烧烤炉的炉栅制造技术

本实用新型专利技术是一种烧烤炉的炉栅，包括多根细长形的搁条，其中若干根搁条为平行排列的横搁条，另有若干根纵搁条与前述平行排列的横搁条固定连接，成为一个整体，其特征在于：所述的横搁条为内外复合管，其内芯为普通钢铁，外层为不锈钢材质，内芯包覆于外层中。横搁条两端也可以为不锈钢材质，与外层一起将内芯完全包覆；横搁条与纵搁条焊接为一体。本实用新型专利技术成本较低，又能满足炉栅所需的导热性、耐热性和卫生性能。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生活用品领域，更具体地，是烧烤炉的配件，特别是涉及一种烧烤炉的炉栅。
技术介绍
烧烤炉是比较常见的一种厨具，用来对食物进行烧烤烹饪，其中炉栅是不可或缺的配件。炉栅上面放置需加热的食料，然后用液化气或电热或电磁加热。烧烤炉的炉栅要在高温环境下使用，并有大量的油脂、水分等附着，因此需要有良好的导热性、耐热性和卫生性能。因此，现有的炉栅通常是以不锈钢制成的，包括多根细长形的不锈钢搁条，其中若干根搁条为平行排列的横搁条，另有若干根纵搁条与前述平行排列的横搁条固定连接，成为一个整体。这种搁架的缺点是成本太高，而使用普通钢铁的话，则容易生锈，使用寿命不长。
技术实现思路
本技术要解决的主要是烧烤炉的炉栅成本高的技术问题，提供一种低成本的，同时又能满足使用要求的烧烤炉的炉栅。为此，本技术采用的技术方案如下烧烤炉的炉栅，包括多根细长形的搁条，其中若干根搁条为平行排列的横搁条，另有若干根纵搁条与前述平行排列的横搁条固定连接，成为一个整体，其特征在于所述的横搁条为内外复合棒，其内芯为普通钢铁，外层为不锈钢材质，内芯包覆于外层中。本技术还可采用以下进一步的技术方案纵搁条与横搁条相交的端面为平面，横搁条与纵搁条焊接为一体。纵搁条与横搁条相交的端面上设有若干个凹穴，横搁条伸入凹穴中，与纵搁条焊接为一体。所述的横搁条两端也为不锈钢材质，与外层一起将内芯完全包覆；横搁条与纵搁条焊接为一体。为将内芯完全包覆，横搁条两端可以为不锈钢材质的封盖，与内芯焊接为一体；横搁条外层的轴向长度可以大于内芯的轴向长度，其多余部分向内折弯滚压成一封闭整体；横搁条两端可以有封帽，封帽面积大于横搁条端面的截面积。本技术的搁条采用内外两层复合的结构，内芯由于使用普通钢铁，可大大地降低成本；而外层将内芯完全包覆，在整个炉栅中，没有任何一处内芯暴露在空气中，从而可以避免其表面生锈，保证卫生性能。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是图1的局部放大图。图3、图4、图5是实施例1的其他实现方法。图6是实施例2的结构示意图。图7是实施例3的结构示意图。图8至图25是实施例2、3中搁条的示意图。其中图8是装配前的搁条，图9是图8装配后的搁条；图10是装配前的搁条，图11是图10装配后的搁条；图12是装配前的搁条，图13是图12装配后的搁条；图14是装配前的搁条，图15是图14装配后的搁条；图16是装配前的搁条，图17是图16装配后的搁条；图18是装配前的搁条，图19是图18装配后的搁条；图20是装配前的搁条，图21是图20装配后的搁条；图22是装配前的搁条，图23是图22装配后的搁条；图24是装配前的搁条，图25是图24装配后的搁条。具体实施方式参见图1，图2。本实施例中，炉栅由多根平行的横搁条1和平行的纵搁条2组成，横搁条1和纵搁条2互相垂直；横搁条1由内外两层组成，内层101为普通钢铁，外层102为不锈钢，其端面未经不锈钢包覆处理，伸入纵搁条2的凹穴中，与纵搁条焊接成为一体。参见图3。纵搁条2的截面为类方形，不带凹穴，与横搁条1焊接为一体。参见图4。纵搁条2的截面为类圆形，不带凹穴，其与横搁条1相交处为平面，焊接为一体。参见图5。纵搁条2的截面为类圆形，不带凹穴，其与横搁条1相交处为平面，焊接为一体。参见图6。本实施例中横搁条1和纵搁条2均为复合管，外层不锈钢将内层完全包覆，横搁条与纵搁条在多个相交处焊接为一体。参见图7。本实施例中横搁条1带有多处弯折，但主体形状仍与纵搁条相垂直。图8至图25均为搁条的示意图。下面分别描述。图8、图9中，搁条内层为普通钢铁的内芯101，外层为不锈钢102，并有一曲面的不锈钢成形件103，在104处与外层102焊接，将内芯101完全包覆。图10、图11中，搁条内层为普通钢铁的内芯101，外层为不锈钢102，并有一平面的不锈钢成形件103，在104处与外层102焊接，将内芯101完全包覆。图12、图13中，搁条内层为普通钢铁的内芯101，外层为不锈钢102，并有一碗状的不锈钢成形件103，在104处与外层102焊接并过盈配合，将内芯101完全包覆。图14、图15中，搁条内层为普通钢铁的内芯101，外层为不锈钢102，并有一子弹头状的不锈钢成形件103，在104处与外层102焊接并过盈配合，将内芯101完全包覆。图16、图17中，搁条内层为普通钢铁的内芯101，外层为不锈钢102，并有一半圆形的不锈钢成形件103，在104处与外层102焊接并过盈配合，将内芯101完全包覆。图18、图19中，搁条内层为普通钢铁的内芯101，外层为不锈钢102，并有一弧形的不锈钢成形件103，在104处与外层102焊接并过盈配合，将内芯101完全包覆。图20、图21中，搁条内层为普通钢铁的内芯101，外层为不锈钢102，外层端部长于内芯，并有一球形不锈钢成形件103，置入外层102中，在104处与外层102过盈配合，将内芯101完全包覆。图22、图23中，搁条内层为普通钢铁的内芯101，外层为不锈钢102，外层端部长于内芯，并有一锲形不锈钢成形件103，置入外层102中，在104处与外层102过盈配合，将内芯101完全包覆。图24、图25中，搁条内层为普通钢铁的内芯101，外层为不锈钢102，外层端部长于内芯，其多余部分103向内折弯滚压成一封闭整体，在104处焊接，将内芯101完全包覆。权利要求1.烧烤炉的炉栅，包括多根细长形的搁条，其中若干根搁条为平行排列的横搁条，另有若干根纵搁条与前述平行排列的横搁条固定连接，成为一个整体，其特征在于所述的横搁条为内外复合棒，其内芯为普通钢铁，外层为不锈钢材质，内芯包覆于外层中。2.如权利要求1所述的烧烤炉的炉栅，其特征在于纵搁条与横搁条相交的端面为平面，横搁条与纵搁条焊接为一体。3.如权利要求1或2所述的烧烤炉的炉栅，其特征在于纵搁条与横搁条相交的端面上设有若干个凹穴，横搁条伸入凹穴中，与纵搁条焊接为一体。4.如权利要求1所述的烧烤炉的炉栅，其特征在于所述的横搁条两端也为不锈钢材质，与外层一起将内芯完全包覆；横搁条与纵搁条焊接为一体。5.如权利要求4所述的烧烤炉的炉栅，其特征在于横搁条两端为不锈钢材质的封盖，与内芯焊接为一体。6.如权利要求4所述的烧烤炉的炉栅，其特征在于横搁条外层的轴向长度大于内芯的轴向长度，其多余部分向内折弯滚压成一封闭整体。7.如权利要求4所述的烧烤炉的炉栅，其特征在于横搁条两端有封帽，封帽面积大于横搁条端面的截面积。专利摘要本技术是一种烧烤炉的炉栅，包括多根细长形的搁条，其中若干根搁条为平行排列的横搁条，另有若干根纵搁条与前述平行排列的横搁条固定连接，成为一个整体，其特征在于所述的横搁条为内外复合管，其内芯为普通钢铁，外层为不锈钢材质，内芯包覆于外层中。横搁条两端也可以为不锈钢材质，与外层一起将内芯完全包覆；横搁条与纵搁条焊接为一体。本技术成本较低，又能满足炉栅所需的导热性、耐热性和卫生性能。文档编号F24C15/00GK2832009SQ20052010274公开日2006年11月1日 申请日期2005年6月7日 优先权日2005年6月7日专利技术者潘焕钦 申请人:浙江东旺不锈钢实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
烧烤炉的炉栅，包括多根细长形的搁条，其中若干根搁条为平行排列的横搁条，另有若干根纵搁条与前述平行排列的横搁条固定连接，成为一个整体，其特征在于：所述的横搁条为内外复合棒，其内芯为普通钢铁，外层为不锈钢材质，内芯包覆于外层中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘焕钦，
申请(专利权)人：浙江东旺不锈钢实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]