一种扁形茶叶连续自动炒制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁形茶叶连续自动炒制机，包括底座，所述底座的两侧均安装有侧座，所述侧座的上方安装有框架，两个所述框架之间固定有安装块，所述安装块的下表面固定有外螺纹杆，所述外螺纹杆的下半部部分圆周外部设置有驱动筒，所述驱动筒包括筒体、外蜗杆部和内螺纹部，内螺纹部设置在筒体的内壁上，外蜗杆部设置在筒体的圆周外表面，所述外蜗杆部的一侧啮合有涡轮，所述底座的上方安装有电机，本实用新型专利技术设置了驱动筒和涡轮，涡轮转动可驱动驱动筒转动以及上下运动，所以筒体可通过炒杆带动翻炒压板转动的同时上下运动，压茶叶的过程为连续的，所以炒出的茶叶压扁较为均匀，本装置只有一个驱动电机，节约成本。

A continuous automatic frying machine for flat tea

【技术实现步骤摘要】
一种扁形茶叶连续自动炒制机
本技术涉及茶叶加工
，具体为一种扁形茶叶连续自动炒制机。
技术介绍
现有的扁形茶叶一般由炒锅、压板和翻炒机构构成，翻炒机构翻炒时压板向下压茶叶，使得茶叶被压扁，这样的方式有以下缺陷：1、翻炒机构翻炒时，压板的下降为间歇性非连续的，这样使得翻炒压茶叶的过程不连续，炒出的茶叶压扁不均匀；2、翻炒机构可压板均需要驱动装置，一般翻炒机构的驱动装置为电机而压板的驱动装置为液压缸，两个驱动装置使得整个炒制机的成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扁形茶叶连续自动炒制机，旨在改善压板的下降为间歇性非连续的与两个驱动装置使得整个炒制机的成本增加的问题。本技术是这样实现的：一种扁形茶叶连续自动炒制机，包括底座，所述底座的上表面安装有炒锅，所述底座的两侧均安装有侧座，所述侧座的上方安装有框架，两个所述框架之间固定有安装块，所述安装块的下表面固定有外螺纹杆，所述外螺纹杆的下半部部分圆周外部设置有驱动筒，所述驱动筒包括筒体、外蜗杆部和内螺纹部，内螺纹部设置在筒体的内壁上，外蜗杆部设置在筒体的圆周外表面，所述外蜗杆部的一侧啮合有涡轮，所述底座的上方安装有电机，且电机的动力输出端与涡轮的中轴相固定，所述筒体的下端固定有炒杆，所述炒杆的下端固定有翻炒压板，所述翻炒压板的下表面固定有密集的炒齿。进一步的，所述外螺纹杆与驱动筒之间通过内螺纹部螺纹转动连接。进一步的，所述框架靠近中上部的位置内侧固定有连接杆，且两个连接杆之间固定有导向筒，所述驱动筒穿过导向筒。进一步的，所述导向筒包括导筒体和滚珠，滚珠密集的转动安装在导筒体的内壁上。进一步的，所述外螺纹杆的上端两侧均固定有倾斜的稳固架，且稳固架的上端与安装块的下表面相固定。进一步的，所述翻炒压板为锅状，且翻炒压板为镂空状态。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了驱动筒和涡轮，驱动筒包括筒体、外蜗杆部和内螺纹部，涡轮转动可通过外蜗杆部来带动筒体正反转动，又因为筒体与外螺纹杆之间通过内螺纹部转动连接，所以筒体可通过炒杆带动翻炒压板转动的同时上下运动，此时的炒齿旋转炒茶叶，而当翻炒压板向下运动时可向下压茶叶，这样就可以同时旋转与下压，即同时翻炒与压茶叶，压茶叶的过程为连续的，所以炒出的茶叶压扁较为均匀；2、本装置只有一个驱动电机，减少了液压缸这个动力装置，节约成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术驱动筒的结构示意图；图3是本技术翻炒压板的结构示意图；图4是本技术导向筒的结构示意图。图中：1、侧座；2、框架；3、稳固架；4、安装块；5、外螺纹杆；6、驱动筒；61、筒体；62、外蜗杆部；63、内螺纹部；7、炒杆；8、涡轮；9、翻炒压板；10、炒锅；11、底座；12、连接杆；13、炒齿；14、导向筒；141、导筒体；142、滚珠。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。参照图1所示，一种扁形茶叶连续自动炒制机，包括底座11，底座11的上表面安装有炒锅10，底座11用于安装炒锅10，炒锅10作为翻炒场所，底座11的两侧均安装有侧座1，侧座1的上方安装有框架2，侧座1用于安装框架2；参照图1所示，两个框架2之间固定有安装块4，安装块4的下表面固定有外螺纹杆5，安装块4用于固定外螺纹杆5，外螺纹杆5的上端可焊接在安装块4的下表面，外螺纹杆5的上端两侧均固定有倾斜的稳固架3，稳固架3可进一步的稳固外螺纹杆5的位置，且稳固架3的上端与安装块4的下表面相固定，外螺纹杆5的下半部部分圆周外部设置有驱动筒6，驱动筒6可作旋转运动和上下往复运动，外螺纹杆5与驱动筒6之间通过内螺纹部63螺纹转动连接；参照图1和图2所示，驱动筒6包括筒体61、外蜗杆部62和内螺纹部63，内螺纹部63设置在筒体61的内壁上，内螺纹部63主要用于连接外螺纹杆5，使得外螺纹杆5与筒体61之间能够发生螺纹力，进而筒体61可上下运动，外蜗杆部62设置在筒体61的圆周外表面，外蜗杆部62的一侧啮合有涡轮8，底座11的上方安装有电机，且电机的动力输出端与涡轮8的中轴相固定，电机可正反转动，进而带动涡轮8正反转动，从而通过外蜗杆部62可使得筒体61正反转动，进而筒体61可通过螺纹力上下运动；参照图1所示，筒体61的下端固定有炒杆7，炒杆7的下端固定有翻炒压板9，翻炒压板9为锅状，且翻炒压板9为镂空状态，翻炒压板9的下表面固定有密集的炒齿13，炒杆7可随着筒体61转动的同时上下运动，进而翻炒压板9可旋转的同时上下运动，此时的炒齿13可对茶叶进行旋转翻炒，而翻炒压板9可旋转向下运动时下压茶叶；参照图1和图4所示，框架2靠近中上部的位置内侧固定有连接杆12，连接杆12用于连接导向筒14和框架2，使得导向筒14被固定起来，且两个连接杆12之间固定有导向筒14，驱动筒6穿过导向筒14，导向筒14包括导筒体141和滚珠142，滚珠142密集的转动安装在导筒体141的内壁上，在驱动筒6上下运动时，可在导向筒14内部上下运动，并且与滚珠142发生滚动摩擦，导筒体141也可以给驱动筒6的上下运动进行导向，使得驱动筒6上下运动。工作原理：在使用本装置时，将需要翻炒的扁形茶叶倒入炒锅10的内部，电机转动带动涡轮8正反转动，涡轮8转动可通过外蜗杆部62来带动筒体61正反转动，又因为筒体61与外螺纹杆5之间通过内螺纹部63转动连接，所以筒体61相对于外螺纹杆5来说可做上下运动，所以筒体61可通过炒杆7带动翻炒压板9转动的同时上下运动，此时的炒齿13旋转炒茶叶，而当翻炒压板9向下运动时可向下压茶叶。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁形茶叶连续自动炒制机，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的上表面安装有炒锅(10)，所述底座(11)的两侧均安装有侧座(1)，所述侧座(1)的上方安装有框架(2)，两个所述框架(2)之间固定有安装块(4)，所述安装块(4)的下表面固定有外螺纹杆(5)，所述外螺纹杆(5)的下半部部分圆周外部设置有驱动筒(6)，所述驱动筒(6)包括筒体(61)、外蜗杆部(62)和内螺纹部(63)，内螺纹部(63)设置在筒体(61)的内壁上，外蜗杆部(62)设置在筒体(61)的圆周外表面，所述外蜗杆部(62)的一侧啮合有涡轮(8)，所述底座(11)的上方安装有电机，且电机的动力输出端与涡轮(8)的中轴相固定，所述筒体(61)的下端固定有炒杆(7)，所述炒杆(7)的下端固定有翻炒压板(9)，所述翻炒压板(9)的下表面固定有密集的炒齿(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种扁形茶叶连续自动炒制机，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的上表面安装有炒锅(10)，所述底座(11)的两侧均安装有侧座(1)，所述侧座(1)的上方安装有框架(2)，两个所述框架(2)之间固定有安装块(4)，所述安装块(4)的下表面固定有外螺纹杆(5)，所述外螺纹杆(5)的下半部部分圆周外部设置有驱动筒(6)，所述驱动筒(6)包括筒体(61)、外蜗杆部(62)和内螺纹部(63)，内螺纹部(63)设置在筒体(61)的内壁上，外蜗杆部(62)设置在筒体(61)的圆周外表面，所述外蜗杆部(62)的一侧啮合有涡轮(8)，所述底座(11)的上方安装有电机，且电机的动力输出端与涡轮(8)的中轴相固定，所述筒体(61)的下端固定有炒杆(7)，所述炒杆(7)的下端固定有翻炒压板(9)，所述翻炒压板(9)的下表面固定有密集的炒齿(13)。


2.根据权利要求1所述的一种扁形茶叶连续自动炒制机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵贤国，
申请(专利权)人：浙江银球机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33