油烟机制造技术

一种油烟机，含有集烟罩、电机、风扇，电机、风扇位于集烟罩顶部，集烟罩后部有排烟道，在集烟罩的内腔有斜置的导向隔离板，导风隔离板前端低、后端高，集烟罩前部呈Ｌ形，导风隔离板的前端置于集烟罩前部的Ｌ形开口中。该油烟机通过导风隔离板将油烟与上部的风扇、电机隔开，风扇向集烟罩内送风，经Ｌ形开口沿导风隔离板的下方进入集烟罩的下腔，将上升的油烟吹出，从而使电机、风扇均不粘油烟。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
油烟机本技术属于家庭炊事用具，尤其涉及一种油烟机。目前，家庭炊事用的油烟机大都采用抽吸式排烟方式，当炊事产生的油烟上升至油烟机集烟罩时，就被其中的风扇向外吸出，在排烟过程中，风扇、电机等均被置于油烟气流中，与油烟完全接触，由于油烟有较强的附着力，使用不久，风扇叶片及电机上就会粘满油烟，使风扇运行不稳定，电机噪音变大。另外，风扇、电机上粘满的油烟也给油烟机的清洗带来了麻烦，使油烟机的清洗周期缩短了。    本技术的目的在于提供一种电机、风扇不粘油烟，且易于清洗的油烟机。为实现上述目的，采用如下技术方案：油烟机含有集烟罩、电机、风扇，电机、风扇位于集烟罩顶部，集烟罩后部有排烟道，特别在集烟罩的内腔有倾斜设置的导风隔离板，导风隔离板前端低、后端高，且与集烟罩相连接，集烟罩的前部呈L形，导风隔离板的前端置于集烟罩前部的L形开口中。导风隔离板是中部呈拱形的弧面板。集烟罩后部的排烟道呈椭园形，排烟道的下壁呈外高内低倾斜设置，在排烟道的外口有斜置的挡风板。下面结合实施例附图对本技术详细说明。图1是油烟机结构示意图。图2是图1沿A-A向结构示意图。由图1，油烟机由集烟罩(1)、电机(2)、风扇(3)组成，电机(2)、风扇(3)位于集烟罩(1)的顶部，集烟罩(1)的后部有排烟道(4)，在集烟罩(1)的内腔有倾斜设置的导风隔离板(5)，导风隔离板(5)的前端(50)低、后端(51)高，并与集烟罩(1)连接。导风隔离板(5)将集烟罩内腔分成了上下两部分，上腔(6)为送风腔，与电机(2)、风扇(3)相通；下腔(7)为排烟腔，与排烟道(4)相通。集烟罩(1)的前部呈L形，导风隔离板(5)的前端(50)置于集烟罩前部的L形开口中。为了便-->于收集烟油，使集烟罩的前部略高于其后部。导风隔离板(5)的中部(52)向上拱起，成为弧形面板。由于导风隔离板的中部(52)，即拱形位置是油烟上升集中的部位，因此也是极易吸附油烟的部位，将导风隔离板设计成弧面板后，在风力的作用下，此处会形成一个弱风区，而外部为强风，就使其吸附的油烟得以减少。由图1、2，排烟道(4)为椭园形，这是为了与导风隔离板(5)相配合，更大面积的收集排烟道四周的油烟向外排放。排烟道(4)的下壁(8)为倾斜设置、外高内低，便于烟油回流收集，而不会滴在室外。在排烟道(4)的外口有挡风板(9)，以防向内吹风，影响油烟正常排放。本技术油烟机采用对集烟罩上腔内的局部气流加速，使局部气流沿集烟罩前部的L形开口与导风隔离板之间形成的间隙送出，图1中箭头所示方向为送风走向，上升的高温烟气进入集烟罩下腔后，与加速气流相遇，被向外吹出；这种油烟机改变了传统油烟机的吸排烟方式，由于增加了导风隔离板，将电机、风扇与油烟隔离，因此，电机、风扇不会粘附油烟，使得油烟机的运行可靠，而且清洗也更为方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟机，含有集烟罩、电机、风扇，电机、风扇位于集烟罩顶部，集烟罩后部有排烟道，其特征在于集烟罩的内腔有倾斜设置的导风隔离板，导风隔离板前端低、后端高，且与集烟罩相连接，集烟罩的前部呈Ｌ形，导风隔离板的前端置于集烟罩前部的Ｌ形开口中。

【技术特征摘要】
1、一种油烟机，含有集烟罩、电机、风扇，电机、风扇位于集烟罩顶部，集烟罩后部有排烟道，其特征在于集烟罩的内腔有倾斜设置的导风隔离板，导风隔离板前端低、后端高，且与集烟罩相连接，集烟罩的前部呈L形，导风隔离板的前端置于集烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：路洛继，
申请(专利权)人：路洛继，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]