一种单工位成型机制造技术

本发明专利技术提供一种单工位成型机，包括机架和电气控制系统，电气控制系统安装在机架上，机架上固定连接有底板，底板的顶部设置有模芯锁板，底板的顶部四角处固定连接有外导柱，外导柱的顶部固定连接有顶板，外导柱的外侧壁滑动连接有正对模芯锁板的上模具连接板，顶板的顶部连接有上冲压驱动机构，上冲压驱动机构的驱动端穿过顶板向下延伸，且延伸段连接有连接头，底板的底部还连接有下冲压驱动机构，下冲压驱动机构的驱动端穿过底板与模芯锁板相连。本发明专利技术通过下冲压驱动机构顶杆穿过底板驱动模芯锁板冲壳，同时上冲压机构采用伺服电缸驱动，精确转速控制，精确推力控制，有助于提高成型精度，提高铝塑膜的成型质量。

A single station forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种单工位成型机
本专利技术涉及电池制造
，尤其涉及一种单工位成型机。
技术介绍
软包锂离子蓄电池具有以下特点：1.安全性能好；2.重量轻；3.容量大；4.内阻小；5.设计灵活。因此，很受客户的欢迎，使得软包电池的市场范围越来越广。为了满足市场的需求，需要把软包电池的铝塑膜用模具冲压成客户需要的形状后，再用于电芯的包装。铝塑膜通常应用于电池制造领域，常作为电池壳体，一般采用成型机将铝塑膜冲压成一定的形状和切断成型，传统的铝塑膜成型机一般通过气液驱动方式对铝塑膜实现成型工艺，这种方式使得铝塑膜成型工艺成型精度差。因此，有必要提供一种新的单工位成型机解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种单工位成型机，解决的技术问题是通过气液驱动方式对铝塑膜实现成型工艺，这种方式使得铝塑膜成型工艺成型精度差。为解决上述技术问题，本专利技术提供的单工位成型机，包括机架和电气控制系统，所述电气控制系统安装在机架上，其特征在于，所述机架上固定连接有底板，所述底板的顶部设置有模芯锁板，所述底板的顶部四角处固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单工位成型机，包括机架(1)和电气控制系统，所述电气控制系统安装在机架(1)上，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部设置有模芯锁板(3)，所述底板(2)的顶部四角处固定连接有外导柱(4)，所述外导柱(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述外导柱(4)的外侧壁滑动连接有正对模芯锁板(3)的上模具连接板(6)，所述顶板(5)的顶部连接有上冲压驱动机构，所述上冲压驱动机构的驱动端穿过顶板(5)向下延伸，且延伸段连接有连接头(7)，所述底板(2)的底部还连接有下冲压驱动机构，所述下冲压驱动机构的驱动端穿过底板(2)与模芯锁板(3)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种单工位成型机，包括机架(1)和电气控制系统，所述电气控制系统安装在机架(1)上，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部设置有模芯锁板(3)，所述底板(2)的顶部四角处固定连接有外导柱(4)，所述外导柱(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述外导柱(4)的外侧壁滑动连接有正对模芯锁板(3)的上模具连接板(6)，所述顶板(5)的顶部连接有上冲压驱动机构，所述上冲压驱动机构的驱动端穿过顶板(5)向下延伸，且延伸段连接有连接头(7)，所述底板(2)的底部还连接有下冲压驱动机构，所述下冲压驱动机构的驱动端穿过底板(2)与模芯锁板(3)相连。


2.根据权利要求1所述的单工位成型机，其特征在于，所述上冲压驱动机构主要由第一伺服电机(8)、伺服电缸(9)和第一行星精密减速机(10)组成，所述伺服电缸(9)连接在顶板(5)的顶部中心处，所述第一伺服电机(8)和第一行星精密减速机(10)均连接在伺服电缸(9)上，所述伺服电缸(9)上的丝杠穿过顶板(5)向下延伸，且延伸段与连接头(7)固定相连。


3.根据权利要求2所述的单工位成型机，其特征在于，所述上模具连接板(6)的顶部连接有置于连接头(7)正下方的重力传感器(11)，所述重力传感器(11)与电气控制系统电性相连。


4.根据权利要求3所述的单工位成型机，其特征在于，所述下冲压驱动机构主要由第二伺服电机(12)、第二行...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏权，
申请(专利权)人：珠海市美尔达自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44