一种树脂基纤维增强非金属复合材料的粘接夹紧装置制造方法及图纸

一种树脂基纤维增强非金属复合材料的粘接夹紧装置，包括锁紧机构、半圆块，所述锁紧机构包括2块弧形块，2块弧形块的一端设有连接耳，2块弧形块的另一端与凸台的两端连接，所述凸台上设有用于安装内六角圆柱头螺钉的螺纹孔，螺纹孔的两侧对称设有用于固定垫片的方孔，凸台内侧对称设有2个“U”型卡口，所述半圆块的两端均设有凹槽，2个凹槽分别经销轴和插销与锁紧机构上的2个连接耳对应连接，所述垫片为“U”型结构，“U”型结构的垫片的2个卡脚分别卡装在2个方孔内，2个卡脚之间设有弹性张角。本装置保证了零部件粘接位置准确，粘接性能好，提高了筒身表面零部件的粘接质量，具有结构简单，操作方便的优点。

A bonding and clamping device for resin based fiber reinforced nonmetal composite

【技术实现步骤摘要】
一种树脂基纤维增强非金属复合材料的粘接夹紧装置
本专利技术涉及一种树脂基纤维增强非金属复合材料的粘接夹紧装置，特别是一种对树脂基纤维增强非金属复合材料的圆管状筒身外表面粘接零部件的粘接夹紧装置。
技术介绍
树脂基纤维增强非金属复合材料具有耐腐蚀性好、强度高、质量轻等特点，同时具有可以采用大规模整体模具低成本制造成型的优点，在发射导向管领域内的应用越来越广泛。树脂基纤维增强非金属复合材料圆管状发射导向管筒身外表面通常须要在规定的位置上安装一些辅助零部件，如背带座、提把座、瞄准镜座、点火器座、击发机座、机电保险装置接口座。这些辅助零部件先采用粘接方式用胶粘接在筒身表面上，然后用树脂基纤维增强纱在这些零部件上设有的加固带位置采用湿法缠绕方式进行加固，保证这些零部件在筒身表面连接牢固。这些辅助零部件在用胶粘接时需要用一种夹紧装置把它们夹紧在筒身表面上，保证这些辅助零部件粘接固化过程中具有可靠的粘接预紧力，同时保证胶液固化过程中零部件位置不发生改变。通常的环状夹紧装置用螺钉直接夹紧在零部件表面上，在拧紧螺钉的同时，零部件也会发生位置错动，不利于保证零部件粘接位置的准确性，并且对于筒身表面不同位置上的多个零部件夹紧操作十分困难。也有采用环状拉伸弹簧把粘接辅助零部件固定在筒身表面上进行粘接操作，由于弹簧沿着筒身表面发生弹性伸缩，使零部件粘接位置发生变动，同时弹簧力的不确定性也不能保证粘接零部件时所需求的可靠预紧力，严重影响了零部件的粘接性能，无法保证粘接质量。
技术实现思路
本专利技术其目的就在于提供一种树脂基纤维增强非金属复合材料的粘接夹紧装置，解决了现有夹紧装置在筒身表面零部件粘接夹紧时位置容易发生错动，同时对零部件粘接提供可靠的预紧力，从而保证了零部件粘接位置准确，粘接性能好，提高了筒身表面零部件粘接质量，具有结构简单，操作方便的特点。为实现上述目的而采取的技术方案是，一种树脂基纤维增强非金属复合材料的粘接夹紧装置，包括锁紧机构、半圆块，所述锁紧机构包括2块弧形块，2块弧形块的一端设有连接耳，2块弧形块的另一端与凸台的两端连接，所述凸台上设有用于安装内六角圆柱头螺钉的螺纹孔，螺纹孔的两侧对称设有用于固定垫片的方孔，凸台内侧对称设有2个“U”型卡口，所述半圆块的两端均设有凹槽，2个凹槽分别经销轴和插销与锁紧机构上的2个连接耳对应连接，所述垫片为“U”型结构，“U”型结构的垫片的2个卡脚分别卡装在2个方孔内，2个卡脚之间设有弹性张角。有益效果与现有技术相比本专利技术具有以下优点。本专利技术的优点是，采用本装置夹紧可以对筒身表面粘接零部件实施可靠夹紧，保证筒身零部件胶液粘接时保持可靠的预紧力，同时避免了零部件粘接夹紧时位置发生错动，从而保证了零部件粘接位置准确，粘接性能好，提高了筒身表面零部件的粘接质量，具有结构简单，操作方便等优点，并且结构设计紧凑，可以在筒身表面布置多套夹紧装置，能一次性粘接多个零部件，提高了生产效率，能满足大批量产品生产的要求。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详述。图1为本专利技术的结构主视图；图2为图1中A-A处的剖视图；图3为本专利技术中锁紧机构的结构示意；图4为图3的结构左视图；图5为图3的结构俯视图；图6为本专利技术中垫片的结构示意图；图7为图6的结构左视图；图8为本专利技术中半圆块的结构示意图；图9为图8的结构左视图；图10为图8的结构俯视图；图11为本专利技术中插销的结构示意。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步描述。本装置包括锁紧机构1、半圆块4，如图1-图11所示，所述锁紧机构1包括2块弧形块12，2块弧形块12的一端设有连接耳11，2块弧形块12的另一端与凸台7的两端连接，所述凸台7上设有用于安装内六角圆柱头螺钉3的螺纹孔9，螺纹孔9的两侧对称设有用于固定垫片2的方孔8，凸台7内侧对称设有2个“U”型卡口10，所述半圆块4的两端均设有凹槽16，2个凹槽16分别经销轴5和插销6与锁紧机构1上的2个连接耳11对应连接，所述垫片2为“U”型结构，“U”型结构的垫片2的2个卡脚13分别卡装在2个方孔8内，2个卡脚13之间设有弹性张角。所述的2个连接耳11和2个凹槽16上均设有相对应的通孔14，销轴5安装在其中一个连接耳11和凹槽16上相对应的通孔14内，凹槽16上安装销轴5的通孔14的两端设有沉头孔15，插销6另一个连接耳11和凹槽16上相对应的通孔14内；所述插销6的一端设有扁方17，插销6的另一端设有导向头18。本专利技术中，所述的2个弧形块12经凸台7连接，凸台7上设有2个方孔8、一个螺纹孔9和2个U型口10，如图3-图5所示；所述的弧形块12的一端均设有一个连接耳11，连接耳11上设有通孔14；所述的垫片2设有2个卡脚13，2个卡脚13之间设有弹性张角α，如图6、图7所示，所述的垫片2采用弹簧钢材料制成，弹性张角α避免了垫片2上设有的2个卡脚13从凸台7上设有的2个方孔8内自由脱出。所述的插销6上设有扁方17和导向头18，扁方17便于使用工具夹持，导向头18便于插销6插入圆环状的通孔14和半圆块4上的沉头通孔15内；所述2个弧形块12上设有的连接耳11安装在半圆块4的半圆口两端各设有的一个凹槽16内，用销轴5穿过连接耳11和凹槽16上设有的通孔14，并把销轴5两端铆接在通孔14两端的沉头孔15内，用插销6穿过另一个连接耳11和另一个凹槽16上设有的通孔14，把2个弧形块12和I半圆块4连接成圆环状，所述2个弧形块12和半圆块4可以绕销轴5打开或合拢。所述的内六角圆柱头螺钉3安装在锁紧机构1的凸台7上设有的螺纹孔9内，所述垫片2通过两个卡脚13安装在凸台7上设有的两个方孔8内，所述凸台7、垫片2和内六角圆柱头螺钉3构成一个夹头锁紧机构，2个弧形块12和半圆块4连接成的圆环状上可以布置多个夹头锁紧机构，分别夹紧筒身轴向同一位置不同径向分布的多个粘接零部件。本专利技术的使用操作过程为：（1）用高度尺或专用划线工装在筒身表面各零部件粘接位置沿轴向和环向划出刻线，并清理粘接位置上的油污和杂质，把划完刻线的筒身放置在工作台上的两个V形铁上；（2）在粘接零部件的粘接面上均匀涂覆上胶液或贴上预定厚度的胶膜，放置在筒身表面对应的划线粘接位置上；（3）拔出插销6，沿着销轴5转动张开锁紧机构1和半圆块4，在筒身粘接零部件加固带位置上合拢锁紧机构1和半圆块4并用插销6连接成圆环状，使夹头锁紧机构的U型口10卡在粘接零部件的两边侧面，使夹头锁紧机构的垫片2垂直正压在零部件加固带位置上，用六角扳手拧紧内六角圆柱头螺钉3，使垫片2压紧在粘接零部件加固带位置上；（4）按照步骤（2）和步骤（3），把其余零部件按要求粘接夹紧在筒身表面相对应的位置上，并把粘完零部件的筒身放置在烘箱内的烘架上准备升温固化；（5）从烘箱内陆续取出粘接固化后的筒身产品，用六角扳手拧松装置的内六角圆柱头螺钉3，拔出插销6，沿着销轴5转动张开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂基纤维增强非金属复合材料的粘接夹紧装置，包括锁紧机构（1）、半圆块（4），其特征在于，所述锁紧机构（1）包括2块弧形块（12），2块弧形块（12）的一端设有连接耳（11），2块弧形块（12）的另一端与凸台（7）的两端连接，所述凸台（7）上设有用于安装内六角圆柱头螺钉（3）的螺纹孔（9），螺纹孔（9）的两侧对称设有用于固定垫片（2）的方孔（8），凸台（7）内侧对称设有2个“U”型卡口（10），所述半圆块（4）的两端均设有凹槽（16），2个凹槽（16）分别经销轴（5）和插销（6）与锁紧机构（1）上的2个连接耳（11）对应连接，所述垫片（2）为“U”型结构，“U”型结构的垫片（2）的2个卡脚（13）分别卡装在2个方孔（8）内，2个卡脚（13）之间设有弹性张角。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂基纤维增强非金属复合材料的粘接夹紧装置，包括锁紧机构（1）、半圆块（4），其特征在于，所述锁紧机构（1）包括2块弧形块（12），2块弧形块（12）的一端设有连接耳（11），2块弧形块（12）的另一端与凸台（7）的两端连接，所述凸台（7）上设有用于安装内六角圆柱头螺钉（3）的螺纹孔（9），螺纹孔（9）的两侧对称设有用于固定垫片（2）的方孔（8），凸台（7）内侧对称设有2个“U”型卡口（10），所述半圆块（4）的两端均设有凹槽（16），2个凹槽（16）分别经销轴（5）和插销（6）与锁紧机构（1）上的2个连接耳（11）对应连接，所述垫片（2）为“U”型结构，“U”型结构的垫片（2）的2个卡脚（13）分别卡装在2个方孔（8）内，2...

【专利技术属性】
技术研发人员：方灶旺，杨淑良，严治平，张永刚，韩宁，
申请(专利权)人：江西长江化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36