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一种新型采暖炉具制造技术

技术编号:2399051 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型采暖炉具由烟道、炉头、炉体、底座和电加热器组成。与已有技术相比,由于设计有炉内胆,蛇形管,炉头,炉体分体结构,其优点是燃料燃烧充分,热效率高,热能损失小,可燃烧多种燃料,适应冬夏季节变化对采暖和烧饭不同要求。冬季无人烧时,启动电加热器,能避免炉具被冻裂的现象,是一种较理想的燃烧多种燃料、电加热两用民用采暖炉具。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种民用采暖炉具,特别是涉及一种具有可燃烧多种燃料和电加热两用民用采暖炉具。目前,普遍使用的民用采暖炉具,主要由炉体、炉头、烟道组成,结构比较简单,水套面积小,燃料燃烧不充分,热效率低,热能损失大,而且炉体、炉头、烟道是一整体,不能更换具有较高热交换性能的炉头、烟道,以适应冬夏季节变化对采暖和烧饭不同要求,且燃料单一,只能燃烧原煤或木柈,在冬季无人烧时,炉具易被冻裂。本技术的目的是提供一种新型民用采暖炉具,以解决目前已有采暖炉具热效率低,热能损失大,不能适应冬夏季节变化对采暖和烧饭的不同要求,燃料单一,炉具易冻裂的不足。本技术的技术方案由烟道、炉头、炉体、底座和电加热器组成。烟道为圆筒形水套,上端外部焊有一出水口管,下端外部均布焊有三个入水口管。炉头侧壁为“梨形”壳体柱,侧壁为水套,水套大头外侧焊有三个入水口管,小头焊有三个出水口管,上、下端面大头端中心分别有圆形孔,下端面圆形孔外侧有圆凸台,上端面小头端中心有圆形孔,烟道下端与炉头上端面小头端中心圆形孔圆周焊固,烟道下端三个入水口管分别与炉头水套小头三个出水口管弯头螺纹连接。烟道和炉头内腔有蛇形管,蛇形管一端与烟道内壁上端小孔配合焊固,另一端与炉头大头端水套内壁小孔配合焊固,炉圈与炉头上端面大头端中心圆形孔配合。炉体为圆柱形水套,上端两侧外壁,后侧外壁分别焊有出水口管,下端一侧外壁焊有入水口管。炉体上沿与炉头下端面圆凸台内侧配合,炉体下端有炉裙,炉裙均布有通风孔,炉体三个出水口管与炉头三个入水口管活节、弯头连接,炉体下端前有炉门;炉内胆为圆台形筒,上端圆周均布有凹槽,下部侧壁均布有小圆通气孔,炉内胆与炉体内腔配合,炉内胆上沿与封火盖配合。底座为圆台形筒,两侧有通风口,前侧有出渣口,圆台上端头焊有止口和凸沿,炉蓖和凸沿配合,炉体下端炉裙内侧与炉蓖配合,炉裙外侧与底座止口配合。电加热器由密封罩和电加热管组成,电加热管在密封罩内,密封罩一侧上、下端分别焊有出水口管和进水口管,进水口管与炉体一侧下端入水口管三通、活节连接,出水口管与炉体一侧上端出水口管三通、活节连接,电加热管电触头与密封罩、插座密封配合。本技术与已有技术相比,由于设计有炉内胆、蛇形管、电加热器、炉头与炉体分体结构,其优点是燃料燃烧充分,热效率高,热能损失减小,适应冬夏季节变化对采暖和烧饭不同要求,炉具不易被冻裂,可燃烧多种燃料附图说明图1为一种新型采暖炉具结构剖视图图2为一种新型采暖炉具结构剖视图中A-A剖视图图3为一种新型采暖炉具结构剖视图中B-B剖视图图4为一种新型采暖炉具结构剖视图中C-C剖视图以下结合附图给出本技术最佳实施例它由烟道1、炉头4、炉体7、底座19和电加热器组成,烟道1为圆筒形水套材质为2-4毫米厚钢板制成,上端外部焊有一出水口管18材质为6分或1吋钢管,下端外部均布焊有三个入水口管。炉头4侧壁为“梨形”壳体柱,侧壁为水套材质为2-4毫米厚钢板制成,水套大头外侧焊有三个入水口管,小头焊有三个出水口管,上、下端面大头端中心分别有圆形孔,下端面圆形孔外侧有圆凸台,上端面小头端中心有圆形孔,烟道1下端与炉头4上端面小头端中心圆形孔圆周焊固,烟道1下端三个入水口管分别与炉头4水套材质为2-4毫米厚钢板制成,小头三个出水口管弯头3螺纹连接。烟道1和炉头4内腔有四根蛇形管2材质为4-6分无缝钢管,四根蛇形管2一端与烟道1内壁上端小孔配合焊固,另一端与炉头4大头端水套内壁小孔配合焊固,炉圈17与炉头4上端面大头端中心圆形孔配合。炉体7为圆柱形水套材质为2-4毫米厚钢板制成,上端两侧外壁,后侧外壁分别焊有出水口管,下端一侧外壁焊有入水口管。炉体7上沿与炉头4下端面圆凸台内侧配合,炉体7下端有炉裙,炉裙均布有通风孔10,炉体7三个出水口管与炉头4三个入水口管活节,弯头5连接,炉体7下端前有炉门8;炉内胆6材质铸铁为圆台形筒,上端圆周均布有凹槽20,下部侧壁均布有小圆通气孔21,炉内胆6与炉体内腔配合,炉内胆6上沿与封火盖16材质为3毫米厚钢板制成配合。底座19材质为2-4毫米厚钢板制成为圆台形筒,两侧有通风口11,前侧有出渣口12,圆台上端头焊有止口和凸沿,炉蓖9材质为铸铁和凸沿配合,炉体7下端炉裙内侧与炉壁9配合,炉裙外侧与底座19止口配合。电加热管功率为500-1000瓦由密封罩15材质为2-4毫米厚钢板制成和电加热管21组成,电加热管21在密封罩15内,密封罩15-侧上、下端分别焊有出水口管和进水口管,进水口管与炉体7一侧下端入水口管三通、活节连接,出水口管与炉体7一侧上端出水口管三通、活节连接,电加热管21电触头14与密封罩15、插座密封配合。燃料燃烧加热过程使用时出水口管18与采暖设备接口连接,进水口管13与采暖设备回水管接口连接,整个系统充满水,炉体中燃料点燃后,炉体7水套中水被加热,由炉体7上端出水口管进入炉头4水套及四根蛇形管2中,炉头4水套中的水及四根蛇形管2中的水继续被加热,进入烟道1水套中后由出水口管进入采暖设备系统,完成整体循环。电加热过程冬季无人烧时,将封火盖16盖上,电触头14与电源连接,密封罩15中水受热后,由电加热器出水管通过三通进入炉头4水套参与循环。权利要求1.一种新型采暖炉具由烟道、炉头、炉体、底座和电加热器组成,电加热器由密封罩和电加热管组成,其特征在于烟道为圆筒形水套,炉头侧壁为“梨形”壳体柱,侧壁为水套,烟道下端与炉头上端面小头端中心圆形孔圆周焊固,烟道下端三个入口管分别与炉头水套小头三个出水口管弯头螺纹联接,烟道和炉头内腔有蛇形管,蛇形管一端与烟道内壁上端小孔配合焊固,另一端与炉头大头端水套内壁小孔配合焊固,炉圈与炉头上端面大头端中心圆形孔配合,炉体为圆柱形水套,炉体上沿与炉头下端面圆凸台内侧配合,炉体下端有炉裙,炉裙均布有通风孔,炉体三个出水口管与炉头三个入水口管活节、弯头联接,炉内胆为圆台形筒,上端圆周均布有凹槽,下部侧壁均布有小圆通气孔,炉内胆与炉体内腔配合,炉内胆上沿与封火盖配合,底座为圆台形筒,两侧有通风口,前侧有出渣口,炉蓖和凸沿配合,炉体下端炉裙内侧与炉蓖配合,炉裙外侧与底座止口配合,电加热管在密封罩内,密封罩一侧下端进水口管与炉体一侧下端入水口管三通、活节联接,密封罩一侧上端出水口管与炉体一侧上端出水口管三通、活节联接,电加热管电触头与密封罩、插座密封配合。2.如权利要求1所述的一种新型采暖炉具,其特征在于炉内胆上端圆周均布有凹槽。3.如权利要求1所述的一种新型采暖炉具,其特征在于炉裙均布有通风孔。专利摘要一种新型采暖炉具由烟道、炉头、炉体、底座和电加热器组成。与已有技术相比,由于设计有炉内胆,蛇形管,炉头,炉体分体结构,其优点是燃料燃烧充分,热效率高,热能损失小,可燃烧多种燃料,适应冬夏季节变化对采暖和烧饭不同要求。冬季无人烧时,启动电加热器,能避免炉具被冻裂的现象,是一种较理想的燃烧多种燃料、电加热两用民用采暖炉具。文档编号F24C1/02GK2326867SQ98213519公开日1999年6月30日 申请日期1998年3月23日 优先权日1998年3月23日专利技术者赵仁实 申请人:赵仁实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型采暖炉具由烟道、炉头、炉体、底座和电加热器组成,电加热器由密封罩和电加热管组成,其特征在于:烟道为圆筒形水套,炉头侧壁为“梨形”壳体柱,侧壁为水套,烟道下端与炉头上端面小头端中心圆形孔圆周焊固,烟道下端三个入口管分别与炉头水套小头三个出水口管弯头螺纹联接,烟道和炉头内腔有蛇形管,蛇形管一端与烟道内壁上端小孔配合焊固,另一端与炉头大头端水套内壁小孔配合焊固,炉圈与炉头上端面大头端中心圆形孔配合,炉体为圆柱形水套,炉体上沿与炉头下端面圆凸台内侧配合,炉体下端有炉裙,炉裙均布有通风孔,炉体三个出水口管与炉头三个入水口管活节、弯头联接,炉内胆为圆台形筒,上端圆周均布有凹槽,下部侧壁均布有小圆通气孔,炉内胆与炉体内腔配合,炉内胆上沿与封火盖配合,底座为圆台形筒,两侧有通风口,前侧有出渣口,炉蓖和凸沿配合,炉体下端炉裙内侧与炉蓖配合,炉裙外侧与底座止口配合,电加热管在密封罩内,密封罩一侧下端进水口管与炉体一侧下端入水口管三通,活节联接,密封罩一侧上端出水口管与炉体一侧上端出水口管三通,活节联接,电加热管电触头与密封罩,插座密封配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵仁实
申请(专利权)人:赵仁实
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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