一种电力耐张线夹制造加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电力耐张线夹制造加工装置，包括工作台、固定装置、折弯装置与成型装置，所述工作台上端安装有固定装置，工作台左侧前端安装有折弯装置，折弯装置正右方安装有成型装置，所述固定装置包括固定板、螺纹杆、转动杆、夹紧板、弧形板与连接板，本发明专利技术通过固定装置、折弯装置与成型装置对耐张线夹进行固定、折弯、冲压与钻孔的工序，整个过程无需中断操作进行调整，提高了工作效率，且折弯装置与成型装置均进行了防护，从而提高了设备的使用寿命，利用表面粗糙的橡胶块使折弯块与耐张线夹接触后不易受到损伤，且不易因冲击力大，而与耐张线夹之间产生滑动，通过金刚石突涂层提高圆柱杆的使用寿命。

A manufacturing and processing device of electric tension clamp

【技术实现步骤摘要】
一种电力耐张线夹制造加工装置
本专利技术涉及电力配件制作
，具体的说是一种电力耐张线夹制造加工装置。
技术介绍
耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具，在用螺栓耐张线夹安装大截面钢芯铝绞线时，线夹的握力达不到规定的要求，技术人员必须采用压缩型耐张线夹，压缩型耐张线夹是由铝管和钢锚组成，钢锚用来接续和锚固钢芯铝绞线的钢芯，使导线和线夹结合一起。在对耐张线夹进行加工的过程中，由于耐张线夹的结构需要，导致在实际操作过程中，存在以下问题：(1)传统的耐张线夹制造加工装置在对耐张线夹进行加工时，需要多次分批进行加工，浪费时间，导致加工效率低下，且加工时需要多次进行定位，容易产生误差，影响产品质量。(2)传统的耐张线夹制造加工装置在对耐张线夹进行加工时，由于需要进行折弯、冲压与钻孔的操作，设备容易受到损伤，从而降低设备的使用寿命，增加加工成本。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种电力耐张线夹制造加工装置。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电力耐张线夹制造加工装置，包括工作台、固定装置、折弯装置与成型装置，所述工作台上端安装有固定装置，工作台左侧前端安装有折弯装置，折弯装置正右方安装有成型装置；其中：所述固定装置包括固定板、螺纹杆、转动杆、夹紧板、弧形板与连接板，工作台上端左右两侧固定安装有固定板，固定板上端以滑动配合的方式与螺纹杆相连接，螺纹杆左右两侧的螺纹槽旋转方向相反，螺纹杆左侧固定安装有转动杆，螺纹杆左右两侧以螺纹连接方式与夹紧板相连接，夹紧板内侧以滑动配合的方式与弧形板相连接，弧形板前后两端均通过销轴安装有连接板，连接板另一端通过销轴与左右两侧的夹紧板相连接；通过左右两端螺纹槽旋转方向相反的螺纹杆以达到控制夹紧板与弧形板对耐张线夹进行夹紧的目的，通过连接板达到同时控制夹紧板与弧形板运动的目的。所述折弯装置包括矩形块、电动气缸、折弯块、滑动架与圆柱杆，工作台前侧右端固定安装有矩形块，矩形块右端固定安装有电动气缸，电动气缸右端固定安装有折弯块，折弯块下端固定安装有滑动架，折弯块正右端安装有圆柱杆，圆柱杆下端固定与工作台相连接；通过折弯块对耐张线夹进行折弯，通过滑动架降低折弯块与工作台之间的摩擦力，通过圆柱杆限制耐张线夹折弯的程度。所述成型装置包括钻孔架、倒L形板、液压缸、压板、小电机、钻头架与刮刀，工作台后侧中部固定安装有钻孔架，工作台前侧右端固定安装有倒L形板，倒L形板下端固定安装有液压缸，液压缸下端固定安装有压板，压板右侧下端固定通过电机座安装有小电机，小电机下端安装有钻头架，钻头架上端外侧安装有刮刀；通过钻孔架对耐张线夹进行开孔，通过压板对耐张线夹进行冲压，通过钻头架与刮刀对冲压后的耐张线夹进行打孔。所述压板包括铅板、圆柱轮、方形板与滑动块，液压缸下端固定安装有铅板，铅板右端均匀通过销轴安装有圆柱轮，圆柱轮以滑动配合的方式与倒L形板相连接，铅板下端固定安装有方形板，方形板下端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内前后两侧以滑动配合的方式对称与滑动块相连接，滑动块为可伸缩结构；利用铅块的密度大，质量大，从而增加方形板向下运动的压力，以达到提高冲压质量的目的，滑动块在冲压的过程中与耐张线夹相接触，以防止冲压不完全。所述钻头架包括钻头一、齿轮、钻头二与转动柱，小电机下端输出轴通过联轴器固定安装有钻头一，钻头一左端啮合有齿轮，齿轮右端啮合有钻头二，钻头二上端安装有转动柱，转动柱上端以滑动配合的方式与方形板相连接；利用齿轮带动钻头二与钻头一同时进行运动，从而达到对耐张线夹进行打孔的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹紧板内侧均匀开设有弧形凹槽；通过弧形凹槽与弧形板相配合，对弧形板进行限位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形板下端设置有弧形橡胶板，弧形板左右两侧均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有小弹簧，小弹簧末端固定安装有小滚珠；通过弧形橡胶板增加弧形板内固定耐张线夹直径的范围，通过小弹簧使小滚珠与夹紧板紧密接触，通过小滚珠降低弧形板与夹紧板之间的摩擦力，小滚珠与夹紧板上的弧形凹槽相配合，对弧形板进行定位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述折弯块右端设置有橡胶块，橡胶块表面粗糙；利用表面粗糙的橡胶块使折弯块与耐张线夹接触后不易受到损伤，且不易因冲击力大，而与耐张线夹之间产生滑动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑动架下端设置阶梯形块，阶梯形块上端体积小于下端，阶梯形块下端以滑动配合的方式与工作台相连接，阶梯形块下端均匀通过销轴安装有滚轮；利用阶梯形块限制滑动架的运动轨迹，利用滚轮降低滑动架与工作台之间的摩擦力。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述圆柱杆表面设至有金刚石涂层；通过金刚石突涂层提高圆柱杆的使用寿命。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述钻孔架包括固定块、电机、伸缩杆、螺杆钻头与螺纹筒，工作台后端中部固定安装有固定块，固定块前端固定通过电机座安装有电机，电机前端输出轴通过联轴器安装有伸缩杆，伸缩杆前端固定安装有螺纹钻头，螺杆钻头外侧以螺纹连接方式与螺纹筒相连接；通过伸缩杆与螺杆钻头的配合，以达到完全对耐张线夹进行钻孔的目的，通过螺纹筒限制螺杆钻头钻孔的路径。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述钻头一上端设置为可伸缩结构，钻头一下端设置有两个不同直径的钻头，上端的钻头直径大于下端的钻头，且上端的钻头无钻头尖；利用两个直径不同的钻头，对耐张线夹进行分次钻孔，从而提高钻头一的使用寿命。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑动块左右两侧均通过销轴设置有连接长板，连接长板末端通过销轴分别与钻头一与钻头二的前后两侧相连接；钻头一与钻头二向下运动，从而带动左右前后两侧的滑动块进行反向运动，以达到使滑动块不干涉钻头一与钻头二的运动的目的。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术提供的一种电力耐张线夹制造加工装置，通过固定装置、折弯装置与成型装置对耐张线夹进行固定、折弯、冲压与钻孔的工序，整个过程无需中断操作进行调整，提高了工作效率，且对折弯装置与成型装置均进行了防护，从而提高了设备的使用寿命。2.本专利技术通过设置的固定装置，通过弧形橡胶板增加弧形板内固定耐张线夹直径的范围，通过小弹簧使小滚珠与夹紧板紧密接触，通过小滚珠降低弧形板与夹紧板之间的摩擦力，小滚珠与夹紧板上的弧形凹槽相配合，对弧形板进行定位。3.本专利技术通过设置的折弯装置，利用表面粗糙的橡胶块使折弯块与耐张线夹接触后不易受到损伤，且不易因冲击力大，而与耐张线夹之间产生滑动，通过金刚石突涂层提高圆柱杆的使用寿命。4.本专利技术通过设置的成型装置，利用铅块的密度大，质量大，从而增加方形板向下运动的压力，以达到提高冲压质量的目的，滑动块在冲压的过程中与耐张线夹相接触，以防止冲压不完全。5.本专利技术通过设置的成型装置，通过伸缩杆与螺杆钻头的配合，以达到完全对耐张线夹进行钻孔的目的，通过螺纹筒限制螺杆钻头钻孔的路径，利用两个直径不同的钻头，对耐张线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力耐张线夹制造加工装置，包括工作台(1)、固定装置(2)、折弯装置(3)与成型装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)上端安装有固定装置(2)，工作台(1)左侧前端安装有折弯装置(3)，折弯装置(3)正右方安装有成型装置(4)；其中：/n所述固定装置(2)包括固定板(21)、螺纹杆(22)、转动杆(23)、夹紧板(24)、弧形板(25)与连接板(26)，工作台(1)上端左右两侧固定安装有固定板(21)，固定板(21)上端以滑动配合的方式与螺纹杆(22)相连接，螺纹杆(22)左右两侧的螺纹槽旋转方向相反，螺纹杆(22)左侧固定安装有转动杆(23)，螺纹杆(22)左右两侧以螺纹连接方式与夹紧板(24)相连接，夹紧板(24)内侧以滑动配合的方式与弧形板(25)相连接，弧形板(25)前后两端均通过销轴安装有连接板(26)，连接板(26)另一端通过销轴与左右两侧的夹紧板(24)相连接；/n所述折弯装置(3)包括矩形块(31)、电动气缸(32)、折弯块(33)、滑动架(34)与圆柱杆(35)，工作台(1)前侧右端固定安装有矩形块(31)，矩形块(31)右端固定安装有电动气缸(32)，电动气缸(32)右端固定安装有折弯块(33)，折弯块(33)下端固定安装有滑动架(34)，折弯块(33)正右端安装有圆柱杆(35)，圆柱杆(35)下端固定与工作台(1)相连接；/n所述成型装置(4)包括钻孔架(41)、倒L形板(42)、液压缸(43)、压板(44)、小电机(45)、钻头架(46)与刮刀(47)，工作台(1)后侧中部固定安装有钻孔架(41)，工作台(1)前侧右端固定安装有倒L形板(42)，倒L形板(42)下端固定安装有液压缸(43)，液压缸(43)下端固定安装有压板(44)，压板(44)右侧下端固定通过电机座安装有小电机(45)，小电机(45)下端安装有钻头架(46)，钻头架(46)上端外侧安装有刮刀(47)；/n所述压板(44)包括铅板(441)、圆柱轮(442)、方形板(443)与滑动块(444)，液压缸(43)下端固定安装有铅板(441)，铅板(441)右端均匀通过销轴安装有圆柱轮(442)，圆柱轮(442)以滑动配合的方式与倒L形板(42)相连接，铅板(441)下端固定安装有方形板(443)，方形板(443)下端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内前后两侧以滑动配合的方式对称与滑动块(444)相连接，滑动块(444)为可伸缩结构；/n所述钻头架(46)包括钻头一(461)、齿轮(462)、钻头二(463)与转动柱(464)，小电机(45)下端输出轴通过联轴器固定安装有钻头一(461)，钻头一(461)左端啮合有齿轮(462)，齿轮(462)右端啮合有钻头二(463)，钻头二(463)上端安装有转动柱(464)，转动柱(464)上端以滑动配合的方式与方形板(443)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电力耐张线夹制造加工装置，包括工作台(1)、固定装置(2)、折弯装置(3)与成型装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)上端安装有固定装置(2)，工作台(1)左侧前端安装有折弯装置(3)，折弯装置(3)正右方安装有成型装置(4)；其中：
所述固定装置(2)包括固定板(21)、螺纹杆(22)、转动杆(23)、夹紧板(24)、弧形板(25)与连接板(26)，工作台(1)上端左右两侧固定安装有固定板(21)，固定板(21)上端以滑动配合的方式与螺纹杆(22)相连接，螺纹杆(22)左右两侧的螺纹槽旋转方向相反，螺纹杆(22)左侧固定安装有转动杆(23)，螺纹杆(22)左右两侧以螺纹连接方式与夹紧板(24)相连接，夹紧板(24)内侧以滑动配合的方式与弧形板(25)相连接，弧形板(25)前后两端均通过销轴安装有连接板(26)，连接板(26)另一端通过销轴与左右两侧的夹紧板(24)相连接；
所述折弯装置(3)包括矩形块(31)、电动气缸(32)、折弯块(33)、滑动架(34)与圆柱杆(35)，工作台(1)前侧右端固定安装有矩形块(31)，矩形块(31)右端固定安装有电动气缸(32)，电动气缸(32)右端固定安装有折弯块(33)，折弯块(33)下端固定安装有滑动架(34)，折弯块(33)正右端安装有圆柱杆(35)，圆柱杆(35)下端固定与工作台(1)相连接；
所述成型装置(4)包括钻孔架(41)、倒L形板(42)、液压缸(43)、压板(44)、小电机(45)、钻头架(46)与刮刀(47)，工作台(1)后侧中部固定安装有钻孔架(41)，工作台(1)前侧右端固定安装有倒L形板(42)，倒L形板(42)下端固定安装有液压缸(43)，液压缸(43)下端固定安装有压板(44)，压板(44)右侧下端固定通过电机座安装有小电机(45)，小电机(45)下端安装有钻头架(46)，钻头架(46)上端外侧安装有刮刀(47)；
所述压板(44)包括铅板(441)、圆柱轮(442)、方形板(443)与滑动块(444)，液压缸(43)下端固定安装有铅板(441)，铅板(441)右端均匀通过销轴安装有圆柱轮(442)，圆柱轮(442)以滑动配合的方式与倒L形板(42)相连接，铅板(441)下端固定安装有方形板(443)，方形板(443)下端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内前后两侧以滑动配合的方式对称与滑动块(444)相连接，滑动块(444)为可伸缩结构；
所述钻头架(46)包括钻头...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀丽，
申请(专利权)人：南京益慧信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32