一种银亮棒在线涡流探伤自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种银亮棒在线涡流探伤自动检测装置，包括操作台、第一电机、涡流探伤扫描器和第二电机，所述操作台的上表面固定有支撑框，且支撑框的表面安装有螺纹管，并且支撑框的表面设置有滑动杆，所述螺纹管的上端固定有第一电机，所述滑动杆的表面安装有涡流探伤扫描器，所述操作台的表面固定有固定板，且固定板的前表面固定有滚轮，并且操作台的表面安装有齿轮，所述齿轮的表面安装有传动带。该银亮棒在线涡流探伤自动检测装置，设置有螺纹管、固定框和滑动杆，可以使银亮棒检测实现自动化，从而可以提高银亮棒的检查速度，从而保证了银亮棒的出厂质量，进而提高了行业竞争力。

An on-line eddy current automatic detection device for silver bright bar

【技术实现步骤摘要】
一种银亮棒在线涡流探伤自动检测装置
本技术涉及涡流探伤设备
，具体为一种银亮棒在线涡流探伤自动检测装置。
技术介绍
涡流探伤是可以通过电磁感应在被检测物体内部或者表面产生涡流，然后通过连接的电子设备来实时显示被检测物体的表面与内部是否产生损伤的一种设备，而银亮棒是一种柱形钢材，可以用涡流探伤装置来检测银亮棒是否有损伤。而现在大多数的银亮棒在线涡流探伤自动检测装置一般存在以下问题：一、检测慢，大多数的涡流探伤检测装置是人工手持扫描器对物体进行检测，人是会疲劳的，从而会使检测速度变慢，进而会耽误检测进度，影响银亮棒的产出质量；二、传动效果不佳，大多数的涡流探伤检测装置是采用传送带进行传动，而传送带在长时间使用下，容易出现打滑的现象，使银亮棒的传送受到影响，进而会影响检测速度。因此我们提出一种银亮棒在线涡流探伤自动检测装置，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种银亮棒在线涡流探伤自动检测装置，以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的银亮棒在线涡流探伤自动检测装置检测慢且传动效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种银亮棒在线涡流探伤自动检测装置，包括操作台、第一电机、涡流探伤扫描器和第二电机，所述操作台的上表面固定有支撑框，且支撑框的表面安装有螺纹管，并且支撑框的表面设置有滑动杆，所述螺纹管的上端固定有第一电机，所述滑动杆的表面安装有涡流探伤扫描器，所述操作台的表面固定有固定板，且固定板的前表面固定有滚轮，并且操作台的表面安装有齿轮，所述齿轮的表面安装有传动带，且齿轮的后侧表面固定有第二电机，所述传动带的上表面开设有凹槽，且传动带的下表面开设有卡合槽，并且凹槽的表面设置有银亮棒本体。优选的，所述螺纹管与支撑框之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹管的长度大于支撑框的长度。优选的，所述滑动杆与第一电机之间的连接方式为焊接，且滑动杆与支撑框组成滑动结构，并且滑动杆呈反“7”字形，同时滑动杆与螺纹管之间的连接方式为螺纹连接。优选的，所述滚轮与银亮棒本体组成转动结构，且滚轮设置有两组，并且2排滚轮之间的距离等于银亮棒本体的直径。优选的，所述凹槽呈“U”字形，且凹槽的开口宽度与银亮棒本体的直径大小相等。优选的，所述齿轮与传动带互相啮合，且齿轮的宽度小于卡合槽的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该银亮棒在线涡流探伤自动检测装置；（1）设置有螺纹管、固定框和滑动杆，可以使银亮棒检测实现自动化，从而可以提高银亮棒的检查速度，从而保证了银亮棒的出厂质量，进而提高了行业竞争力；（2）设置有齿轮和卡合槽，可以避免传动带在传送银亮棒检测时，齿轮不会出现打滑的现象，从而使整个检测装置的检测速率得到提高，进而可以提高检测数量；（3）设置有滚轮，可以防止银亮棒在传送过程中出现倾倒的情况，从而不会影响银亮棒的检测速率，同时也避免了银亮棒倾倒时产生的碰撞损坏，保护了银亮棒的安全。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术右视结构示意图。图中：1、操作台；2、支撑框；3、螺纹管；4、第一电机；5、滑动杆；6、涡流探伤扫描器；7、固定板；8、滚轮；9、银亮棒本体；10、凹槽；11、齿轮；12、传动带；13、第二电机；14、卡合槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种银亮棒在线涡流探伤自动检测装置，包括操作台1、支撑框2、螺纹管3、第一电机4、滑动杆5、涡流探伤扫描器6、固定板7、滚轮8、银亮棒本体9、凹槽10、齿轮11、传动带12、第二电机13和卡合槽14，操作台1的上表面固定有支撑框2，且支撑框2的表面安装有螺纹管3，并且支撑框2的表面设置有滑动杆5，螺纹管3的上端固定有第一电机4，滑动杆5的表面安装有涡流探伤扫描器6，操作台1的表面固定有固定板7，且固定板7的前表面固定有滚轮8，并且操作台1的表面安装有齿轮11，齿轮11的表面安装有传动带12，且齿轮11的后侧表面固定有第二电机13，传动带12的上表面开设有凹槽10，且传动带12的下表面开设有卡合槽14，并且凹槽10的表面设置有银亮棒本体9。螺纹管3与支撑框2之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹管3的长度大于支撑框2的长度，可以将银亮棒本体9检测完全，从而避免有损伤的银亮棒本体9影响整体质量。滑动杆5与第一电机4之间的连接方式为焊接，且滑动杆5与支撑框2排成滑动结构，并且滑动杆5呈反“7”字形，同时滑动杆5与螺纹管3之间的连接方式为螺纹连接，可以使银亮棒本体9和螺纹管3一起做直线往复运动，从而减小了员工的工作量，提高了工作效率。滚轮8与银亮棒本体9组成转动结构，且滚轮8设置有两组，并且2排滚轮8之间的距离等于银亮棒本体9的直径，可以防止银亮棒本体9在传动带12上出现倾倒的现象，进而保护了银亮棒本体9的安全。凹槽10呈“U”字形，且凹槽10的开口宽度与银亮棒本体9的直径大小相等，可以使银亮棒本体9平稳的放置在传动带12上，给银亮棒本体9提供支撑力。齿轮11与传动带12互相啮合，且齿轮11的宽度小于卡合槽14的宽度，可以避免传动带12会发生打滑的现象，进而不会影响银亮棒本体9的检测。工作原理：首先，根据图2所示，当需要检测银亮棒本体9时，将银亮棒本体9依次放置到凹槽10内；接着，根据图1和图4所示，打开第二电机13，第二电机13带动齿轮11，转动，因为齿轮11与传动带12互相啮合，所以传动带12与齿轮11之间不会发生打滑的现象，从而不会影响银亮棒本体9的检测速率；根据图3所示，当传动带12转动时，银亮棒本体9在传动带12上向支撑框2方向前进，因为2排滚轮8之间的距离与银亮棒本体9的直径大小相等，所以银亮棒本体9在传送过程中不会发生倾倒的现象，从而保证了检测的速率，同时也保护了银亮棒本体9的安全；根据图1和图4所示，当银亮棒本体9到达涡流探伤扫描器6正下方时，打开第一电机4，因为螺纹管3与支撑框2螺纹连接，所以螺纹管3在第一电机4的带动下，向下运动，同时滑动杆5带着涡流探伤扫描器6向下运动，当涡流探伤扫描器6扫描过银亮棒本体9时，检测结果会实时在外界的电子设备上显示出来，接着使第一电机4反转，使涡流探伤扫描器6上升，然后重复上述步骤即可依次检测银亮棒本体9，本技术中的涡流探伤扫描器6为现有装置，在本技术中不做描述，这就是该银亮棒在线涡流探伤自动检测装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种银亮棒在线涡流探伤自动检测装置，包括操作台（1）、第一电机（4）、涡流探伤扫描器（6）和第二电机（13），其特征在于：所述操作台（1）的上表面固定有支撑框（2），且支撑框（2）的表面安装有螺纹管（3），并且支撑框（2）的表面设置有滑动杆（5），所述螺纹管（3）的上端固定有第一电机（4），所述滑动杆（5）的表面安装有涡流探伤扫描器（6），所述操作台（1）的表面固定有固定板（7），且固定板（7）的前表面固定有滚轮（8），并且操作台（1）的表面安装有齿轮（11），所述齿轮（11）的表面安装有传动带（12），且齿轮（11）的后侧表面固定有第二电机（13），所述传动带（12）的上表面开设有凹槽（10），且传动带（12）的下表面开设有卡合槽（14），并且凹槽（10）的表面设置有银亮棒本体（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种银亮棒在线涡流探伤自动检测装置，包括操作台（1）、第一电机（4）、涡流探伤扫描器（6）和第二电机（13），其特征在于：所述操作台（1）的上表面固定有支撑框（2），且支撑框（2）的表面安装有螺纹管（3），并且支撑框（2）的表面设置有滑动杆（5），所述螺纹管（3）的上端固定有第一电机（4），所述滑动杆（5）的表面安装有涡流探伤扫描器（6），所述操作台（1）的表面固定有固定板（7），且固定板（7）的前表面固定有滚轮（8），并且操作台（1）的表面安装有齿轮（11），所述齿轮（11）的表面安装有传动带（12），且齿轮（11）的后侧表面固定有第二电机（13），所述传动带（12）的上表面开设有凹槽（10），且传动带（12）的下表面开设有卡合槽（14），并且凹槽（10）的表面设置有银亮棒本体（9）。


2.根据权利要求1所述的一种银亮棒在线涡流探伤自动检测装置，其特征在于：所述螺纹管（3）与支撑框（2）之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹管（3）的长度大于支撑框...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡守瑶，鲁可根，李朝能，金红兵，
申请(专利权)人：南京钢铁集团冶金铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32