一种SMC玻璃钢风管的生产工艺制造技术

一种SMC玻璃钢风管的生产工艺,包括以下步骤：步骤一：投料：向反应釜内投入物料进行充分反应融合，反应温度20‑40度；步骤二：充分反应完全后，通过抽取装置将反应釜内的物料抽至泵池内；步骤三：通过抽取装置将泵池内的物料抽至分散机内，并在分散机内加入相应比例的稠化剂；步骤四：通过片材机将分散机内的物料复合在塑料薄膜上并得到原料板材；步骤五：将步骤四得到原料板材放入压力机内融化、固化成型，最终得到玻璃钢风管板材；本发明专利技术提供一种SMC玻璃钢风管的生产工艺，本生产工艺可以减少人工的使用，生产效率极高，大大降低企业的生产成本，且产品的均匀度高、物料的融合度都大大提高，其强度也相应的提高。

A production process of SMC FRP air duct

【技术实现步骤摘要】
一种SMC玻璃钢风管的生产工艺
本专利技术属于玻璃钢风管
，特别涉及一种SMC玻璃钢风管的生产工艺。
技术介绍
玻璃钢管道由于在耐腐蚀性、能耗、运输、安装、防渗性以及管材的抗冻性和价格等方面的优势，比钢管、球墨铸铁管、PE管等传统管道更具有竞争力。近年来，玻璃钢管道产品已经成为我国玻璃钢行业发展最快的产品。我国从70年代开始生产玻璃钢管道，经过30多年的发展，玻璃钢管道行业经历了由小到大、由手工制作到自动化生产的发展过程。在原材料、制造设备、工艺技术、结构设计、质量管理、标准化等方面取得了长足的进步，市场占有率不断提高，新产品新技术不断涌现。尤其是近年来，玻璃钢管道的应用越来越广泛，显示了玻璃钢管道的巨大的应用潜力，市场前景十分乐观。目前的玻璃钢管道生产工艺分为以下几种，离心浇铸、机器缠绕成型、手糊成型等方法，普遍存在材料浪费、生产环境差、效率较低、强度低、产品的均匀度比较差等缺点。
技术实现思路
本专利技术提供一种SMC玻璃钢风管的生产工艺，可以解决
技术介绍
中所指出的问题。一种SMC玻璃钢风管的生产工艺,包括以下步骤：步骤一：投料：向反应釜内投入物料进行充分反应融合，反应温度20-40度；步骤二：充分反应完全后，通过抽取装置将反应釜内的物料抽至泵池内；步骤三：通过抽取装置将泵池内的物料抽至分散机内，并在分散机内加入相应比例的稠化剂；步骤四：通过片材机将分散机内的物料复合在塑料薄膜上并得到原料板材；步骤五：将步骤四得到原料板材放入压力机内融化、固化成型，最终得到玻璃钢风管板材；本专利技术提供一种SMC玻璃钢风管的生产工艺，本生产工艺可以减少人工的使用，生产效率极高，大大降低企业的生产成本，且产品的均匀度高、物料的融合度都大大提高，其强度也相应的提高。具体实施方式下面具体实施例，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。实施例：一种SMC玻璃钢风管的生产工艺,其特征在于：包括以下步骤：步骤一：投料：向反应釜内投入物料进行充分反应融合，反应温度20-40度；具体步骤为：主料-树脂2500公斤，小料-树脂糊400公斤，小料-硬脂酸锌25公斤，小料-树凝脂5公斤依次加入反应釜内进行反应，反应温度20-40度，反应40-60分钟，步骤二：充分反应完全后，通过抽取装置将反应釜内的物料抽至泵池内，抽取装置为隔膜泵；步骤三：通过抽取装置将泵池内的物料抽至分散机内，并在分散机内加入相应比例的稠化剂，每公斤物料加入0.03kg稠化剂，稠化剂选用氧化镁；步骤四：通过片材机将分散机内的物料复合在塑料薄膜上并得到原料板材，原料板材裁剪成一定的长度，方便向下一步压力机内投料；步骤五：将步骤四得到原料板材放入压力机内融化、固化成型，最终得到玻璃钢风管板材。本生产工艺可以减少人工的使用，生产效率极高，大大降低企业的生产成本，且产品的均匀度高、物料的融合度都大大提高，其强度也相应的提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMC玻璃钢风管的生产工艺,其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：投料：向反应釜内投入物料进行充分反应融合，反应温度20-40度；/n步骤二：充分反应完全后，通过抽取装置将反应釜内的物料抽至泵池内；/n步骤三：通过抽取装置将泵池内的物料抽至分散机内，并在分散机内加入相应比例的稠化剂；/n步骤四：通过片材机将分散机内的物料复合在塑料薄膜上并得到原料板材；/n步骤五：将步骤四得到原料板材放入压力机内融化、固化成型，最终得到玻璃钢风管板材。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMC玻璃钢风管的生产工艺,其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：投料：向反应釜内投入物料进行充分反应融合，反应温度20-40度；
步骤二：充分反应完全后，通过抽取装置将反应釜内的物料抽至泵池内；
步骤三：通...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文刚，徐春燕，徐春玉，苏敦红，
申请(专利权)人：德州德邦体育器材有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37