一种回收蒸汽余热的螺旋送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回收蒸汽余热的螺旋送料机，包含管体，所述管体的管壁为双层结构，管壁内设有中空的腔室，所述管体的两端设有通过旋转接头与所述腔室相连通的进气管和出气管，所述转轴为空心结构，转轴内设有与转轴同轴的管道，所述转轴的两端设有与所述管道相连通的进气管和出气管，所述热源出管和排气管接入蒸汽回收管路，所述进气管和出气管串联接入到蒸汽回收管路中。本实用新型专利技术用蒸汽回收管道内的带有余热的蒸汽对螺旋送料机内的碱进行初步预热，提高碱进入反应釜内的初始温度，节能环保，提高了反应效率。

A spiral feeder for recovery of steam waste heat

【技术实现步骤摘要】
一种回收蒸汽余热的螺旋送料机
本技术属于物料输送设备领域，特别涉及一种回收蒸汽余热的螺旋送料机。
技术介绍
化工企业酸碱反应制盐，需要将粉体的碱加入到液体的酸中，在反应釜内进行反应，部分酸碱反应需要进行加热，化工企业常在厂房内布置蒸汽管道，用于给反应釜和盘式干燥机等供热，蒸汽在提供热源后，会再冷凝成水进行回收再利用，这过程中会造成热量损失，无法对热量进行充分利用。碱在室温下通过螺旋送料机输送进入反应釜内，室温的碱大量加入反应釜内会造成反应釜内温度降低，影响反应效率，提高碱进入反应釜的温度有利于提高反应效率，节省反应釜加热能源消耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出了一种回收蒸汽余热的螺旋送料机，利用蒸汽回收管道内的带有余热的蒸汽对螺旋送料机内的碱进行初步预热，提高碱进入反应釜内的初始温度，节能环保，提高了反应效率。本技术的技术方案：一种回收蒸汽余热的螺旋送料机，包含管体、与所述管体同轴设置的转轴、设置于管体一端驱动转轴转动的电机、设置于管体上料端的开口向上的上料口、设置于管体卸料端的开口向下的卸料口、设置于转轴上的螺旋叶轮，所述管体倾斜设置，管体的上料端设置在地面上，管体的卸料端位于反应釜的正上方，所述反应釜设有通入高温蒸汽热源的热源进管、排出高温蒸汽的热源出管和排出反应釜内蒸发水蒸气的排气管，所述管体的管壁为双层结构，管壁内设有中空的腔室，所述管体的两端设有与所述腔室相连通的进气管和出气管，所述转轴为空心结构，转轴内设有与转轴同轴的管道，所述转轴的两端设有通过旋转接头与所述管道相连通的进气管和出气管，所述热源出管和排气管接入蒸汽回收管路，所述进气管和出气管串联接入到蒸汽回收管路中。进一步地，所述进气管设置于卸料端，出气管设置于上料端。进一步地，所述出气管与蒸汽回收管路之间设有集水槽，所述集水槽接入蒸汽发生器的水箱内。进一步地，所述腔室的内侧腔壁和所述管道的内壁上设有用于增加受热面积的排列设置的环形波纹。进一步地，所述管体外包裹有一层保温层。进一步地，所述蒸汽回收管道还连接有盘式干燥机的热源出管和排气管。相比于现有技术，本技术通过将螺旋送料机的管体和转轴进行重新设计，利用反应釜和干燥机等设备的蒸汽余热和加热蒸发的水蒸气中的热量，对管体内和转轴外的碱进行初步加热，由于螺旋叶轮的不断旋转翻炒，极大的提高了加热效率，不仅提高了进入反应釜内的碱的初始温度，提高了反应效率，减少了反应釜加热的能源消耗，而且对蒸汽的余热进行回收再利用，提高了能源利用率，节能减排，提高了企业效益；进气管位于上方，出气管位于下方，由于高温蒸汽上升的趋势，所以上进下出有利于高温蒸汽下移，提高热交换效率，而且下方的出气管可以用于排出冷凝水；集水槽收集冷凝水并将这部分带有余热的温水送入蒸汽发生器中，不仅回收了水资源也回收了热量；环形波纹提高了腔壁和管壁的受热面积，提高了热交换效率；保温层的设计有利于锁住管体内的温度，防止热量消散，提高能源利用率。本技术用蒸汽回收管道内的带有余热的蒸汽对螺旋送料机内的碱进行初步预热，提高碱进入反应釜内的初始温度，节能环保，提高了反应效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术腔室和管道结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。实施例1：一种回收蒸汽余热的螺旋送料机，如图1和2所示，包含管体1、与所述管体1同轴设置的转轴2、设置于管体1一端驱动转轴2转动的电机3、设置于管体1上料端的开口向上的上料口11、设置于管体1卸料端的开口向下的卸料口12、设置于转轴2上的螺旋叶轮21，所述管体1倾斜设置，管体1的上料端设置在地面上，管体1的卸料端位于反应釜4的正上方，所述反应釜4设有通入高温蒸汽热源的热源进管41、排出高温蒸汽的热源出管42和排出反应釜内蒸发水蒸气的排气管43，所述管体1的管壁为双层结构，管壁内设有中空的腔室13，所述管体1的两端设有与所述腔室13相连通的进气管51和出气管52，所述转轴2为空心结构，转轴2内设有与转轴2同轴的管道22，所述转轴2的两端设有通过旋转接头23与所述管道22相连通的进气管51和出气管52，所述热源出管41和排气管43接入蒸汽回收管路6，所述进气管51和出气管52串联接入到蒸汽回收管路6中。进一步地，所述进气管51设置于卸料端，出气管52设置于上料端。进一步地，所述出气管52与蒸汽回收管路6之间设有集水槽7，所述集水槽7接入蒸汽发生器的水箱内。进一步地，所述腔室13的内侧腔壁和所述管道22的内壁上设有用于增加受热面积的排列设置的环形波纹8。进一步地，所述管体1外包裹有一层保温层9。进一步地，所述蒸汽回收管道6还连接有盘式干燥机的热源出管和排气管。相比于现有技术，本技术通过将螺旋送料机的管体和转轴进行重新设计，利用反应釜和干燥机等设备的蒸汽余热和加热蒸发的水蒸气中的热量，对管体内和转轴外的碱进行初步加热，由于螺旋叶轮的不断旋转翻炒，极大的提高了加热效率，不仅提高了进入反应釜内的碱的初始温度，提高了反应效率，减少了反应釜加热的能源消耗，而且对蒸汽的余热进行回收再利用，提高了能源利用率，节能减排，提高了企业效益；进气管位于上方，出气管位于下方，由于高温蒸汽上升的趋势，所以上进下出有利于高温蒸汽下移，提高热交换效率，而且下方的出气管可以用于排出冷凝水；集水槽收集冷凝水并将这部分带有余热的温水送入蒸汽发生器中，不仅回收了水资源也回收了热量；环形波纹提高了腔壁和管壁的受热面积，提高了热交换效率；保温层的设计有利于锁住管体内的温度，防止热量消散，提高能源利用率。本技术用蒸汽回收管道内的带有余热的蒸汽对螺旋送料机内的碱进行初步预热，提高碱进入反应釜内的初始温度，节能环保，提高了反应效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收蒸汽余热的螺旋送料机，其特征在于：包含管体、与所述管体同轴设置的转轴、设置于管体一端驱动转轴转动的电机、设置于管体上料端的开口向上的上料口、设置于管体卸料端的开口向下的卸料口、设置于转轴上的螺旋叶轮，所述管体倾斜设置，管体的上料端设置在地面上，管体的卸料端位于反应釜的正上方，所述反应釜设有通入高温蒸汽热源的热源进管、排出高温蒸汽的热源出管和排出反应釜内蒸发水蒸气的排气管，所述管体的管壁为双层结构，管壁内设有中空的腔室，所述管体的两端设有与所述腔室相连通的进气管和出气管，所述转轴为空心结构，转轴内设有与转轴同轴的管道，所述转轴的两端设有通过旋转接头与所述管道相连通的进气管和出气管，所述热源出管和排气管接入蒸汽回收管路，所述进气管和出气管串联接入到蒸汽回收管路中。/n

【技术特征摘要】
1.一种回收蒸汽余热的螺旋送料机，其特征在于：包含管体、与所述管体同轴设置的转轴、设置于管体一端驱动转轴转动的电机、设置于管体上料端的开口向上的上料口、设置于管体卸料端的开口向下的卸料口、设置于转轴上的螺旋叶轮，所述管体倾斜设置，管体的上料端设置在地面上，管体的卸料端位于反应釜的正上方，所述反应釜设有通入高温蒸汽热源的热源进管、排出高温蒸汽的热源出管和排出反应釜内蒸发水蒸气的排气管，所述管体的管壁为双层结构，管壁内设有中空的腔室，所述管体的两端设有与所述腔室相连通的进气管和出气管，所述转轴为空心结构，转轴内设有与转轴同轴的管道，所述转轴的两端设有通过旋转接头与所述管道相连通的进气管和出气管，所述热源出管和排气管接入蒸汽回收管路，所述进气管和出气管串联接入到蒸汽回收管路中。

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【专利技术属性】
技术研发人员：浦勤根，秦伟江，
申请(专利权)人：安徽旺盛添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34