一种具有监测功能的微电机制造技术

本实用新型专利技术涉及微电机技术领域，且公开了一种具有监测功能的微电机，包括微电机本体，所述微电机本体的左侧固定安装有连接座，所述连接座的左侧活动安装有安装座，所述安装座的左侧活动安装有左盖板，所述左盖板的左侧开设有沉孔，所述沉孔的内部活动安装有一端贯穿并延伸至连接座内部的螺栓，所述左盖板的内部活动安装有一端贯穿并延伸至安装座内部的激光位移传感器。该具有监测功能的微电机，具备微电机输出轴晃动监测等优点，解决了由于微电机功率小，输出轴在转动过程中容易受到负载阻力或者磨损的影响，导致微电机输出轴晃动的现象，最终造成微电机的损伤或者报废，影响微电机的正常使用的问题。

A micromotor with monitoring function

【技术实现步骤摘要】
一种具有监测功能的微电机
本技术涉及微电机
，具体为一种具有监测功能的微电机。
技术介绍
微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能，微电机是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机，微电机门类繁多，大体可分为直流电动机、交流电动机、自态角电动机、步进电动机、旋转变压器、轴角编码器、交直流两用电动机、测速发电机、感应同步器、直线电机、压电电动机和电机机组，其他特种电机等13大类，微电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械和新材料等多门学科的高新技术行业，尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。目前微电机在使用过程中，由于微电机功率小，输出轴在转动过程中容易受到负载阻力或者磨损的影响，导致微电机输出轴晃动的现象，最终造成微电机的损伤或者报废，影响微电机的正常使用，故而提出一种具有监测功能的微电机解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有监测功能的微电机，具备微电机输出轴晃动监测等优点，解决了由于微电机功率小，输出轴在转动过程中容易受到负载阻力或者磨损的影响，导致微电机输出轴晃动的现象，最终造成微电机的损伤或者报废，影响微电机的正常使用的问题。(二)技术方案为实现上述微电机输出轴晃动监测的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有监测功能的微电机，包括微电机本体，所述微电机本体的左侧固定安装有连接座，所述连接座的左侧活动安装有安装座，所述安装座的左侧活动安装有左盖板，所述左盖板的左侧开设有沉孔，所述沉孔的内部活动安装有一端贯穿并延伸至连接座内部的螺栓，所述左盖板的内部活动安装有一端贯穿并延伸至安装座内部的激光位移传感器，所述激光位移传感器的外侧固定安装有套环，所述左盖板和安装座的内部均开设有位于激光位移传感器底部的激光孔，所述微电机本体、安装座和左盖板的内部均开设有位于微电机本体输出轴外侧的轴腔，所述微电机本体的输出轴外侧固定安装有位于轴腔内部且左右对称的两个限位环，所述微电机本体的输出轴外侧固定安装有位于两个限位环相对一侧的安装环，所述安装环的外侧固定安装有位于激光孔底部的轴圈，所述微电机本体的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有数字屏。优选的，所述安装座的内部开设有装配槽，且连接座位于装配槽的内部。优选的，所述微电机本体的左侧开设有右端依次贯穿微电机本体和安装座并延伸至左盖板内部的螺纹孔。优选的，所述安装座和左盖板的内部均开设有与激光位移传感器相适配的安装孔，且激光位移传感器位于安装孔的内部。优选的，所述激光孔的底部呈开口状，且轴圈和轴腔之间的距离不小于一厘米。优选的，所述沉孔的数量为三个，且三个沉孔呈等距离环形分布在轴腔的外侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有监测功能的微电机，具备以下有益效果：1、该具有监测功能的微电机，微电机本体在使用过程中，微电机本体的输出轴与需要转动的设备进行连接，微电机本体转动带动安装环进行转动，安装环转动带动轴圈进行转动，激光位移传感器所产生的监测激光通过激光孔照射在轴圈的外侧，当微电机本体的输出轴负载过大时产生晃动，微电机本体的输出轴带动轴圈晃动，激光位移传感器所产生的监测激光监测到微电机本体的输出轴外侧的轴圈晃动并将数据传输至数字屏，实现对微电机本体的输出轴晃动幅度监测的目的。2、该具有监测功能的微电机，当监测设备需要拆卸或者维修时，可通过旋转螺栓，螺栓旋转分别与连接座、安装座和左盖板分离，即可将安装座和左盖板从微电机上拆卸下来，便于使用者的维修与更换，简单快捷，激光位移传感器所产生的监测激光监测到微电机本体的输出轴外侧的轴圈晃动，精确且检测效率高，安装过程中需注意激光位移传感器与轴圈的位置，确保激光位移传感器所产生的监测激光能够监测到微电机本体输出轴外侧的轴圈，从而达到了便于使用者拆卸与维修的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构左视图。图中：1微电机本体、2连接座、3安装座、4左盖板、5激光位移传感器、6套环、7激光孔、8轴圈、9限位环、10安装环、11沉孔、12螺栓、13轴腔、14安装板、15数字屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有监测功能的微电机，包括微电机本体1，微电机本体1的左侧固定安装有连接座2，连接座2的左侧活动安装有安装座3，安装座3的内部开设有装配槽，且连接座2位于装配槽的内部，安装座3的左侧活动安装有左盖板4，微电机本体1的左侧开设有右端依次贯穿微电机本体1和安装座3并延伸至左盖板4内部的螺纹孔，左盖板4的左侧开设有沉孔11，沉孔11的数量为三个，且三个沉孔11呈等距离环形分布在轴腔13的外侧，沉孔11的内部活动安装有一端贯穿并延伸至连接座2内部的螺栓12，左盖板4的内部活动安装有一端贯穿并延伸至安装座3内部的激光位移传感器5，安装座3和左盖板4的内部均开设有与激光位移传感器5相适配的安装孔，且激光位移传感器5位于安装孔的内部，激光位移传感器5的外侧固定安装有套环6，左盖板4和安装座3的内部均开设有位于激光位移传感器5底部的激光孔7，微电机本体1、安装座3和左盖板4的内部均开设有位于微电机本体1输出轴外侧的轴腔13，微电机本体1的输出轴外侧固定安装有位于轴腔13内部且左右对称的两个限位环9，微电机本体1的输出轴外侧固定安装有位于两个限位环9相对一侧的安装环10，安装环10的外侧固定安装有位于激光孔7底部的轴圈8，激光孔7的底部呈开口状，且轴圈8和轴腔13之间的距离不小于一厘米，微电机本体1的顶部固定安装有安装板14，安装板14的顶部固定安装有数字屏15，微电机本体1在使用过程中，微电机本体1的输出轴与需要转动的设备进行连接，微电机本体1转动带动安装环10进行转动，安装环10转动带动轴圈8进行转动，激光位移传感器5所产生的监测激光通过激光孔7照射在轴圈8的外侧，当微电机本体1的输出轴负载过大时产生晃动，微电机本体1的输出轴带动轴圈8晃动，激光位移传感器5所产生的监测激光监测到微电机本体1的输出轴外侧的轴圈8晃动并将数据传输至数字屏15，实现对微电机本体1的输出轴晃动幅度监测的目的，当监测设备需要拆卸或者维修时，可通过旋转螺栓12，螺栓12旋转分别与连接座2、安装座3和左盖板4分离，即可将安装座3和左盖板4从微电机1上拆卸下来，便于使用者的维修与更换，简单快捷，激光位移传感器5所产生的监本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有监测功能的微电机，包括微电机本体(1)，其特征在于：所述微电机本体(1)的左侧固定安装有连接座(2)，所述连接座(2)的左侧活动安装有安装座(3)，所述安装座(3)的左侧活动安装有左盖板(4)，所述左盖板(4)的左侧开设有沉孔(11)，所述沉孔(11)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至连接座(2)内部的螺栓(12)，所述左盖板(4)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至安装座(3)内部的激光位移传感器(5)，所述激光位移传感器(5)的外侧固定安装有套环(6)，所述左盖板(4)和安装座(3)的内部均开设有位于激光位移传感器(5)底部的激光孔(7)，所述微电机本体(1)、安装座(3)和左盖板(4)的内部均开设有位于微电机本体(1)输出轴外侧的轴腔(13)，所述微电机本体(1)的输出轴外侧固定安装有位于轴腔(13)内部且左右对称的两个限位环(9)，所述微电机本体(1)的输出轴外侧固定安装有位于两个限位环(9)相对一侧的安装环(10)，所述安装环(10)的外侧固定安装有位于激光孔(7)底部的轴圈(8，)所述微电机本体(1)的顶部固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的顶部固定安装有数字屏(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有监测功能的微电机，包括微电机本体(1)，其特征在于：所述微电机本体(1)的左侧固定安装有连接座(2)，所述连接座(2)的左侧活动安装有安装座(3)，所述安装座(3)的左侧活动安装有左盖板(4)，所述左盖板(4)的左侧开设有沉孔(11)，所述沉孔(11)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至连接座(2)内部的螺栓(12)，所述左盖板(4)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至安装座(3)内部的激光位移传感器(5)，所述激光位移传感器(5)的外侧固定安装有套环(6)，所述左盖板(4)和安装座(3)的内部均开设有位于激光位移传感器(5)底部的激光孔(7)，所述微电机本体(1)、安装座(3)和左盖板(4)的内部均开设有位于微电机本体(1)输出轴外侧的轴腔(13)，所述微电机本体(1)的输出轴外侧固定安装有位于轴腔(13)内部且左右对称的两个限位环(9)，所述微电机本体(1)的输出轴外侧固定安装有位于两个限位环(9)相对一侧的安装环(10)，所述安装环(10)的外侧固定安装有位于激光孔(7)底部的轴圈(8，)所述微电机本体(1)的顶部固定安装有安装板(14)，所述安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永银，
申请(专利权)人：重庆发达微电机有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50