本发明专利技术提供了一种可倾风环吸油烟装置，该可倾风环吸油烟装置的吸风口可以方便地转换为顶吸、单向侧吸、环侧吸形式，从而具备了顶吸式、单向侧吸式、环侧吸式吸油烟装置的全部优点。所述可倾风环吸油烟装置的有效吸油烟距离具有较小值，因而克服了顶吸式和单向侧吸式吸油烟装置较低的油烟吸除率的缺陷；所述可倾风环吸油烟装置的自由有效空间方便、实时可调，因而克服了环侧吸吸油烟装置操作局促性的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吸油烟装置，尤其是可倾风环吸油烟装置。
技术介绍
目前，公知的由风机、吸风管道、吸风口、排风管道组成吸油烟装置依其 吸风口位置可分为顶吸和侧吸两种。其中侧吸式吸油烟装置依其吸风口形式可 分为单向侧吸和环侧吸两种。我们把造成污染的操作占用的污染源周围的空间称为自由有效空间。从操 作的便利性考虑，自由有效空间应该有较大值。把吸油烟装置的吸风口到污染源的距离称为有效吸油烟距离；油烟吸除率负相关于该距离是共知的。从油烟 去除率考虑，有效吸油烟距离应该有较小值。顶吸式吸油烟装置因其吸风口设置在污染源的顶部，考虑到自由有效空间， 吸风口到污染源被动地设置了较远距离，即具有较大的吸油烟距离。这就使得 该吸油烟装置的油烟吸除率具有较低值。侧吸式吸油烟装置通常具有较高的油烟吸除率，这是因为其吸风口距污染 源主动地设置了较近距离，即具有较小的有效吸油烟距离。对于单向侧吸吸油 烟装置，有效吸油烟距离通常较环侧吸油烟装置为大，即油烟吸除率具有较低 值。对于环侧吸吸油烟装置，自由有效空间通常有较小值；此即言，该吸油烟 装置以操作的局促性为其缺陷特征。
技术实现思路
为了克服现有吸油烟装置的种种不足，本专利技术提供了一种可倾风环吸油烟装 置，该可倾风环吸油烟装置的吸风口可以方便地转换为顶吸、单向侧吸、环侧 吸形式，从而具备了顶吸式、单向侧吸式、环侧吸式吸油烟装置的全部优点。 所述可倾风环吸油烟装置的有效吸油烟距离具有较小值，因而克服了顶吸式和 单向侧吸式吸油烟装置较低的油烟吸除率的缺陷；所述可倾风环吸油烟装置的 自由有效空间方便、实时可调，因而克服了环侧吸吸油烟装置操作局促性的缺 陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是本专利技术可倾风环吸油烟装置 设置主风机和干扰风机两个风机或设置一个平衡式共轴风机。所谓平衡式共轴 风机是一种双工位组合风机；不失一般性，仍称主风机和干扰风机。在连接于主风机吸风端的吸风管的另一端设置一静风室。所述静风室连接有动风室。所 述动风室可绕所述静风室旋转。所述动风室进一步连接有一风环室。所述风环 室为一环状壳体，在其与所述动风室的连接点关于所述环状壳体的中心对称点 处断开。所述环状壳体的内侧设置有吸风口。所述干扰风机的排风管的另一端 设置一干扰静风室。所述干扰静风室连接有干扰动风室。所述干扰动风室可绕 所述干扰静风室旋转。所述干扰动风室进一步连接有干扰排风管。所述干扰排 风管的排风口设置在所述环状壳体断开处的旁边。我们称垂直于所述环状壳体 轴线的平面与水平面的倾角为所述可倾风环吸油烟装置的工位角，简称工位角。这样，就实现了所述动风室绕所述静风室在水平设置和垂直设置间90°范围的 无级调节，即实现了工位角在0°至90°间的无级调节。当需要较大自由有效 空间时就应对以较大的工位角；当需要较小有效吸油烟距离时就应对以较小的 工位角。顺便地，所述干扰排风管在工位角大于某一设定锐角时被阻断。所述 干扰排风管的设置，是为了调节所述可倾风环吸油烟装置在在工位角小于某一 设定锐角时的风场。本专利技术的有益效果是，实现了所述可倾风环吸油烟装置的工位角在0°至 90°间的无级调节，从而使得本专利技术可倾风环吸油烟装置具备了顶吸式、单向 侧吸式、环侧吸式吸油烟装置的全部优点。所述可倾风环吸油烟装置的有效吸 油烟距离具有较小值，因而克服了顶吸式和单向侧吸式吸油烟装置较低的油烟 吸除率的缺陷；所述可倾风环吸油烟装置的自由有效空间方便、实时可调，因 而克服了环侧吸吸油烟装置操作局促性的缺陷。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术一个实施例当工位角为0°时的横剖面构造图。 图2是本专利技术一个实施例当工位角为45时的横剖面构造图。 图3是本专利技术一个实施例当工位角为90°时的横剖面构造图。 图4是本专利技术一个实施例的静风室和动风室的横剖面构造图。 在图l所示实施例中，主风机(80)的排风端连接有排风管(72)，油烟气 流延箭头所示方向经排风口 (40)排出。主风机(80)的吸风端连接有吸风管 (71)。吸风管(71)的另一端连接有静风室(502)和动风室(501)。动风室(501)进一步连接有风环室(501)。所述风环室(501)为一环状壳体，所述 环状壳体的的内侧设置有吸风口 (20)。由污染源(10)产生的油烟(30)沿矢 量(90)被吸入吸风口 (20)。在图2所示实施例中，主风机(80)的排风端连接有排风管(72)，油烟气 流延箭头所示方向经排风口 (40)排出。主风机(80)的吸风端连接有吸风管 (71)。吸风管(71)的另一端连接有静风室(502)和动风室(501)。动风室 (501)进一步连接有风环室(501)。所述风环室(501)为一环状壳体，所述 环状壳体的的内侧设置有吸风口 (20)。由污染源(10)产生的袖烟(30)沿矢 量(90)被吸入吸风口 (20)。这时本实施例的工位角被调节成了 45° 。在图3所示实施例中，主风机(80)的排风端连接有排风管(72),油烟气 流延箭头所示方向经排风口 (40)排出。主风机(80)的吸风端连接有吸风管 (71)。吸风管(71)的另一端连接有静风室(502)和动风室(501)。动风室 (501)进一步连接有风环室(501)。所述风环室(501)为一环状壳体，所述 环状壳体的的内侧设置有吸风口 (20)。由污染源(10)产生的油烟(30)沿矢 量(90)被吸入吸风口 (20)。这时本实施例的工位角被调节成了 90° 。在图4所示实施例中，动风室(501)被静风室(502)套接且可在其中作一定角度的旋转。作为优化，所述环状壳体在其与所述动风室的连接点关于所述环状壳体的中心对称点处断开。作为优化，本专利技术可倾风环吸油烟装置另设置一干扰风机。作为优化，所述干扰风机的排风管的另一端设置一干扰静风室。所述干扰静风室连接有干扰动风室。所述干扰动风室可绕所述干扰静风室旋转。所述干扰动风室进一步连接有干扰排风管。所述干扰排风管的排风口设置在所述环状壳体断开处的旁边。作为优化，本专利技术可倾风环吸油烟装置设置一个双工位组合风机替代所述的主风机和所述的干扰风机。作为优化，所述吸风管(71)的中部串联一单向阀门。作为优化，所述单向阀门为静力单向阀门或电磁阀。作为优化，所述干扰排风管在工位角大于某一设定锐角时被阻断。作为优化，所述排风管(72)进一步连接有快速接头。作为优化，本专利技术可倾风环吸油烟装置配备一个以上的所述风环室(501)以适应多工位使用。5作为优化，本专利技术可倾风环吸油烟装置可单独使用，也可与灶具组合。 作为优化，本专利技术可倾风环吸油烟装置可固定于某一特定的工位角下与灶 具组合。权利要求1. 一种吸油烟装置，尤其是可倾风环吸油烟装置，由主风机及在所述风机吸风端依次连接静风室、动风室、风环室，干扰风机及在所述干扰风机出风端一次连接干扰静风室、干扰动风室、干扰风室构成，其特征在于所述动风室、风环室、干扰风室可绕所述静风室旋转，所述干扰动风室、干扰风室可绕所述干扰静风室旋转。2. 根据权利要求1所述的可倾风环吸油烟装置，其特征在于所述风机 为一个平衡式共轴风机。3. 根据权利要求1所述的可倾风环吸油烟装置，其特征在于所述静风 室包围所述动风室。4. 根据权利要求1所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸油烟装置，尤其是可倾风环吸油烟装置，由主风机及在所述风机吸风端依次连接静风室、动风室、风环室，干扰风机及在所述干扰风机出风端一次连接干扰静风室、干扰动风室、干扰风室构成，其特征在于：所述动风室、风环室、干扰风室可绕所述静风室旋转，所述干扰动风室、干扰风室可绕所述干扰静风室旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王新，
申请(专利权)人：王新，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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