一种实现镜片金属硬密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实现镜片金属硬密封结构，涉及反应釜密封领域。本实用新型专利技术包括反应釜本体和位于反应釜上方的硬密封结构；硬密封结构为一阀体；阀体阀腔内壁中部开设有环形密封槽；环形密封槽内装设有透光镜片；透光镜片上端与空心C形密封圈抵触；透光镜片下端与镜片压环相互贴合密封；空心C形密封圈为两C形环组成的环管；两C形环之间设置有环形弹簧。本实用新型专利技术通过在硬密封结构的阀体内壁开设环形密封槽，在环形密封槽内放置透光镜片，利用透光镜片下方的镜片压环和上方的空心C形密封圈相互抵触密封，空心C形密封圈内放置环形弹簧增加密封性，降低泄漏率。

A hard metal sealing structure for lenses

【技术实现步骤摘要】
一种实现镜片金属硬密封结构
本技术属于反应釜密封领域，特别是涉及一种实现镜片金属硬密封结构。
技术介绍
反应釜是一种用于化工生产过程中的有物理或化学反应的容器，其在化工生产过程中得到了广泛的使用。现有技术存在缺陷，现有的反应釜中操作者无法及时掌握反应釜内的运行状态，虽然有些反应釜中安装有视镜，但存在透光效果差、镜片易腐蚀，反应釜内气体使视镜观察的画面变得模糊甚至黑暗等缺陷。随着化工行业的发展，特别是严苛工况(高温、高压、高腐蚀性等)下，对高温(＞450℃)工况下应用的对反应釜的密封结构也要求越来越高，现有的设备往往因为密封力度不够，导致出现出现反应釜的泄漏事故，容易造成人员财产伤亡。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实现镜片金属硬密封结构，通过在硬密封结构的阀体内壁开设环形密封槽，在环形密封槽内放置透光镜片，利用透光镜片下方的镜片压环和上方的空心C形密封圈相互抵触密封，空心C形密封圈内放置环形弹簧增加密封性，解决了现有的反应釜密封力度不足，容易泄漏造成损失的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种实现镜片金属硬密封结构，包括反应釜本体和位于反应釜上方的硬密封结构；所述硬密封结构为一阀体；所述阀体阀腔内壁中部开设有环形密封槽；所述环形密封槽内装设有透光镜片；所述环形密封槽下壁设置有镜片压环；所述环形密封槽上壁开设有一环形卡槽；所述环形卡槽槽内放置有空心C形密封圈；所述透光镜片上端与空心C形密封圈抵触；所述透光镜片下端与镜片压环相互贴合密封；所述空心C形密封圈为两C形环组成的环管；两所述C形环之间设置有环形弹簧。进一步地，所述反应釜本体内部与硬密封结构的阀腔连通。进一步地，所述空心C形密封圈为薄壁的钢管、不锈钢管、蒙乃尔合金管和因科镍合金管垫中的一种。本技术具有以下有益效果：本技术通过在硬密封结构的阀体内壁开设环形密封槽，在环形密封槽内放置透光镜片，利用透光镜片下方的镜片压环和上方的空心C形密封圈相互抵触密封，空心C形密封圈内放置环形弹簧增加密封性，便于用户通过镜片观察反应釜内部情况，降低泄漏率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种实现镜片金属硬密封结构的剖面图；图2为空心C形密封圈结构示意图；图3为图2的正视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-反应釜本体，2-硬密封结构，3-环形密封槽，4-透光镜片，5-镜片压环，6-环形卡槽，7-空心C形密封圈，8-环形弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术为一种实现镜片金属硬密封结构，包括反应釜本体1和位于反应釜1上方的硬密封结构2；硬密封结构2为一阀体；阀体阀腔内壁中部开设有环形密封槽3；环形密封槽3内装设有透光镜片4；环形密封槽3下壁设置有镜片压环5；环形密封槽3上壁开设有一环形卡槽6；环形卡槽6槽内放置有空心C形密封圈7；透光镜片4上端与空心C形密封圈7抵触；透光镜片4下端与镜片压环5相互贴合密封；空心C形密封圈7和镜片压环5均进行电镀处理，从而获得更好的密封性；请参阅图2-3所示，空心C形密封圈7为两C形环组成的环管；两C形环之间设置有环形弹簧8，内部弹簧提供高达38000psi及以上的高压能力；空心C形密封圈7可以为多种形状，三瓣或椭圆形的C形环，可方便地扣入和抠出。其中，反应釜本体1内部与硬密封结构2的阀腔连通；透光镜片下方受反应釜内高压挤压，透光镜片上方受大气挤压，以增加密封力防止泄露。其中，空心C形密封圈7为薄壁的钢管、不锈钢管、蒙乃尔合金管和因科镍合金管垫中的一种，多种材料的选用，具有耐高温强度高、回弹性能好、耐腐蚀、耐疲劳等特点，将选择好的管材经过接口焊接、精心打磨而形成一种特殊密封件，金属空心C形密封圈由于特殊的结构和材料，特别适合于其它密封件难以达到的高温(高达750℃)深冷(低达-270℃)，高压(高达1500kgf/cm2，)，高真空(高达10-9毫米汞柱)等工况的静密封。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现镜片金属硬密封结构，包括反应釜本体(1)和位于反应釜本体(1)上方的硬密封结构(2)，其特征在于：/n所述硬密封结构(2)为一阀体；所述阀体阀腔内壁中部开设有环形密封槽(3)；所述环形密封槽(3)内装设有透光镜片(4)；所述环形密封槽(3)下壁设置有镜片压环(5)；所述环形密封槽(3)上壁开设有一环形卡槽(6)；所述环形卡槽(6)槽内放置有空心C形密封圈(7)；所述透光镜片(4)上端与空心C形密封圈(7)抵触；所述透光镜片(4)下端与镜片压环(5)相互贴合密封；/n所述空心C形密封圈(7)为两C形环组成的环管；两所述C形环之间设置有环形弹簧(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种实现镜片金属硬密封结构，包括反应釜本体(1)和位于反应釜本体(1)上方的硬密封结构(2)，其特征在于：
所述硬密封结构(2)为一阀体；所述阀体阀腔内壁中部开设有环形密封槽(3)；所述环形密封槽(3)内装设有透光镜片(4)；所述环形密封槽(3)下壁设置有镜片压环(5)；所述环形密封槽(3)上壁开设有一环形卡槽(6)；所述环形卡槽(6)槽内放置有空心C形密封圈(7)；所述透光镜片(4)上端与空心C形密封圈(7)抵触；所述透光镜片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐清，
申请(专利权)人：安徽科幂机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34