专用的混料容器内进行的，容器排液端通常装有阀门，通过阀门的开闭对容器内的电解液进行排料和储存。但是现有混料容器排料时，若容器只有一个排料口，此时容器内的残渣会随液体一起排出，残渣和纯液体不便于分隔开，影响了电解液的混料加工。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝电解电容器生产用电解液混料装置，具备分离式排料、排料方便和密封效果好等优点，解决了现有混料容器排料时，若容器只有一个排料口，此时容器内的残渣会随液体一起排出，残渣和纯液体不便于分隔开，影响了电解液混料加工的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝电解电容器生产用电解液混料装置，包括混料容器，所述混料容器顶部的左侧和底部分别开设有进料口和排料口，所述排料口的内侧壁转动连接有圆形挡块，所述圆形挡块顶部的中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的侧表面固定连接有搅拌条，所述搅拌条与混料容器的内部转动连接，所述圆形挡块的底部固定连接有插条，所述混料容器的底端固定安装有底壳，所述插条的底端与底壳的内部活动插接，所述混料容器下表面活动套接有密封橡胶圈，所述混料容器的下表面固定套接有第一环块，所述密封橡胶圈的顶部和底部分别与第一环块和底壳相对的一侧抵持，所述混料容器底部的左右两侧均固定连接有支撑腿。
[0008]优选的，所述混料容器的下表面开设有螺纹，所述底壳的顶部开设有螺纹槽，所述混料容器的底端与螺纹槽的内部螺纹连接，底壳可对混料容器的排料端进行安装密封，便于混料容器的密封混料。
[0009]优选的，所述底壳的底部开设有排液孔，所述排液孔与螺纹槽的内底壁连通，所述插条的底端与排液孔的内部相适配，底壳底部的排液孔由圆形挡块底部的插条密封，防止混料容器内液体流出。
[0010]优选的，所述混料容器顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述连接杆的顶端开设有安装孔，所述联轴器的底端与安装孔的内部活动插
接，联轴器与安装孔内配合，使得电机启动后带动连接杆转动，使对混料容器内的液体进行搅拌。
[0011]优选的，所述混料容器的内顶壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的底端均固定连接有L形块，所述连接杆的上表面固定套接有第二环块，两个所述L形块的底部分别与第二环块顶部的左右两侧活动连接，通过两个电动推杆的伸缩作用，便于混料容器排料口的密封和排料。
[0012]优选的，所述第二环块的顶部开设有T形环槽，两个所述L形块与T形环槽的内部转动连接，通过两个L形块分别在第二环块的T形环槽内转动，便于带动连接杆向上或向下移动，从而便于混料容器排料口的密封和排料。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铝电解电容器生产用电解液混料装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该铝电解电容器生产用电解液混料装置，通过设置圆形挡块、插条、底壳、排液孔和电动推杆，排液时控制两个电动推杆向上回缩，使拉动第二环块向上移动，使连接杆向上移动，使圆形挡块从排料口顶端向上移出，使其底部的多个插条分别从底壳的排液孔内向上移出，使混料容器内的液体从圆形挡块与排料口内壁的缝隙中流至排液孔处排出，而残渣杂质不易从缝隙中通过，从而对残渣和纯液体分隔开，进而便于电解液的混料加工。
[0015]2、该铝电解电容器生产用电解液混料装置，通过设置底壳和密封橡胶圈，混料容器排料口端由圆形挡块进行密封，底壳底部的排液孔由圆形挡块底部的插条密封，且底壳与混料容器下表面之间装有密封橡胶圈，使得混料容器排料端密封效果增强，从而便于电解液的混料加工。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处结构放大图；
[0019]图4为本技术第二环块结构俯视图。
[0020]其中：1、混料容器；2、进料口；3、排料口；4、圆形挡块；5、连接杆；6、搅拌条；7、插条；8、底壳；9、密封橡胶圈；10、第一环块；11、支撑腿；12、螺纹槽；13、排液孔；14、电机；15、联轴器；16、电动推杆；17、L形块；18、第二环块；19、T形环槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种铝电解电容器生产用电解液混料装置，包括混料容器1，混料容器1顶部的左侧和底部分别开设有进料口2和排料口3，排料口3的内侧壁转动连接有圆形挡块4，圆形挡块4顶部的中心处固定连接有连接杆5，混料容器1顶部的中心处固定安装有电机14，电机14的输出端固定连接有联轴器15，连接杆5的顶端开设有安装孔，联轴器15的底
端与安装孔的内部活动插接，混料容器1的内顶壁固定连接有两个电动推杆16，两个电动推杆16的底端均固定连接有L形块17，连接杆5的上表面固定套接有第二环块18，两个L形块17的底部分别与第二环块18顶部的左右两侧活动连接，第二环块18的顶部开设有T形环槽19，两个L形块17与T形环槽19的内部转动连接，设置圆形挡块4、插条7、底壳8、排液孔13和电动推杆16，排液时控制两个电动推杆16向上回缩，使拉动第二环块18向上移动，使连接杆5向上移动，使圆形挡块4从排料口3顶端向上移出，使其底部的多个插条7分别从底壳8的排液孔13内向上移出，使混料容器1内的液体从圆形挡块4与排料口3内壁的缝隙中流至排液孔13处排出，而残渣杂质不易从缝隙中通过，从而对残渣和纯液体分隔开，进而便于电解液的混料加工，连接杆5的侧表面固定连接有搅拌条6，搅拌条6与混料容器1的内部转动连接，圆形挡块4的底部固定连接有插条7，混料容器1的底端固定安装有底壳8，混料容器1的下表面开设有螺纹，底壳8的顶部开设有螺纹槽12，混料容器1的底端与螺纹槽12的内部螺纹连接，插条7的底端与底壳8的内部活动插接，底壳8的底部开设有排液孔13，排液孔13与螺纹槽12的内底壁连通，插条7的底端与排液孔13的内部相适配，混料容器1下表面活动套接有密封橡胶圈9，混料容器1的下表面固定套接有第一环块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器生产用电解液混料装置，包括混料容器(1)，其特征在于：所述混料容器(1)顶部的左侧和底部分别开设有进料口(2)和排料口(3)，所述排料口(3)的内侧壁转动连接有圆形挡块(4)，所述圆形挡块(4)顶部的中心处固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的侧表面固定连接有搅拌条(6)，所述搅拌条(6)与混料容器(1)的内部转动连接，所述圆形挡块(4)的底部固定连接有插条(7)，所述混料容器(1)的底端固定安装有底壳(8)，所述插条(7)的底端与底壳(8)的内部活动插接，所述混料容器(1)下表面活动套接有密封橡胶圈(9)，所述混料容器(1)的下表面固定套接有第一环块(10)，所述密封橡胶圈(9)的顶部和底部分别与第一环块(10)和底壳(8)相对的一侧抵持，所述混料容器(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用电解液混料装置，其特征在于：所述混料容器(1)的下表面开设有螺纹，所述底壳(8)的顶部开设有螺纹槽(12)，所述混料容器(1)的底端与螺纹槽(12)的内部螺纹连接。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡湖，
申请(专利权)人：深圳市双嘉富电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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