一种金属矿粉热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属矿粉热处理设备，其结构包括驱动装置、热处理机体、控制面板、散热口、底盖、出料管、加热筒、固定夹、顶盖、调节杆，驱动装置由电机、主轴、联轴器、被动杆、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、第三齿轮、第四齿轮、传动杆、转盘、多腔加热内胆组成，主轴设于电机与联轴器之间，联轴器通过被动杆连接到第一齿轮，第一齿轮侧面与第二齿轮侧面相啮合，连接杆两端垂直连接于第二齿轮与第三齿轮之间，传动杆底端与第四齿轮内部垂直连接，传动杆顶端与转盘内部焊接，本实用新型专利技术一种金属矿粉热处理设备的驱动装置，该设备的热处理效率足够高并且加热均匀，降低生产时间，提高使用价值。

A heat treatment equipment for metal ore powder

【技术实现步骤摘要】
一种金属矿粉热处理设备
本技术是一种金属矿粉热处理设备，属于金属矿粉热处理设备领域。
技术介绍
在金属矿粉精加工的过程中，粉体改性工艺包括干法和湿法，对于采用湿法改性处理后的金属矿粉，进行烘干操作是很重要的一个工艺步骤。现有技术公开的金属矿粉热处理设备，通常包括一个炉体，所述炉体内设置有截面为圆形的蛇形加热通道，所述炉体上方设置有用防火砖铺设的炉顶，所述炉顶上方设置有烘干室，所述烘干室包括两个侧壁以及两个与所述侧壁可旋转连接的侧门，所述烘干室顶部设置有顶盖，所述顶盖设置有吸尘口，两个所述侧壁上对称设置有导轨，所述导轨上设置有可滑动连接的托架，所述托架顶部为齿条结构，所述侧壁上设置有驱动轮，所述驱动轮与所述托架连接，两个所述托架间设置有横杆，所述横杆上设置有扰动板。现有技术的金属矿粉热处理设备，其结构简单，制造方便，成本低廉，并且加热均匀，但是技术不完善，该设备的热处理效率不够高，增加生产时间，降低使用价值。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金属矿粉热处理设备，以解决现有技术不完善，该设备的热处理效率不够高，增加生产时间，降低使用价值。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属矿粉热处理设备，其结构包括驱动装置、热处理机体、控制面板、散热口、底盖、出料管、加热筒、固定夹、顶盖、调节杆，所述顶盖底端通过调节杆与加热筒顶端活动连接，所述顶盖右端通过固定夹固定于加热筒顶端左侧，所述加热筒上设有出料管，所述出料管前端设有底盖，所述加热筒底端通过驱动装置固定于热处理机体上，所述热处理机体前侧设有散热口，所述控制面板侧面镶嵌在热处理机体前表面，所述驱动装置底端连接到热处理机体内部且与热处理机体内部采用机械连接；所述驱动装置由电机、主轴、联轴器、被动杆、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、第三齿轮、第四齿轮、传动杆、转盘、多腔加热内胆组成，所述主轴设于电机与联轴器之间，所述联轴器通过被动杆连接到第一齿轮，所述第一齿轮侧面与第二齿轮侧面相啮合，所述连接杆两端垂直连接于第二齿轮与第三齿轮之间，所述传动杆底端与第四齿轮内部垂直连接，所述传动杆顶端与转盘内部焊接，所述转盘顶部与多腔加热内胆底部固定连接。进一步地，所述散热口间隔相同从上到下依次排列于热处理机体前表面。进一步地，所述顶盖右端设有通孔，所述通孔与调节杆为同心圆。进一步地，所述调节杆的立体结构为圆柱。进一步地，所述底盖内侧与出料管底端采用过度配合。进一步地，所述散热口用于增加金属矿粉热处理设备的散热速度。进一步地，所述固定夹用于顶盖的便捷固定。有益效果本技术一种金属矿粉热处理设备的驱动装置，该设备的热处理效率足够高并且加热均匀，降低生产时间，提高使用价值。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种金属矿粉热处理设备的结构示意图。图2为本实用驱动装置的结构示意图。图中：驱动装置-1、热处理机体-2、控制面板-3、散热口-4、底盖-5、出料管-6、加热筒-7、固定夹-8、顶盖-9、调节杆-10、电机-101、主轴-102、联轴器-103、被动杆-104、第一齿轮-105、第二齿轮-106、连接杆-107、第三齿轮-108、第四齿轮-109、传动杆-110、转盘-111、多腔加热内胆-112。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种金属矿粉热处理设备技术方案：其结构包括驱动装置1、热处理机体2、控制面板3、散热口4、底盖5、出料管6、加热筒7、固定夹8、顶盖9、调节杆10，所述顶盖9底端通过调节杆10与加热筒7顶端活动连接，所述顶盖9右端通过固定夹8固定于加热筒7顶端左侧，所述加热筒7上设有出料管6，所述出料管6前端设有底盖5，所述加热筒7底端通过驱动装置1固定于热处理机体2上，所述热处理机体2前侧设有散热口4，所述控制面板3侧面镶嵌在热处理机体2前表面，所述驱动装置1底端连接到热处理机体2内部且与热处理机体2内部采用机械连接；所述驱动装置1由电机101、主轴102、联轴器103、被动杆104、第一齿轮105、第二齿轮106、连接杆107、第三齿轮108、第四齿轮109、传动杆110、转盘111、多腔加热内胆112组成，所述主轴102设于电机101与联轴器103之间，所述联轴器103通过被动杆104连接到第一齿轮105，所述第一齿轮105侧面与第二齿轮106侧面相啮合，所述连接杆107两端垂直连接于第二齿轮106与第三齿轮108之间，所述传动杆110底端与第四齿轮109内部垂直连接，所述传动杆110顶端与转盘111内部焊接，所述转盘111顶部与多腔加热内胆112底部固定连接，所述散热口4间隔相同从上到下依次排列于热处理机体2前表面，所述顶盖9右端设有通孔，所述通孔与调节杆10为同心圆，所述调节杆10的立体结构为圆柱，所述底盖5内侧与出料管6底端采用过度配合，所述散热口4用于增加金属矿粉热处理设备的散热速度，所述固定夹8用于顶盖9的便捷固定。本专利所说的电机101是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。在进行使用时，我们需要通过电机101来作为金属矿粉热处理设备的动力源，第一齿轮105、第二齿轮106、第三齿轮108、第四齿轮109能够将电机101进行传动，转盘111能够帮助多腔加热内胆112进行快速转动，这样就能够均匀的快速加热，提高生产效率，例如的驱动装置，该设备的热处理效率足够高并且加热均匀，降低生产时间，提高使用价值。本技术解决的问题是现有技术不完善，该设备的热处理效率不够高，增加生产时间，降低使用价值，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种金属矿粉热处理设备的驱动装置，该设备的热处理效率足够高并且加热均匀，降低生产时间，提高使用价值。甲公司底盖5内侧与出料管6底端采用过度配合，乙公司底盖5内侧与出料管6底端采用间隙配合。甲公司组装时间为40min，使用效果好；乙公司组装时间为60min,很难进行使用；综上所述本实用底盖5内侧与出料管6底端采用过度配合，使用性能更好，值得提倡。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属矿粉热处理设备，其结构包括驱动装置(1)、热处理机体(2)、控制面板(3)、散热口(4)、底盖(5)、出料管(6)、加热筒(7)、固定夹(8)、顶盖(9)、调节杆(10)，所述顶盖(9)底端通过调节杆(10)与加热筒(7)顶端活动连接，所述顶盖(9)右端通过固定夹(8)固定于加热筒(7)顶端左侧，所述加热筒(7)上设有出料管(6)，所述出料管(6)前端设有底盖(5)，其特征在于：/n所述加热筒(7)底端通过驱动装置(1)固定于热处理机体(2)上，所述热处理机体(2)前侧设有散热口(4)，所述控制面板(3)侧面镶嵌在热处理机体(2)前表面，所述驱动装置(1)底端连接到热处理机体(2)内部且与热处理机体(2)内部采用机械连接；/n所述驱动装置(1)由电机(101)、主轴(102)、联轴器(103)、被动杆(104)、第一齿轮(105)、第二齿轮(106)、连接杆(107)、第三齿轮(108)、第四齿轮(109)、传动杆(110)、转盘(111)、多腔加热内胆(112)组成，所述主轴(102)设于电机(101)与联轴器(103)之间，所述联轴器(103)通过被动杆(104)连接到第一齿轮(105)，所述第一齿轮(105)侧面与第二齿轮(106)侧面相啮合，所述连接杆(107)两端垂直连接于第二齿轮(106)与第三齿轮(108)之间，所述传动杆(110)底端与第四齿轮(109)内部垂直连接，所述传动杆(110)顶端与转盘(111)内部焊接，所述转盘(111)顶部与多腔加热内胆(112)底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属矿粉热处理设备，其结构包括驱动装置(1)、热处理机体(2)、控制面板(3)、散热口(4)、底盖(5)、出料管(6)、加热筒(7)、固定夹(8)、顶盖(9)、调节杆(10)，所述顶盖(9)底端通过调节杆(10)与加热筒(7)顶端活动连接，所述顶盖(9)右端通过固定夹(8)固定于加热筒(7)顶端左侧，所述加热筒(7)上设有出料管(6)，所述出料管(6)前端设有底盖(5)，其特征在于：
所述加热筒(7)底端通过驱动装置(1)固定于热处理机体(2)上，所述热处理机体(2)前侧设有散热口(4)，所述控制面板(3)侧面镶嵌在热处理机体(2)前表面，所述驱动装置(1)底端连接到热处理机体(2)内部且与热处理机体(2)内部采用机械连接；
所述驱动装置(1)由电机(101)、主轴(102)、联轴器(103)、被动杆(104)、第一齿轮(105)、第二齿轮(106)、连接杆(107)、第三齿轮(108)、第四齿轮(109)、传动杆(110)、转盘(111)、多腔加热内胆(112)组成，所述主轴(102)设于电机(101)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝贵等，黄科，
申请(专利权)人：贵溪市泰丰金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36