本实用新型专利技术涉及收卷装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于农药生产的过滤装置，可以便于对反应罐内壁附着的不溶杂质进行冲洗过滤，降低了过滤装置使用时出现药液混合，影响药效的概率，包括反应罐1、三组支腿2、三组支腿2均安装在反应罐1的底端，反应罐1内设置有反应腔3，反应腔3的左端上部和底端分别连通设置有进料口5和第一出料管6，还包括水箱7、两组第一支撑杆8、连接管9、第一阀门10、小型高压水泵11、第一转动轴12、第一齿轮13、多组喷头14、搅拌桨16、电机17、第二转动轴18、第二齿轮19和安装板20，安装板20安装在反应罐1顶端中部，反应罐1顶端中部和顶端右侧分别设置有第一转动孔21和第二转动孔15。第一转动孔21和第二转动孔15。第一转动孔21和第二转动孔15。
【技术实现步骤摘要】
一种用于农药生产的过滤装置
[0001]本技术涉及过滤装置附属装置的
，特别是涉及一种用于农药生产的过滤装置。
技术介绍
[0002]农药生产过程中需要对药液进行过滤,过滤需要用到过滤装置。
[0003]过滤装置是利用过滤器或者过滤网对药液中的不溶杂质进行过滤。
[0004]现有的过滤装置使用时不能对反应罐内壁上附着的不溶杂质进行过滤，至使过滤装置使用时出现药液混合，降低了药效的现象，从而导致过滤装置实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以便于对反应罐内壁附着的不溶杂质进行冲洗过滤，降低了过滤装置使用时出现药液混合，影响药效的概率，从而增强实用性的一种用于农药生产的过滤装置。
[0006]本技术的一种用于农药生产的过滤装置，包括反应罐、三组支腿、三组支腿均安装在反应罐的底端，反应罐内设置有反应腔，反应腔的左端上部和底端分别连通设置有进料口和第一出料管，
[0007]还包括水箱、两组第一支撑杆、连接管、第一阀门、小型高压水泵、第一转动轴、第一齿轮、多组喷头、搅拌桨、电机、第二转动轴、第二齿轮和安装板，安装板安装在反应罐顶端中部，反应罐顶端中部和顶端右侧分别设置有第一转动孔和第二转动孔，安装板中部设置有第一转动孔，第一转动轴与安装板轴承套装并转动穿过两处第一转动孔伸入至反应腔内，第一转动轴内部设置有流动腔，搅拌桨安装在第一转动轴底端，流动腔顶端和侧壁分别连通设置有第一进水口和多组出水口，多组喷头的输入端分别与多组出水口连接，小型高压水泵的输出端与第一进水口连接，水箱与小型高压水泵通过两组第一支撑杆连接，水箱内设置有盛放腔，盛放腔的顶端和底端分别连通设置有第二进水口和出水管，出水管通过连接管与小型高压水泵输入端连通，第一阀门安装在出水管中部，电机安装在反应罐顶端右侧，第二转动轴转动穿过第二转动孔，第一齿轮安装在第一转动轴上部，第二齿轮安装在第二转动轴底端，第一齿轮与第二齿轮啮合，反应罐底端设置有过滤装置。
[0008]本技术的一种用于农药生产的过滤装置,其特征在于,过滤装置包括过滤仓和滤网，过滤仓设置有过滤腔，过滤腔顶端中部和右端下侧分别连通设置有进料管和第二出料管，滤网安装在过滤腔中部，第一出料管的底部内端设置有螺纹槽，进料管的顶端设置有螺纹，第一出料管与进料管螺纹连接，第一出料管前端中部设置有第二阀门。
[0009]本技术的一种用于农药生产的过滤装置，还包括第二支撑杆，第二支撑杆的右端与反应腔的右端中部连接，第二支撑杆的顶端左侧设置有第三转动孔，第一转动轴与第二支撑杆轴承套装。
[0010]本技术的一种用于农药生产的过滤装置，还包括第三阀门，第三阀门安装在
第二出料管右侧。
[0011]本技术的一种用于农药生产的过滤装置，还包括水箱盖，水箱的顶端设置有第一安装口，水箱盖与安装口密封螺纹连接。
[0012]本技术的一种用于农药生产的过滤装置，还包括三组吊装扣，三组吊装扣分别安装在反应罐前端中部、后端中部和右端中部。
[0013]本技术的一种用于农药生产的过滤装置，还包括透明盖，进料口左端设置有第二安装口，透明盖与第二安装口密封螺纹连接。
[0014]本技术的一种用于农药生产的过滤装置，还包括控速组件，控速组件安装在电机右端并与电机电连接。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在第一转动轴顶端设置了水泵，水泵顶端设置了水箱，在工作时，启动电机，电机带动第二转动轴转动，第二转动轴底端的第二齿轮也随之转动，第二齿轮带动与之啮合的第一齿轮，第一齿轮带动第一转动轴转动，安装在第一转动轴底端的搅拌桨就会对罐内的药液进行搅拌，搅拌完成后打开罐体底端第一出料管前端第二阀门，将药液在过滤仓中过滤好后从过滤仓右端的第二出料管排出，然后向水箱内加好水，启动高压水泵，将水输送到第一转动轴内部流动腔中，安装在第一转动轴侧壁的多组喷头就会随着转动轴的转动喷水，从而可以对反应罐内壁附着的不溶杂质进行冲洗过滤，降低了过滤装置使用时出现药液混合，影响药效的概率，从而增强实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的A的局部放大示意图；
[0018]图3是本技术的右视图；
[0019]图4是本技术的第一齿轮与第二齿轮连接结构示意图；
[0020]附图中标记：1、反应罐；2、三组支腿；3、反应腔；4、第三阀门；5、进料口；6、第一出料管；7、水箱；8、两组第一支撑杆；9、连接管；10、第一阀门；11、小型高压水泵；12、第一转动轴；13、第一齿轮；14、多组喷头；15、第二转动孔；16、搅拌桨；17、电机；18、第二转动轴；19、第二齿轮；20、安装板；21、第一转动孔；22、流动腔；23、盛放腔；24、第二进水口；25、出水管；26、过滤仓；27、滤网；28、过滤腔；29、进料管；30、第二出料管；31、第二阀门；32、水箱盖；33、三组吊装扣；34、透明盖；35、控速组件；36、第二支撑杆；37、第三转动孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种用于农药生产的过滤装置，包括反应罐1、三组支腿2、三组支腿2均安装在反应罐1的底端，反应罐1内设置有反应腔3，反应腔3的左端上部和底端分别连通设置有进料口5和第一出料管6，
[0023]还包括水箱7、两组第一支撑杆8、连接管9、第一阀门10、小型高压水泵11、第一转动轴12、第一齿轮13、多组喷头14、搅拌桨16、电机17、第二转动轴18、第二齿轮19和安装板20，安装板20安装在反应罐1顶端中部，反应罐1顶端中部和顶端右侧分别设置有第一转动
孔21和第二转动孔15，安装板20中部设置有第一转动孔21，第一转动轴12与安装板20轴承套装并转动穿过两处第一转动孔21伸入至反应腔3内，第一转动轴12内部设置有流动腔22，搅拌桨16安装在第一转动轴12底端，流动腔22顶端和侧壁分别连通设置有第一进水口和多组出水口，多组喷头14的输入端分别与多组出水口连接，小型高压水泵11的输出端与第一进水口连接，水箱7与小型高压水泵11通过两组第一支撑杆8连接，水箱7内设置有盛放腔23，盛放腔23的顶端和底端分别连通设置有第二进水口24和出水管25，出水管25通过连接管9与小型高压水泵11输入端连通，第一阀门10安装在出水管25中部，电机17安装在反应罐1顶端右侧，第二转动轴18转动穿过第二转动孔15，第一齿轮13安装在第一转动轴12上部，第二齿轮19安装在第二转动轴18底端，第一齿轮13与第二齿轮19啮合，反应罐1底端设置有过滤装置；通过在第一转动轴顶端设置了水泵，水泵顶端设置了水箱，在工作时，启动电机，电机带动第二转动轴转动，第二转动轴底端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于农药生产的过滤装置，包括反应罐(1)、三组支腿(2)、三组支腿(2)均安装在反应罐(1)的底端，反应罐(1)内设置有反应腔(3)，反应腔(3)的左端上部和底端分别连通设置有进料口(5)和第一出料管(6)，其特征在于，还包括水箱(7)、两组第一支撑杆(8)、连接管(9)、第一阀门(10)、小型高压水泵(11)、第一转动轴(12)、第一齿轮(13)、多组喷头(14)、搅拌桨(16)、电机(17)、第二转动轴(18)、第二齿轮(19)和安装板(20)，安装板(20)安装在反应罐(1)顶端中部，反应罐(1)顶端中部和顶端右侧分别设置有第一转动孔(21)和第二转动孔(15)，安装板(20)中部设置有第一转动孔(21)，第一转动轴(12)与安装板(20)轴承套装并转动穿过两处第一转动孔(21)伸入至反应腔(3)内，第一转动轴(12)内部设置有流动腔(22)，搅拌桨(16)安装在第一转动轴(12)底端，流动腔(22)顶端和侧壁分别连通设置有第一进水口和多组出水口，多组喷头(14)的输入端分别与多组出水口连接，小型高压水泵(11)的输出端与第一进水口连接，水箱(7)与小型高压水泵(11)通过两组第一支撑杆(8)连接，水箱(7)内设置有盛放腔(23)，盛放腔(23)的顶端和底端分别连通设置有第二进水口(24)和出水管(25)，出水管(25)通过连接管(9)与小型高压水泵(11)输入端连通，第一阀门(10)安装在出水管(25)中部，电机(17)安装在反应罐(1)顶端右侧，第二转动轴(18)转动穿过第二转动孔(15)，第一齿轮(13)安装在第一转动轴(12)上部，第二齿轮(19)安装在第二转动轴(18)底端，第一齿轮(13)与第二齿轮(19)啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪峰，
申请(专利权)人：安徽博海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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