翻转成型装置及导流隔板的成型方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种翻转成型装置及导流隔板的成型方法。翻转成型装置包括定位部，定位部至少一端开口且其内部中空；以及施力部；其中，当套设待翻转工件于定位部，施力部施加力于待翻转工件的位于定位部开口的一端，待翻转工件随施力部运动至定位部的内部并套设于施力部上。由于导流隔板的R角位于导流隔板的内部，成型模具上必须具有与R角相适配的曲面，曲面嵌入在导流穿孔中，如此导流隔板与成型模具无法正常脱模，而通过成型模具先完成环形隔板的成型，使环形隔板中环形板体的外表面与导流穿孔的内表面之间形成R角，环形隔板成型后即可正常脱模，随后采用翻转成型装置翻转环形隔板，切除受力部形成导流隔板。

Forming method of turnover forming device and guide partition

【技术实现步骤摘要】
翻转成型装置及导流隔板的成型方法
本专利技术涉及一种医疗器械产品的
，尤其涉及一种翻转成型装置及导流隔板的成型方法。
技术介绍
膜式氧合器是心脏停跳代替肺的医疗器械，具有调节血液内氧气和二氧化碳含量的功能，是心血管手术的必备的医疗设备，也是治疗急性呼吸疾病和等待肺移植阶段必备的医疗设备。膜式氧合器原理是将体内的静脉血引出体外，经过膜式氧合器后进行氧气和二氧化碳交换变成动脉血，再回输病人动脉系统，维持人体脏器组织氧合血的供应，在手术过程中暂时替代肺作用，同时为医生提供安静、无血、清晰的手术环境，以便于实施手术。膜式氧合器中，通常设置导流隔板和丝膜结构，通过导流隔板引导血液流向，使血液与丝膜结构充分接触，以实现血液内氧气和二氧化碳交换。现有技术中，如图1所示，其为导流隔板3上导流穿孔32剖面结构示意图，导流隔板3具有芯本体31以及设置于芯本体31的多个导流穿孔32，导流穿孔32的内表面与芯本体31的内表面垂直。当血液在导流隔板3内流动时，血液撞击在导流穿孔32的内表面和芯本体31的内表面交接处，由于导流穿孔32的内表面垂直于芯本体31的内表面，二者呈直角，血液撞击在二者的交接处时，血液内的血细胞的受力面积很小，很容易被直角破坏，影响血液的质量。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供一种翻转成型装置及导流隔板的成型方法。根据本专利技术的第一方面，本专利技术提供一种翻转成型装置，包括：定位部，所述定位部至少一端开口，且其内部中空；以及施力部；r>其中，当套设待翻转工件于定位部，施力部施加力于待翻转工件的位于定位部的开口的一端，待翻转工件随施力部运动至定位部的内部并套设于施力部上。根据本专利技术的一实施方式，施力部包括握持件以及翻转件；翻转件设置于握持件；其中，当施加力于待翻转工件的位于定位部的开口的一端时，待翻转工件随翻转件运动至定位部的内部并套设于翻转件上。根据本专利技术的一实施方式，当定位部的两端中其中一端开口，定位部的高度等于或大于待翻转工件的高度；翻转件的高度等于或大于待翻转工件的高度。根据本专利技术的一实施方式，当定位部的两端均开口，定位部的高度小于、等于或大于待翻转工件的高度；翻转件的高度等于或大于待翻转工件的高度。。根据本专利技术的一实施方式，翻转件的外径大于或等于待翻转工件的内径且小于定位部的内径，定位部的内径与翻转件的外径的差值至少为待翻转工件壁厚的两倍。根据本专利技术的一实施方式，翻转件的外径小于或等于待翻转工件的内径且小于定位部的内径，定位部的内径与翻转件的外径的差值至少为待翻转工件壁厚的两倍。根据本专利技术的一实施方式，还包括底座，所述定位部其中一端设置于所述底座上，所述定位部另一端开口。根据本专利技术的第二方面，本专利技术提供一种使用前述的翻转成型装置的导流隔板的成型方法，包括：提供环形隔板；环形隔板包括环形板体以及受力部，环形板体一端开口，另一端设有受力部；于环形板体上形成多个导流穿孔，导流穿孔的内表面与环形板体的外表面形成R角；将环形板体套设于定位部，使受力部位于定位部的开口的一端；使施力部施加力于受力部，环形隔板随施力部运动至定位部的内部并套设于施力部上；将施力部抽出定位部；取出翻转后的环形隔板；切除受力部，形成导流隔板，R角位于导流隔板的内部。根据本专利技术的一实施方式，还包括：于环形板体的外表面还形成有至少一个螺旋导流槽，多个导流穿孔部分形成于螺旋导流槽内；其中，当形成导流隔板，螺旋导流槽位于导流隔板的内表面。根据本专利技术的一实施方式，还包括：于环形板体的内表面还形成有至少一个螺旋导流槽，多个导流穿孔分别形成于多个螺旋导流槽内；其中，当形成导流隔板，螺旋导流槽位于导流隔板的外表面。与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：本专利技术的导流隔板，其芯本体上设置的多个导流穿孔中，导流穿孔的内表面与芯本体的内表面形成有R角，当血液在导流隔板内流动时，血液撞击在导流穿孔的内表面和芯本体的内表面相交接的R角处，R角缓冲血液的流速，血液内的血细胞与R角的接触面积增大，血液沿着R角的弧面柔和流过，不会被R角破坏。同时，由于直接成型导流隔板，R角位于导流隔板的内部，成型模具上必须具有与R角相适配的曲面，曲面嵌入在导流穿孔中，如此导流隔板与成型模具无法正常脱模，因此，通过成型模具先完成环形隔板的成型，使环形隔板中环形板体的外表面与导流穿孔的内表面之间形成R角，如此，环形隔板成型后，环形隔板即可正常脱模，随后翻转环形隔板切除受力部形成导流隔板，导流穿孔的内表面与导流隔板的内表面之间即可形成有R角。附图说明图1为现有技术的导流隔板上导流穿孔剖面结构示意图；图2为本专利技术实施例一翻转成型装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例一翻转后的待翻转工件随翻转件同时移出定位部时定位部、待翻转工件及翻转件内外径示意图；图4为本专利技术实施例一翻转成型装置的另一结构图；图5为本专利技术实施例一翻转后的待翻转工件位于定位部内时定位部、待翻转工件及翻转件内外径示意图；图6为本专利技术实施例一翻转后的待翻转工件呈自由状态位于定位部内时定位部、待翻转工件及翻转件内外径示意图；图7为本专利技术实施例二导流隔板的结构示意图；图8为本专利技术实施例二导流穿孔的剖面结构图；图9为本专利技术实施例二导流隔板的制作工艺流程图；图10为本专利技术实施例二钻孔模具钻孔剖面示意图；图11为本专利技术实施例二环形隔板翻转前结构图；图12为本专利技术实施例二环形隔板翻转过程示意图；图13为本专利技术实施例二环形隔板完成翻转后结构图；图14为本专利技术实施例三导流隔板的剖面示意图；图15为本专利技术实施例三环形板体的结构示意图；图16为本专利技术实施例三导流隔板的结构示意图；图17为本专利技术实施例三环形板体的剖面示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。实施例一如图2所示，其为本实施例的翻转成型装置1的结构图。如图所示，翻转成型装置1包括定位部11及施力部12。定位部1用于套设待翻转工件2，对待翻转工件2进行定位，待翻转工件2为具有一定弹性材质如软硅胶制成。施力部12用于向待翻转工件2施加力的作用，在定位部11的配合下，使待翻转工件2实现内外翻转，也即使待翻转工件2的内表面变化为外表面，待翻转工件2的外表面变化为内表面。其中，继续参阅图2所示，定位部11具有相对的第一端11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转成型装置，其特征在于，包括：/n定位部，所述定位部至少一端开口，且其内部中空；以及/n施力部；/n其中，当套设待翻转工件于所述定位部，所述施力部施加力于所述待翻转工件的位于所述定位部的开口的一端，所述待翻转工件随所述施力部运动至所述定位部的内部并套设于所述施力部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转成型装置，其特征在于，包括：
定位部，所述定位部至少一端开口，且其内部中空；以及
施力部；
其中，当套设待翻转工件于所述定位部，所述施力部施加力于所述待翻转工件的位于所述定位部的开口的一端，所述待翻转工件随所述施力部运动至所述定位部的内部并套设于所述施力部上。


2.根据权利要求1所述的翻转成型装置，其特征在于，所述施力部包括握持件以及翻转件；所述翻转件设置于所述握持件；其中，当施加力于所述待翻转工件的位于所述定位部的开口的一端时，所述待翻转工件随所述翻转件运动至所述定位部的内部并套设于所述翻转件上。


3.根据权利要求2所述的翻转成型装置，其特征在于，当所述定位部的两端中其中一端开口，所述定位部的高度等于或大于所述待翻转工件的高度；所述翻转件的高度等于或大于所述待翻转工件的高度。


4.根据权利要求2所述的翻转成型装置，其特征在于，当所述定位部的两端均开口，所述定位部的高度小于、等于或大于所述待翻转工件的高度；所述翻转件的高度等于或大于所述待翻转工件的高度。


5.根据权利要求3所述的翻转成型装置，其特征在于，所述翻转件的外径大于或等于所述待翻转工件的内径且小于所述定位部的内径，所述定位部的内径与所述翻转件的外径的差值至少为所述待翻转工件壁厚的两倍。


6.根据权利要求4所述的翻转成型装置，其特征在于，所述翻转件的外径小于或等于所述待翻转工件的内径且小于所述定位部的内径，所述定位部的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊斌，谭明亮，林伟东，魏信鑫，袁栋平，
申请(专利权)人：东莞科威医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44