一种ABS箱包的自动加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种ABS箱包的自动加工设备，包括机架，所述机架的上表面前侧设有缺口，所述缺口的内侧表面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面设有长条限位槽，所述螺纹杆的外表面通过圆形孔滑动连接有限位挡板，所述限位挡板的内部中心处设有通孔，所述圆形孔的内部上端滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的外表面滑动连接于长条限位槽的内侧表面，所述限位滑块的上表面滑动安装有顶紧弹簧，所述螺纹杆的外表面两端螺纹连接有夹紧螺母，所述夹紧螺母的外表面夹紧连接于限位挡板的外表面两侧，通过安装带有长条限位槽的螺纹杆，进而安装带有限位滑块的限位挡板，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证生产加工的高效性。

An automatic processing equipment for ABS bags

【技术实现步骤摘要】
一种ABS箱包的自动加工设备
本专利技术涉及箱包加工领域，更具体地说，涉及一种ABS箱包的自动加工设备。
技术介绍
在箱包加工生产过程中，需要分别加工出箱体和拉杆，然后再进行组合安装，而再拉杆加工过程中，需要再不同位置钻孔，这就需要使用到钻孔加工设备。但是现有的钻孔加工设备再使用时，多是直接将拉杆放置到钻孔平台上，然后下压钻头进行钻孔，不能够准确调节钻孔位置，造成同批次的拉杆钻孔位置偏差大，互换性较差，不利于后续组合安装，而且再钻孔时不利于收集铁屑，影响工作平台的使用稳定性，有待进行改进。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种ABS箱包的自动加工设备，通过安装带有长条限位槽的螺纹杆，进而安装带有限位滑块的限位挡板，结合夹紧螺母定位，能够调节到不同位置对拉杆进行限位，可以直接进行比对来定位钻孔位置，提高便利性和钻孔效率，同时再钻孔位置设置钻孔凹槽，结合内部的开口箱体，方便接收清理钻屑，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证生产加工的高效性。为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种ABS箱包的自动加工设备，包括机架，所述机架的上表面前侧设有缺口，所述缺口的内侧表面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面设有长条限位槽，所述螺纹杆的外表面通过圆形孔滑动连接有限位挡板，所述限位挡板的内部中心处设有通孔，所述圆形孔的内部上端滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的外表面滑动连接于长条限位槽的内侧表面，所述限位滑块的上表面滑动安装有顶紧弹簧，所述螺纹杆的外表面两端螺纹连接有夹紧螺母，所述夹紧螺母的外表面夹紧连接于限位挡板的外表面两侧。进一步的，所述限位滑块的上表面固定连接有拉绳，所述拉绳的上表面固定连接有拉环，所述拉绳位于通孔的内部表面，通过在限位滑块上端连接拉绳和拉环，方便取消限位进行调节，利于适应不同的拉杆长度，方便稳定。进一步的，所述机架的上表面后侧设有钻孔凹槽。进一步的，所述钻孔凹槽的下表面设有接收槽，通过在机架上端设置钻孔凹槽和接收槽，可以接收钻屑，利于清理，方便稳定。进一步的，所述接收槽的内侧表面滑动连接有开口箱体。进一步的，所述开口箱体的后端位于接收槽的后侧开口处，通过在接收凹槽内部放置开口箱体，可以集中收集钻屑，方便转运，稳定高效。进一步的，所述限位挡板至少有三个，且均滑动连接于螺纹杆的外表面。进一步的，所述缺口的深度不小于限位挡板的高度。相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过安装带有长条限位槽的螺纹杆，进而安装带有限位滑块的限位挡板，结合夹紧螺母定位，能够调节到不同位置对拉杆进行限位，可以直接进行比对来定位钻孔位置，提高便利性和钻孔效率。（2）通过在限位滑块上端连接拉绳和拉环，方便取消限位进行调节，利于适应不同的拉杆长度，方便稳定。（3）通过在机架上端设置钻孔凹槽和接收槽，可以接收钻屑，利于清理，方便稳定。（4）通过在接收凹槽内部放置开口箱体，可以集中收集钻屑，方便转运，稳定高效。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的限位挡板连接的局部结构示意图；图3为本专利技术的限位挡板连接的侧面截面图；图4为本专利技术的图1中钻孔凹槽连接的A处放大图。图中标号说明：1机架、11缺口、12螺纹杆、13长条限位槽、14圆形孔、15限位挡板、16通孔、17限位滑块、18顶紧弹簧、19夹紧螺母、2拉绳、21拉环、22钻孔凹槽、23接收槽、24开口箱体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种ABS箱包的自动加工设备，包括机架1，请参阅图1、图2和图3，机架1的上表面前侧设有缺口11，缺口11的内侧表面固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的上表面设有长条限位槽13，螺纹杆12的外表面通过圆形孔14滑动连接有限位挡板15，能够横向滑动调节位置，进而改变与钻头的间距，可以对拉杆进行限位支撑后，在同一位置钻孔，提高定位效率，保证加工精度，利于使用，限位挡板15的内部中心处设有通孔16，圆形孔14的内部上端滑动连接有限位滑块17，限位滑块17的外表面滑动连接于长条限位槽13的内侧表面，通过限位滑块17进行限位，避免限位挡板15转动，利于稳定限位，而需要使用前侧的限位挡板15时，可以将后侧的翻转到缺口11的下侧，避免干涉，方便使用，限位滑块17的上表面滑动安装有顶紧弹簧18，螺纹杆12的外表面两端螺纹连接有夹紧螺母19，夹紧螺母19的外表面夹紧连接于限位挡板15的外表面两侧，限位滑块17的上表面固定连接有拉绳2，拉绳2的上表面固定连接有拉环21，通过拉环21拉动拉绳2，可以向上拉动限位滑块17取消限位，利于调节使用，拉绳2位于通孔16的内部表面。请参阅图1和图4，机架1的上表面后侧设有钻孔凹槽22，正对这上端的钻机和钻头，可以从底部接收钻屑，方便集中收集处理，稳定高效，而钻机和钻头的具体结构和原理均属现有技术，不再赘述，钻孔凹槽22的下表面设有接收槽23，接收槽23的内侧表面滑动连接有开口箱体24，开口箱体24的后端位于接收槽23的后侧开口处。使用时，可以根据钻孔位置来调节限位挡板15的位置，同时转动两侧的夹紧螺母19，能够在螺纹杆12上横向移动，进而带着限位挡板15横向移动，改变与钻孔位置的间距，这时限位滑块17在长条限位槽13内部滑动，不会干涉横向移动，钻孔时，可以将拉杆放置到机架1上，前端顶紧到限位挡板15的后侧表面，可以限位支撑，直接对位长度，保证钻孔位置位于钻孔凹槽22上端，可以直接进行钻孔，方便高效，这样可以保证同一种拉杆加工精度一致，方便互换组装，而需要使用较长的限位长度时，可以通过拉环21拉动拉绳2，将限位滑块17从长条限位槽13拉出，这样限位挡板15可以通过圆形孔14绕着螺纹杆12转动到下方，进而将后侧的限位挡板15降低高度，不会干涉前侧使用，方便高效，比较稳定，利于调节使用。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式；但本专利技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ABS箱包的自动加工设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上表面前侧设有缺口（11），所述缺口（11）的内侧表面固定安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的上表面设有长条限位槽（13），所述螺纹杆（12）的外表面通过圆形孔（14）滑动连接有限位挡板（15），所述限位挡板（15）的内部中心处设有通孔（16），所述圆形孔（14）的内部上端滑动连接有限位滑块（17），所述限位滑块（17）的外表面滑动连接于长条限位槽（13）的内侧表面，所述限位滑块（17）的上表面滑动安装有顶紧弹簧（18），所述螺纹杆（12）的外表面两端螺纹连接有夹紧螺母（19），所述夹紧螺母（19）的外表面夹紧连接于限位挡板（15）的外表面两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种ABS箱包的自动加工设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上表面前侧设有缺口（11），所述缺口（11）的内侧表面固定安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的上表面设有长条限位槽（13），所述螺纹杆（12）的外表面通过圆形孔（14）滑动连接有限位挡板（15），所述限位挡板（15）的内部中心处设有通孔（16），所述圆形孔（14）的内部上端滑动连接有限位滑块（17），所述限位滑块（17）的外表面滑动连接于长条限位槽（13）的内侧表面，所述限位滑块（17）的上表面滑动安装有顶紧弹簧（18），所述螺纹杆（12）的外表面两端螺纹连接有夹紧螺母（19），所述夹紧螺母（19）的外表面夹紧连接于限位挡板（15）的外表面两侧。


2.根据权利要求1所述的一种ABS箱包的自动加工设备，其特征在于：所述限位滑块（17）的上表面固定连接有拉绳（2），所述拉绳（2）的上表面固定连接有拉环（21），所述拉绳（2）位于通孔（16）的内部表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：任传纯，
申请(专利权)人：浙江冠鸿箱包有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33