一种化工用节能减耗型冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却器领域，具体为一种化工用节能减耗型冷却器，包括冷却结构，所述冷却结构安插设置在水冷罐内部，且水冷罐上下对称开设有共六组进出接头，水冷罐上同侧的进出接头内均安插设置有集成管，所述集成管上安插连接有导液管，且导液管均连接至循环泵,循环泵通过支架安装在水冷罐壁面上，水冷罐放置设置在支架上方，所述冷却结构包括主分流管，且主分流管环绕焊接设置有六组，所述主分流管之间焊接设置有共三组副分流管，且副分流管外套合设置有散热块。该装置通过散热块对副分流管的热量进行辅助散发，散热块上的若干组散热片极大的提升了副分流管的散热面积，从而提高了副分流管的散热效率。

Energy saving and consumption reducing cooler for chemical industry

【技术实现步骤摘要】
一种化工用节能减耗型冷却器
本技术涉及冷却器
，具体为一种化工用节能减耗型冷却器。
技术介绍
制冷设备的冷却方式有直接冷却和间接冷却两种。直接冷却是将制冷机的蒸发器装设在制冷装置的箱体或建筑物内，利用制冷剂的蒸发直接冷却其中的空气，靠冷空气冷却需要冷却的物体。这种冷却方式的优点是冷却速度快，传热温差小，系统比较简单，因而得到普遍应用。现有的化工生产工序中存在冷却步骤，即大批量原料生产过程中自然冷却速度较慢，利用空气吸收热辐射速度不能满足实际生产需要。如果能够专利技术一种循环水进行冷却的冷却器就能够解决此类问题，为此我们提供了一种化工用节能减耗型冷却器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种化工用节能减耗型冷却器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用节能减耗型冷却器，包括冷却结构，所述冷却结构安插设置在水冷罐内部，且水冷罐上下对称开设有共六组进出接头，水冷罐上同侧的进出接头内均安插设置有集成管，所述集成管上安插连接有导液管，且导液管均连接至循环泵,循环泵通过支架安装在水冷罐壁面上，水冷罐放置设置在支架上方，所述冷却结构包括主分流管，且主分流管环绕焊接设置有六组，所述主分流管之间焊接设置有共三组副分流管，且副分流管外套合设置有散热块，所述主分流管外均套合设置在密封环内，且主分流管外安插设置有分流接头。优选的，所述主分流管为L型管体，且左右两组主分流管之间等距均匀焊接设置有三组副分流管。优选的，所述散热块由连接板和散热板焊接组成，连接板中央开设有三组与副分流管相匹配的通孔，且连接板上等距均匀焊接设置有若干组散热板。优选的，所述密封环外焊接设置有两组夹合环，且夹合环间距与水冷罐壁面厚度相同，密封环内侧壁面贴合设置有橡胶垫。优选的，所述集成管上焊接设置有三组安插设置在进出接头内的输水管和水泵管，输水管外焊接设置有阻挡环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该装置通过散热块对副分流管的热量进行辅助散发，散热块上的若干组散热片极大的提升了副分流管的散热面积，从而提高了副分流管的散热效率；2、该装置通过循环泵驱动水冷罐内液体不断的排出和再注入，利用高速流动纯净水吸收冷却结构所散发的热量，三组进出接头使冷却结构内输送的水流更加均匀；3、该装置通过流动液体进行冷却避免了传动空气冷却对外界环境造成的影响。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面示意图；图3为图2中冷却结构的爆炸示意图。图中：1冷却结构、101主分流管、102副分流管、103散热块、104密封环、105分流接头、2水冷罐、3进出接头、4集成管、5导液管、6循环泵、7支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种化工用节能减耗型冷却器，包括冷却结构1，冷却结构1安插设置在水冷罐2内部，且水冷罐2上下对称开设有共六组进出接头3，水冷罐2上同侧的进出接头3内均安插设置有集成管4，集成管4上安插连接有导液管5，且导液管5均连接至循环泵6,集成管4上焊接设置有三组安插设置在进出接头3内的输水管和水泵管，输水管外焊接设置有阻挡环。循环泵6通过支架安装在水冷罐2壁面上，水冷罐2放置设置在支架7上方，冷却结构1包括主分流管101，且主分流管101环绕焊接设置有六组，主分流管101为L型管体，且左右两组主分流管101之间等距均匀焊接设置有三组副分流管102。分流接头105将液体分别输出至不同的主分流管101内，主分流管101将化工原料进一步分流至副分流管102内。主分流管101之间焊接设置有共三组副分流管102，且副分流管102外套合设置有散热块103，散热块103由连接板和散热板焊接组成，连接板中央开设有三组与副分流管102相匹配的通孔，且连接板上等距均匀焊接设置有若干组散热板。散热块103上的若干组散热片极大的提升了副分流管102的散热面积，从而提高了副分流管102的散热效率。主分流管101外均套合设置在密封环104内，且主分流管101外安插设置有分流接头105。密封环104外焊接设置有两组夹合环，且夹合环间距与水冷罐2壁面厚度相同，密封环104内侧壁面贴合设置有橡胶垫。工作原理：将水冷罐2、集成管4和导液管5内填充满纯净水后将导液管5连接至循环泵6，通过循环泵6驱动水冷罐2内液体不断的排出和再注入，利用高速流动纯净水吸收冷却结构1所散发的热量，将分流接头105两组分别设置为进料管和出料管，通过分流接头105将液体分别输出至不同的主分流管101内，主分流管101将化工原料进一步分流至副分流管102内，通过散热块103对副分流管102的热量进行辅助散发，散热块103上的若干组散热片极大的提升了副分流管102的散热面积，从而提高了副分流管102的散热效率，通过循环泵6驱动的流动纯净水对散热块103上散发的热量进行吸收，且三组进出接头3使冷却结构1内输送的水流更加均匀，该装置通过流动液体进行冷却避免了传动空气冷却对外界环境造成的影响。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用节能减耗型冷却器，包括冷却结构（1），其特征在于：所述冷却结构（1）安插设置在水冷罐（2）内部，且水冷罐（2）上下对称开设有共六组进出接头（3），水冷罐（2）上同侧的进出接头（3）内均安插设置有集成管（4），所述集成管（4）上安插连接有导液管（5），且导液管（5）均连接至循环泵（6）,循环泵（6）通过支架安装在水冷罐（2）壁面上，水冷罐（2）放置设置在支架（7）上方，所述冷却结构（1）包括主分流管（101），且主分流管（101）环绕焊接设置有六组，所述主分流管（101）之间焊接设置有共三组副分流管（102），且副分流管（102）外套合设置有散热块（103），所述主分流管（101）外均套合设置在密封环（104）内，且主分流管（101）外安插设置有分流接头（105）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用节能减耗型冷却器，包括冷却结构（1），其特征在于：所述冷却结构（1）安插设置在水冷罐（2）内部，且水冷罐（2）上下对称开设有共六组进出接头（3），水冷罐（2）上同侧的进出接头（3）内均安插设置有集成管（4），所述集成管（4）上安插连接有导液管（5），且导液管（5）均连接至循环泵（6）,循环泵（6）通过支架安装在水冷罐（2）壁面上，水冷罐（2）放置设置在支架（7）上方，所述冷却结构（1）包括主分流管（101），且主分流管（101）环绕焊接设置有六组，所述主分流管（101）之间焊接设置有共三组副分流管（102），且副分流管（102）外套合设置有散热块（103），所述主分流管（101）外均套合设置在密封环（104）内，且主分流管（101）外安插设置有分流接头（105）。


2.根据权利要求1所述的一种化工用节能减耗型冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春妮，
申请(专利权)人：武威合才化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62