一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置制造方法及图纸

技术编号:24001033 阅读:53 留言:0更新日期:2020-05-01 22:55
本发明专利技术涉及一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置,属于轴承维修设备领域;包括支架、蓄力筒、撞击机构,支架的顶部安装有可转动的蓄力筒,弹簧定在蓄力筒的顶部内壁上与圆盘的顶部之间,撞击机构可上下滑动安装在支架的中部,圆盘可转动安装在撞击机构的顶端,蓄力筒的内壁上固定设置有一个螺旋斜坡,圆盘的边缘设置有一个与螺旋斜坡相切的凸缘。本发明专利技术通过设置可旋转的蓄力筒,在拆卸紧定套时无需使用重锤敲击,只需慢慢旋转蓄力筒使其与弹簧和圆盘配合作用便可使撞击机构产生撞击力,从而实现对轴承紧定套的松动,避免了使用重锤导致的设备和人身伤害,安全系数高;再加上本装置体积较小,其适用于拆卸安装空间较为狭窄的轴承紧定套。

A loose device of bearing fixed sleeve with self impact mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置
本专利技术属于轴承维修设备领域,具体地说,涉及一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置。
技术介绍
紧定套用于将内锥孔轴承定位在光轴或阶梯轴上。紧定套配合锁紧螺母一起使用,拧紧锁紧螺母,紧定套与轴承发生相对位移,从而使紧定套外锥面往轴承孔挤压膨胀,轴承便可固定在轴上。拆卸轴承时,需要松动紧定套才可拆下轴承。普通的紧定套拆卸方法是松动紧定套的锁紧螺母,然后使用锤子通过一个特制的套筒敲击紧定套的小径端面,使紧定套和轴承产生相对位移,便可松动紧定套,从而拆卸下轴承。对于大尺寸轴承,利用这种方法,所需的敲击力度非常大,需大力抡锤,危险性极高,容易造成设备和人身伤害。同时,在轴承安装位置狭窄的情况下,无法抡锤冲击,拆卸难度极高。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题,本专利技术提供了一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置,该装置可以产生一个对紧定套的冲击力,从而松动紧定套,操作安全方便。为实现上述目的,本专利技术是通过如下技术方案实现的:所述的带自冲击机构的轴承紧定套松动装置包括支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置,其特征在于:所述的带自冲击机构的轴承紧定套松动装置包括支架(1)、蓄力筒(2)、撞击机构(3),所述的支架(1)的顶部中央安装有可转动的蓄力筒(2),蓄力筒(2)内设置有弹簧(22),弹簧(22)的上端固定在蓄力筒(2)的顶部内壁上,弹簧(22)的下端固定在圆盘(33)的顶部,撞击机构(3)可上下滑动安装在支架(1)的中部,圆盘(33)可转动安装在撞击机构(3)的顶端,蓄力筒(2)的内壁上固定设置有一个不满一圆周的螺旋斜坡(21),圆盘(33)的边缘设置有一个与螺旋斜坡(21)相切的凸缘(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置,其特征在于:所述的带自冲击机构的轴承紧定套松动装置包括支架(1)、蓄力筒(2)、撞击机构(3),所述的支架(1)的顶部中央安装有可转动的蓄力筒(2),蓄力筒(2)内设置有弹簧(22),弹簧(22)的上端固定在蓄力筒(2)的顶部内壁上,弹簧(22)的下端固定在圆盘(33)的顶部,撞击机构(3)可上下滑动安装在支架(1)的中部,圆盘(33)可转动安装在撞击机构(3)的顶端,蓄力筒(2)的内壁上固定设置有一个不满一圆周的螺旋斜坡(21),圆盘(33)的边缘设置有一个与螺旋斜坡(21)相切的凸缘(34)。


2.根据权利要求1所述的一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置,其特征在于:所述的螺旋斜坡(21)坡面为阶梯斜坡面,每一个阶梯斜坡的结束端都比后一个阶梯斜坡的起始端高10mm,螺旋斜坡(21)的坡度为30°,螺旋斜坡(21)设置的螺旋线圈数为0.85,螺距为120mm。


3.根据权利要求1或2所述的一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置,其特征在于:撞击机构(3)包括撞击横梁(31)、撞击杆(32)、导向杆(36)、撞击柱(37),支架(1)的顶部中央开设有一个通孔,撞击柱(37)的上端穿过支架(1)的顶部中央的通孔后与圆盘(33)可转动连接,撞击柱(37)的下端固定安装有撞击横梁(31),撞击横梁(31)的两端分别安装有一根撞击杆(32);撞击柱(37)两侧的支架(1)上分别设置有一根导向杆(36),导向杆(36)穿过撞击...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘再宇丁定坤陈嵘秦邵勇张天垚汪律蒋杰刘洋博李文杰
申请(专利权)人:红塔烟草集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:云南;53

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