一种颜料生产加料装置制造方法及图纸

技术编号:24001191 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-01 22:57
本实用新型专利技术提供了一种颜料生产加料装置,属于颜料生产设备技术领域。一种颜料生产加料装置,包括反应釜、连接筒、料斗,所述连接筒由一段弧形弯管和通过弧形弯管两端分别连接的一段水平方向设置的水平直筒和一段竖直方向设置的竖直直筒构成,所述竖直直筒外周壁上安装有一振动器,远离弧形弯管的一端伸入供原料反应或混合用的反应釜的入料口上,所述水平直筒远离弧形弯管的一端封闭,封闭端的上方贯通连接有一倒锥形的料斗。本实用新型专利技术提供了一种颜料生产加料装置,能够降低向反应釜加入粉料时的粉尘扬出情况。

A feeding device for pigment production

【技术实现步骤摘要】
一种颜料生产加料装置
本技术属于颜料生产设备
,具体涉及一种颜料生产加料装置。
技术介绍
荧光颜料生产过程中,会将固体尤其是粉状固体投入到供原料反应或混合用的反应釜中进行混合或反应,在投料的过程中,会有大量的粉尘飘出,影响生产环境的同时,也会对操作人员的身体健康造成伤害。
技术实现思路
针对上述情况,本技术提供了一种颜料生产加料装置,能够降低向反应釜加入粉料时的粉尘扬出情况,减少粉尘对环境的影响。本技术的技术方案如下:一种颜料生产加料装置,包括反应釜、连接筒、料斗,所述连接筒由一段弧形弯管和通过弧形弯管两端分别连接的一段水平方向设置的水平直筒和一段竖直方向设置的竖直直筒构成,所述竖直直筒外周壁上安装有一振动器,远离弧形弯管的一端伸入供原料反应或混合用的反应釜的入料口上,所述水平直筒远离弧形弯管的一端封闭,封闭端的上方贯通连接有一倒锥形的料斗。在一些实施例中,所述竖直直筒的内壁上安装有不少于一个的折流板,各折流板呈向下倾斜的角度状,所述竖直直筒远离弧形弯管的一端口径逐渐缩小并且在外周上固定套设有一弹性塞,所述弹性塞由弹性密封材料制成,且外径从下到上逐渐增大。在一些实施例中,所述水平直筒位于底侧的内壁厚度从封闭端到靠近弧形弯管的另一端逐渐缩小,呈向下倾斜的角度状。在一些实施例中,位于所述水平直筒的封闭端的顶壁上贯穿设有一与料斗的出口相通的开口,位于开口处的下方设有一轻质遮挡片,遮挡片的一端与所述水平直筒封闭端铰连,位于遮挡片的底面且靠近封闭端的一侧处连接有一弹簧,弹簧另一端与所述水平直筒的封闭端连接。在一些实施例中,所述遮挡片顶部的与所述开口的底部位于同一水平线上,且所述遮挡片可完全遮蔽开口。本技术相较于现有技术,其有益效果在于:通过在反应釜的入料口和料斗之间接入一总体呈弯管状并配装有振动器的连接筒,在加料顺利的同时,减少了粉尘向外飘出的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图。图示说明:1反应釜,2连接筒,201竖直直筒,202水平直筒,203折流板,204弹性塞,3振动器,4料斗,401遮挡片,402弹簧。具体实施方式下面结合附图,对本技术作进一步地说明。一种颜料生产加料装置,包括反应釜1、连接筒2、料斗4,所述连接筒2由一段弧形弯管和通过弧形弯管两端分别连接的一段水平方向设置的水平直筒202和一段竖直方向设置的竖直直筒201构成,所述竖直直筒201外周壁上安装有一振动器3,远离弧形弯管的一端伸入供原料反应或混合用的反应釜1的入料口上,所述水平直筒202远离弧形弯管的一端封闭,封闭端的上方贯通连接有一倒锥形的料斗4。为了进一步减少粉尘飘出的情况,所述竖直直筒201的内壁上安装有不少于一个的折流板203,各折流板203互相交错式地安装于竖直直筒201内壁的两对称侧并均呈向下倾斜的角度状,各折流板203与竖直直筒201壁的连接端水平高度高于另一端,例如图1中显示的是两块分别安装于竖直直筒201壁对称侧的折流板203,两折流板203向下倾斜并交错排列,振动器3将固体或者粉状固体振动下去,而交错的倾斜向下的折流板203在不影响物料掉下的同时,还可以起到进一步抵挡飘起的粉尘溢出的情况。所述竖直直筒201远离弧形弯管的一端口径逐渐缩小并且在外周上固定套设有一弹性塞204,所述弹性塞204由弹性密封材料制成,且外径从下到上逐渐增大。竖直直筒201末端的口径,方便可以伸入更多口径的反应釜1中,且在竖直直筒201末端外周适配倒锥形的弹性塞204,一方面可以起到密封反应釜1口以减少粉尘从反应釜1口飘出的情况,另一方面还可以起到缓震的作用,减少竖直直筒201末端与反应釜1口之间的摩擦。还可以在连接筒2上架设一可以升降高度的移动式支架,使得本装置可以被稳定支撑起来。为了使得料斗4中的物料能够顺利地从水平直筒202段掉到竖直直筒201段,所述水平直筒202位于底侧的内壁厚度从封闭端到靠近弧形弯管的另一端逐渐缩小,呈向下倾斜的角度状,靠近封闭端的内壁厚度大于靠近弧形弯管端的内壁厚度。为了减少料斗4内物料加完后会有少量粉尘从连接筒2飘出料斗4口的情况,位于所述水平直筒202的封闭端的顶壁上贯穿设有一与料斗4的出口相通的开口,位于开口处的下方设有一轻质遮挡片401,遮挡片401的一端与所述水平直筒202封闭端铰连,位于遮挡片401的底面且靠近封闭端的一侧处连接有一弹簧402,弹簧402另一端与所述水平直筒202的封闭端连接,弹簧402可选择弹力较小的轻质弹簧402,遮挡片401在自然情况下,是常闭于开口的,而当料斗4有物料时,开口会敞开。为了实现连接筒2与料斗4的自然密封,所述遮挡片401顶部的与所述开口的底部位于同一水平线上,且所述遮挡片401可完全遮蔽开口。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颜料生产加料装置,包括反应釜、料斗,其特征在于,还包括连接筒,所述连接筒由一段弧形弯管和通过弧形弯管两端分别连接的一段水平方向设置的水平直筒和一段竖直方向设置的竖直直筒构成,所述竖直直筒外周壁上安装有一振动器,远离弧形弯管的一端伸入供原料反应或混合用的反应釜的入料口上,所述水平直筒远离弧形弯管的一端封闭,封闭端的上方贯通连接有一倒锥形的料斗。/n

【技术特征摘要】
1.一种颜料生产加料装置,包括反应釜、料斗,其特征在于,还包括连接筒,所述连接筒由一段弧形弯管和通过弧形弯管两端分别连接的一段水平方向设置的水平直筒和一段竖直方向设置的竖直直筒构成,所述竖直直筒外周壁上安装有一振动器,远离弧形弯管的一端伸入供原料反应或混合用的反应釜的入料口上,所述水平直筒远离弧形弯管的一端封闭,封闭端的上方贯通连接有一倒锥形的料斗。


2.根据权利要求1所述的一种颜料生产加料装置,其特征在于,所述竖直直筒的内壁上安装有不少于一个的折流板,各折流板呈向下倾斜的角度状,所述竖直直筒远离弧形弯管的一端口径逐渐缩小并且在外周上固定套设有一弹性塞,所述弹性塞由弹性密封材料制成,且外径从下到上逐渐增大。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈权弟黄鹏余江洋朱小吒
申请(专利权)人:江西隆源化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1