一种机组加热单元的挂装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机组加热单元的挂装结构，包括加热单元和安装板，安装板设置在所述加热单元顶部，加热单元与所述安装板可拆卸连接，所述安装板上开设有贯穿所述安装板的槽体，所述槽体开设有开口，所述加热单元设置于所述槽体下方，所述加热单元顶部设有向外延伸的挂接凸法兰，所述挂接凸法兰插入所述槽体内，且所述挂接凸法兰挂装在所述安装板顶部；还包括与所述加热单元可拆卸连接的限位板，所述限位板设置于所述槽体的开口处，封堵所述开口设置。本实用新型专利技术的挂装结构具有结构简单，拆装便捷，便于加热单元安装、维护更换处理的优点，有效地解决了加热单元安装及维修维护的拆装过程繁琐复杂，不利于加热单元的维修维护以及更换的问题。

A hanging structure of heating unit

【技术实现步骤摘要】
一种机组加热单元的挂装结构
本技术的涉及一种挂装结构，特指一种机组加热单元的挂装结构。
技术介绍
蒸汽/热水发生器是现阶段常用的加热单元，是一种利用燃料或者其他能源的热能把水加热产生热水或者蒸汽的机械设备。广泛应用在医院、浴室、餐厅、酒店、纺织、冶金、包装、服装、食品等行业，还应用于日常住宅、小型公寓和办公室等场所。传统的蒸汽/热水发生器机组的安装结构，通常会在蒸汽/热水发生器机组的底部安装一个或多个加热单元的固定结构，起到稳固蒸汽/热水发生器加热单元的同时，能够在固定结构上继续安装其他蒸汽/热水发生器加热单元。以达到组成多层结构的加热单元机组的目的。但是，上述机组安装结构，想要拆卸内部损坏或故障的加热单元，进行维修或者更换时，因其紧凑的安装结构，导致加热单位的拆装非常麻烦，耗费大量的维修维护成本，对机组的广泛使用造成了很大的影响。因此，有必要研究开发一种挂装结构，能够满足安装多个加热单元的同时，便于加热单元的拆装、维修和维护。
技术实现思路
本技术提供了一种机组加热单元的挂住结构，用以解决加热单元安装及维修维护的拆装过程繁琐复杂，不利于加热单元的维修维护以及更换的问题。为了达到上述目的，本技术的一种机组加热单元的挂装结构，具体实施方案如下：一种机组加热单元的挂装结构，包括加热单元和安装板，所述安装板设置在所述加热单元顶部，所述加热单元与所述安装板可拆卸连接，所述安装板上开设有贯穿所述安装板的槽体，所述槽体开设有开口，所述加热单元设置于所述槽体下方，所述加热单元顶部设有向外延伸的挂接凸法兰，所述挂接凸法兰插入所述槽体内，且所述挂接凸法兰挂装在所述安装板顶部；还包括与所述加热单元可拆卸连接的限位装置，所述限位装置设置于所述槽体的开口处，封堵所述开口设置。作为本技术的进一步改进，所述安装板上靠近槽体的槽壁的位置处焊接有围绕所述槽体分布的定位凸块，所述定位凸块顶部设有向槽体方向延伸的凸沿，所述凸沿与安装板形成定位插槽，所述挂接凸法兰插接于所述定位插槽内定位固定。作为本技术的进一步改进，所述安装板上位于所述开口两侧位置处设有第一安装孔，所述加热单元侧壁与所述槽体的内壁相抵触，所述挂接凸法兰与所述安装板顶部相抵触，且所述挂接凸法兰对应所述第一安装孔位置处设有第二安装孔，还包括第一固定螺钉，所述第一固定螺钉依次穿过所述第一安装孔和第二安装孔旋拧设置。作为本技术的进一步改进，所述限位装置为限位板，所述限位板上设有第三安装孔，所述挂接凸法兰与所述限位板顶部相抵触，所述挂接凸法兰对应所述第三安装孔位置处设有第四安装孔，还包括第二固定螺钉，所述第二固定螺钉依次穿过所述第四安装孔和第三安装孔旋拧设置。作为本技术的进一步改进，所述槽体至少设有两个，且所述槽体交错设置于所述安装板两侧。进一步地，还包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋设置于安装板的两端部以及两侧中间位置，且所述第一加强筋和第二加强筋的顶部和底部均分别与所述安装板可拆卸连接。更进一步地，所述第一加强筋设置在所述安装板的两端部，所述第一加强筋上设有第一螺孔，所述安装板对应所述第一螺孔的位置处设有第一通孔，还包括第三固定螺钉，所述第三固定螺钉穿过所述第一通孔与所述第一螺孔旋拧连接。更进一步地，所述第二加强筋设置在所述安装板的两侧，位于两侧槽体排列的中间位置，所述第二加强筋上设有第二螺孔，所述安装板对应所述第二螺孔的位置处设有第二通孔，还包括第四固定螺钉，所述第四固定螺钉穿过所述第二通孔与所述第二螺孔旋拧连接。本技术的一种机组加热单元的挂装结构，相对于现有技术，具有以下优点：1、在安装板上开设贯穿所述安装板设置的槽体，加热单元设置在槽体下方，且所述加热单元侧壁与槽体的内壁相抵触，所述加热单元顶部设有向外延伸的挂接凸法兰，所述挂接凸法兰与所述安装板顶部相抵触；并通过第一固定螺钉依次穿过安装板上的第一安装孔和加热单元顶部的第二安装孔旋拧连接，将所述加热单元与安装板可拆卸地连接；连接方式简单，使得加热单元的拆装更加便捷，且在安装板在开设槽体，能够直接在槽体上拆装加热单元，便于加热单元的拆装、维修以及更换等操作，避免了需要拆装旁边其他的加热单元或安装板后才能拆装目标加热单元的情况发生。2、在安装板上开设与槽体连通的开口，使得加热单元能够沿开口方向抽出和插入，便于加热单元的拆装，且在开口位置处设有与加热单元可拆卸连接并封堵所述开口的限位板，能够限制加热单元在槽体内的位移，提高加热单元的连接稳定性，防止加热单元在槽体的范围晃动。3、在安装板定位设置围绕槽体分布的定位凸块，定位凸块顶部的凸沿与安装板之间形成定位插槽，在加热单元上设置挂接凸法兰，所述挂接凸法兰插接在定位插槽内，进一步限制加热单元的位移，提高加热单元的连接稳定性，为加热单元与安装板的连接以及限位板的安装提供准确的定位。4、将安装板两侧的槽体交错设置，便于左右两侧加热单元的独立拆装，避免了拆装一侧加热单元后才能拆卸另一侧加热单元的情况发生。5、在安装板之间设置第一加强筋和第二加强筋，提高了加热单元的支撑和整个机组的连接稳定性。附图说明图1为本技术的一种机组加热单元的挂装结构的结构示意图；图2为本技术图1中A部分的局部放大视图；图3为本技术图1中B部分的局部放大视图；图4为本技术的安装板的俯视图；图5为本技术图4中C部分的局部放大视图；图6为本技术图4中D部分的局部放大视图；图7为本技术的一种机组加热单元的挂装结构的侧剖图；图8为本技术图7的E部分的局部放大视图；图9为本技术的限位板的结构示意图；图10为本技术的安装板的侧剖图。具体实施方式结合附图说明本技术的一种机组加热单元的挂装结构。如图1至9所示，该机组加热单元的挂装结构包括加热单元1和安装板2，所述加热单元与安装板2可拆卸连接，所述安装板2上设有槽体21，所述加热单元1设置在槽体1的下方，且所述加热单元1的顶部与安装板2的底部相抵触。其中，所述安装板2的侧壁上开设有连通槽体21的开口211，所述加热单元1沿开口211装入槽体21内。具体地，所述加热单元1的侧壁与槽体21的内壁相抵触，且所述加热单元1的顶部设有向外延伸的挂接凸法兰13，所述挂接凸法兰13穿过所述槽体21与所述安装板2的顶部相抵触，将所述加热单元1挂接在安装板2的槽体21内；所述安装板2上设有第一安装孔22，所述挂接凸法兰13上设有与所述第一安装孔22相对应的第二安装孔11，还包括第一固定螺钉6，所述第一固定螺钉6依次穿过第一安装孔22和第二安装孔11旋拧固定，将所述加热单元1可拆卸连接在安装板2上。进一步地，所述加热单元上设有插接段14，所述插接段14一端连接所述挂接凸法兰13，另一端连接所述加热单元1主体；所述插接段14与所述槽体21插接，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机组加热单元的挂装结构，其特征在于，包括加热单元和安装板，所述安装板设置在所述加热单元顶部，所述加热单元与所述安装板可拆卸连接，所述安装板上开设有贯穿所述安装板的槽体，所述槽体开设有开口，所述加热单元设置于所述槽体下方，所述加热单元顶部设有向外延伸的挂接凸法兰，所述挂接凸法兰插入所述槽体内，且所述挂接凸法兰挂接在所述安装板顶部；还包括与所述加热单元可拆卸连接的限位装置，所述限位装置设置于所述槽体的开口处，封堵所述开口设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种机组加热单元的挂装结构，其特征在于，包括加热单元和安装板，所述安装板设置在所述加热单元顶部，所述加热单元与所述安装板可拆卸连接，所述安装板上开设有贯穿所述安装板的槽体，所述槽体开设有开口，所述加热单元设置于所述槽体下方，所述加热单元顶部设有向外延伸的挂接凸法兰，所述挂接凸法兰插入所述槽体内，且所述挂接凸法兰挂接在所述安装板顶部；还包括与所述加热单元可拆卸连接的限位装置，所述限位装置设置于所述槽体的开口处，封堵所述开口设置。


2.根据权利要求1所述的机组加热单元的挂装结构，其特征在于，所述安装板上靠近槽体的槽壁的位置处焊接有围绕所述槽体分布的定位凸块，所述定位凸块顶部设有向槽体方向延伸的凸沿，所述凸沿与所述安装板形成定位插槽，所述挂接凸法兰插接于所述定位插槽内定位固定。


3.根据权利要求1所述的机组加热单元的挂装结构，其特征在于，所述安装板上位于所述开口两侧位置处设有第一安装孔，所述加热单元侧壁与所述槽体的内壁相抵触，且所述挂接凸法兰对应所述第一安装孔位置处设有第二安装孔，还包括第一固定螺钉，所述第一固定螺钉依次穿过所述第一安装孔和第二安装孔旋拧设置。


4.根据权利要求1所述的机组加热单元的挂装结构，其特征在于，所述限位装置为限位板，所述限位板上设有第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓延鸿，
申请(专利权)人：珠海歌林能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44