一种便于清洗的化工还原釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的化工还原釜，包括还原釜主体、步进电机、主轴、单向联动机构、搅拌叶和清洁机构；单向联动机构包括双向转动机构和单向转动机构，双向转动机构与主轴固定套接，单向转动机构与主轴转动套接，双向转动机构与单向转动机构单向配合。本实用新型专利技术利用主轴和单向联动机构相配合的设置方式，通过双向转动机构与单向转动机构的配合，便于实现对单向转动机构的单向带动，使得双向转动机构的逆时针转动不会带动单向转动机构的转动，也就使得搅拌叶实现搅拌的同时不会负载清洁机构的转动，减少机械能的损耗，使得清洗功能和搅拌功能更加具有针对性，使用更加灵活。活。活。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的化工还原釜


[0001]本技术涉及化工还原釜领域，特别涉及一种便于清洗的化工还原釜。

技术介绍

[0002]在对化工还原釜的清洗中，为了使清洗的过程更加便捷，一般可以通过搅拌主轴的外部连接清洁装置，通过主轴的转动来带动清洁装置的转动，通过清洁装置的转动，对化工还原釜的内壁进行清洗，但是由于现有的清洁装置一般与主轴都是固定连接，才能被主轴带动进行转动清洁，只要是主轴带动搅拌叶进行转动时，清洁装置便会跟随被迫进行转动，但是当不需要对还原釜进行清洁，则使得原料搅拌时，会浪费大量的机械能来负重清洁装置的转动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于清洗的化工还原釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的化工还原釜，包括还原釜主体、步进电机、主轴、单向联动机构、搅拌叶和清洁机构，所述步进电机固定安装于还原釜主体的顶端，所述主轴与步进电机的输出端传动连接，所述单向联动机构穿插连接于主轴的外部，所述搅拌叶连接于主轴的底部，两个所述清洁机构对称设置于还原釜主体的内部，所述清洁机构与单向联动机构的底部连接；
[0005]所述单向联动机构包括双向转动机构和单向转动机构，所述双向转动机构与主轴固定套接，所述单向转动机构与主轴转动套接，所述双向转动机构与单向转动机构单向配合。
[0006]优选的，所述主轴的底部固定套接有固定套，多个所述搅拌叶固定安装于固定套上。
[0007]优选的，所述双向转动机构包括固定筒和固定式带动块，所述固定筒与主轴固定套接，多个所述单向阻挡组件呈环形阵列固定连接于固定筒外壁的底部。
[0008]优选的，所述单向转动机构包括转环、单向阻挡组件和转动筒，所述转动筒通过轴承与主轴转动套接，所述转环固定连接于转动筒的顶端，多个所述固定式带动块呈环形阵列穿插设置于转环的内部。
[0009]优选的，所述单向阻挡组件包括限位轴、单向转板和扭簧，所述转环上呈环形阵列开设有多个凹槽，所述限位轴的两端与凹槽内壁的两边侧固定连接，所述单向转板的底部与限位轴穿插连接，所述扭簧活动套设于限位轴的外部，所述扭簧的一端与单向转板固定连接，所述扭簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述清洁机构包括转动架、清洁刷和刮板，所述清洁刷固定安装于转动架上，所述刮板固定连接于转动架的底部，所述转动架通过支架与转动筒固定连接。
[0011]优选的，所述还原釜主体包括釜身、顶盖和环形水管，所述顶盖固定安装于釜身的
顶端，所述环形水管固定连接于顶盖的内壁，所述环形水管的底端呈环形阵列固定安装有多个喷淋头。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用主轴和单向联动机构相配合的设置方式，通过双向转动机构与单向转动机构的配合，便于实现对单向转动机构的单向带动，使得双向转动机构的逆时针转动不会带动单向转动机构的转动，也就使得搅拌叶实现搅拌的同时不会负载清洁机构的转动，减少机械能的损耗，使得清洗功能和搅拌功能更加具有针对性，使用更加灵活；
[0014](2)本技术利用清洁刷和刮板相配合的设置方式，通过清洁刷便于对釜身的内壁进行刷洗，由于釜身的底部容易沉积大量的杂质，这就使得刮板的转动刮擦，可以对沉积的杂质进行去除，使得釜身内部的清洁更加具有针对性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面内部结构示意图。
[0017]图3为本技术单向转动机构处正面结构示意图。
[0018]图4为本技术双向转动机构处俯面结构示意图。
[0019]图5为本技术单向阻挡组件处俯面结构示意图。
[0020]图中：1、还原釜主体；11、釜身；12、顶盖；13、环形水管；2、主轴；3、单向联动机构；31、双向转动机构；311、固定筒；312、固定式带动块；32、单向转动机构；321、转环；322、单向阻挡组件；3221、限位轴；3222、单向转板；3223、扭簧；4、搅拌叶；5、清洁机构；51、转动架；52、清洁刷；53、刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种便于清洗的化工还原釜，包括还原釜主体1、步进电机、主轴2、单向联动机构3、搅拌叶4和清洁机构5，步进电机固定安装于还原釜主体1的顶端，主轴2与步进电机的输出端传动连接，单向联动机构3穿插连接于主轴2的外部，搅拌叶4连接于主轴2的底部，主轴2的底部固定套接有固定套，多个搅拌叶4固定安装于固定套上，两个清洁机构5对称设置于还原釜主体1的内部，清洁机构5与单向联动机构3的底部连接，通过步进电机便于带动主轴2的双向转动，通过主轴2便于带动单向联动机构3和搅拌叶4的转动，通过搅拌叶4的转动便于对原料的搅拌。
[0023]单向联动机构3包括双向转动机构31和单向转动机构32，双向转动机构31与主轴2固定套接，单向转动机构32与主轴2转动套接，双向转动机构31与单向转动机构32单向配合，双向转动机构31在主轴2的带动下，可以进行双向转动，但通过单向转动机构32与双向转动机构31之间的单向配合，使得双向转动机构31只有顺时针转动时可以带动单向转动机构32进行同步转动。
[0024]双向转动机构31包括固定筒311和固定式带动块312，固定筒311与主轴2固定套接，多个固定式带动块312呈环形阵列固定连接于固定筒311外壁的底部，单向转动机构32包括转环321、单向阻挡组件322和转动筒，转动筒通过轴承与主轴2转动套接，转环321固定连接于转动筒的顶端，多个单向阻挡组件322呈环形阵列穿插设置于转环321的内部，通过固定式带动块312便于对单向转板3222的单向挤压，通过转动轴便于对转环321和清洁机构5的安装连接，通过单向阻挡组件322的转动，便于实现单向转动。
[0025]单向阻挡组件322包括限位轴3221、单向转板3222和扭簧3223，转环321上呈环形阵列开设有多个凹槽，限位轴3221的两端与凹槽内壁的两边侧固定连接，单向转板3222的底部与限位轴3221穿插连接，扭簧3223活动套设于限位轴3221的外部，扭簧3223的一端与单向转板3222固定连接，扭簧3223的另一端与凹槽的内壁固定连接，通过限位轴3221便于对单向转板3222的定轴转动进行限位，使得单向转板3222只能顺时针向着凹槽内腔的方向进行转动，通过单向转板3222与固定式带动块312之间的配合，便于进行单向的转动，通过扭簧3223的扭曲形变，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的化工还原釜，包括还原釜主体(1)、步进电机、主轴(2)、单向联动机构(3)、搅拌叶(4)和清洁机构(5)，其特征在于，所述步进电机固定安装于还原釜主体(1)的顶端，所述主轴(2)与步进电机的输出端传动连接，所述单向联动机构(3)穿插连接于主轴(2)的外部，所述搅拌叶(4)连接于主轴(2)的底部，两个所述清洁机构(5)对称设置于还原釜主体(1)的内部，所述清洁机构(5)与单向联动机构(3)的底部连接；所述单向联动机构(3)包括双向转动机构(31)和单向转动机构(32)，所述双向转动机构(31)与主轴(2)固定套接，所述单向转动机构(32)与主轴(2)转动套接，所述双向转动机构(31)与单向转动机构(32)单向配合。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工还原釜，其特征在于，所述主轴(2)的底部固定套接有固定套，多个所述搅拌叶(4)固定安装于固定套上。3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工还原釜，其特征在于，所述双向转动机构(31)包括固定筒(311)和固定式带动块(312)，所述固定筒(311)与主轴(2)固定套接，多个所述固定式带动块(312)呈环形阵列固定连接于固定筒(311)外壁的底部。4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工还原釜，其特征在于，所述单向转动机构(32)包括转环(321)、单向阻挡组件(322)和转动筒，所述转动筒通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨治东，云芳，朱晓燕，李德伟，
申请(专利权)人：武威合才化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：