高处阀门开关装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高处阀门开关装置，包括竖杆、横杆、“U”型卡头和减速电机，竖杆的顶端固定设置有套筒，横杆的后端穿过套筒，且通过设置在套筒内的轴承与套筒安装在一起，横杆的前端与“U”型卡头固定连接；减速电机设置在横杆的后端，且减速电机的输出轴与横杆相连接，用于带动横杆转动；在竖杆下部设有控制开关，减速电机与控制开关之间对应电连接。本实用新型专利技术尤其适用于污水处理过程中使用的鼓风机设备上的阀门，能够更加方便快捷地开启、关闭和调节鼓风机风量的大小，工作效率更高，同时能够节省人力成本、降低劳动强度、提高安全性。

High altitude valve switchgear

【技术实现步骤摘要】
高处阀门开关装置
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种高处阀门开关装置。
技术介绍
在有些场合，较为大型的设备上的阀门需要开关或者调节开度时，需要人工攀爬到高处进行操作，如在污水处理过程中的使用的鼓风机上的阀门，在鼓风机的上部，位置较高，每天至少需要开启一次，并且需要调整阀门开度。开启阀门时，需要一名员工攀爬梯子，另一名员工进行防护，到达高处后对阀门进行开启或调整操作。这种操作方式效率比较低，需要人员多，还存在高空跌落的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种操作简便、效率更高、且不需要攀爬作业的高处阀门开关装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种高处阀门开关装置，包括竖杆、横杆、“U”型卡头和减速电机，所述竖杆的顶端固定设置有套筒，所述横杆的后端穿过所述套筒，且通过设置在所述套筒内的轴承与套筒安装在一起，所述横杆的前端与所述“U”型卡头固定连接；所述减速电机设置在所述横杆的后端，且所述减速电机的输出轴与所述横杆相连接，用于带动所述横杆转动；在所述竖杆下部设有控制开关，所述减速电机与所述控制开关之间对应电连接。在上述技术方案中，操作人员可手持竖杆的下端，将“U”型卡头卡接在待调整的阀门旋钮上，通过控制开关开启减速电机，带动“U”型卡头转动，实现高处阀门的开启、关闭和调整开度，采用该装置不再需要工作人员攀爬到高处对阀门进行手动调整，该技术方案尤其适用于横向设置的阀门。另一种技术方案：一种高处阀门开关装置，包括竖杆、“U”型卡头和减速电机，所述减速电机的底部固定设置在所述竖杆的顶端，所述减速电机的输出轴通过连接杆与所述“U”型卡头的底部固定连接，用于带动所述“U”型卡头转动；在所述竖杆下部设有控制开关，所述减速电机与所述控制开关之间对应电连接。在这一技术方案中，“U”型卡头设置在竖杆的顶部，适用于旋钮竖向朝下设置的阀门。目前常见的较为大型的设备上的阀门旋钮多为上述两种设置方式，本技术中的两个技术方案可以适用于上述两种常见的情况；对于设置在设备顶部且旋钮竖向向上设置的阀门，可以采用第一种技术方案，将“U”型卡头先旋转至水平方向，再使“U”型卡头卡住旋钮，然后手持竖杆左右旋转移动，实现此种情况下阀门旋钮的手动旋转。优选的，所述“U”型卡头包括固定部和活动部，在所述固定部的后端设有与该固定部相垂直的连接管，在所述活动部的后端设有与该活动部相垂直的调节杆，所述调节杆插接在所述连接管内；在所述连接管上设有固定孔，在所述固定孔内插装有紧固螺栓，在所述调节杆上开设有与所述紧固螺栓的前端相匹配的调节孔。“U”型卡头这样的结构设置，可以调整“U”型卡头的卡合宽度，以适用于不同大小的阀门旋钮。优选的，在所述紧固螺栓的末端设有用于拧动紧固螺栓的旋钮头。方便紧固螺栓的拧动。优选的，在所述固定部和活动部的内侧表面分别设有橡胶防滑层，在所述橡胶防滑层上设有颗粒状防滑凸起。使得“U”型卡头能够卡紧阀门旋钮，增加摩擦力，避免打滑。常见的阀门旋钮有标准的大小规格，“U”型卡头可以设置为适应阀门旋钮的宽度，也可调节不同的宽度；阀门旋钮的圆周上通常设有方便拧动、避免打滑的凹凸弧面（参考家庭常用的水阀开关旋钮），因此“U”型卡头可以与阀门旋钮之间实现足够紧密的卡合，并带动阀门旋钮旋转，避免卡接不紧、“U”型卡头空转的情况。优选的，所述竖杆为伸缩杆。可以调整竖杆的长度，适应不同高度的阀门。所述横杆也可设置为伸缩杆。优选的，所述减速电机与控制开关之间采用螺旋弹簧电线实现电连接。配合伸缩杆采用螺旋弹簧电线，随着伸缩杆长度的调整，避免电线发生缠绕和不够长的情况，优选的，所述控制开关包括正转按钮和反转按钮，分别用于控制所述减速电机的正转和反转。方便调整阀门的开启和关闭。优选的，在所述竖杆的下端设有手柄，在所述手柄处的表面包覆有橡胶层，在所述橡胶层的表面设有防滑凹陷部。优选的，所述竖杆、横杆、“U”型卡头、套筒等部件均为不锈钢材质。本技术的有益效果在于：本技术高处阀门开关装置解决了较为大型的设备高处的阀门人工开合调整时需要攀爬的问题，尤其是需要经常调节阀门开度的情况下，频繁攀爬梯子造成的劳动强度大、危险性高、效率低、人力成本高的问题。采用本技术高处阀门开关装置，工作人员无需攀爬梯子去开关阀门，操作简便，提高工作效率，节约人力成本，原来需要两个配合操作，现在一人可以独立完成；避免频繁的攀爬梯子，极大的减少了劳动强度，且工作人员的安全得到保障。附图说明图1为本技术高处阀门开关装置一种实施方式的结构示意图；图2为“U”型卡头的结构示意图；图3为本技术高处阀门开关装置另一种实施方式的结构示意图；图中标号：1竖杆，2横杆，3“U”型卡头，4减速电机，5套筒，6控制开关，7固定部，8活动部，9连接管，10调节杆，11紧固螺栓，12调节孔，13橡胶防滑层；14螺旋弹簧电线，15正转按钮，16反转按钮，17手柄，18阀门旋钮。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本技术的实施方式，并不以任何方式限制本技术的范围。实施例1：一种高处阀门开关装置，参见图1、图2，包括竖杆1、横杆2、“U”型卡头3和减速电机4。竖杆1的顶端固定设置有套筒5，横杆2的后端穿过套筒5，且通过设置在套筒5内的轴承与套筒5安装在一起，横杆2的前端与“U”型卡头3固定连接；减速电机4设置在横杆2的后端，且减速电机4的输出轴与横杆2相连接，用于带动横杆2转动；“U”型卡头3用于卡接阀门旋钮18，在减速电机4的带动下，“U”型卡头3转动，实现对阀门旋钮18的旋转开合和调整开度。“U”型卡头3包括固定部7和活动部8，在固定部7的后端设有与该固定部7相垂直的连接管9，在活动部8的后端设有与该活动部8相垂直的调节杆10，调节杆10插接在连接管9内；在连接管9上设有固定孔，在固定孔内插装有紧固螺栓11，在调节杆10上开设有与紧固螺栓11的前端相匹配的调节孔12。在紧固螺栓11的末端设有用于拧动紧固螺栓的旋钮头；在固定部7和活动部8的内侧表面分别设有橡胶防滑层13，在橡胶防滑层13上设有颗粒状防滑凸起。进一步的，在竖杆1的下端设有手柄17，在手柄17处的表面包覆有橡胶层，在橡胶层的表面设有防滑凹陷部。竖杆1为伸缩杆，减速电机4与控制开关6之间采用螺旋弹簧电线14实现电连接。在竖杆1下部设有控制开关6，减速电机4与控制开关6之间对应电连接，控制开关6包括正转按钮15和反转按钮16，分别用于控制减速电机4的正转和反转，电连接方式可以是本领域技术人员可以理解的常规连接和控制方式。实施例2：一种高处阀门开关装置，参见图3，与实施例1的不同之处在于，其包括竖杆1、“U”型卡头3和减速电机4，减速电机4的底部固定设置在竖杆1的顶端，减速电机4的输出轴通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高处阀门开关装置，其特征在于，包括竖杆、横杆、“U”型卡头和减速电机，/n所述竖杆的顶端固定设置有套筒，所述横杆的后端穿过所述套筒，且通过设置在所述套筒内的轴承与套筒安装在一起，所述横杆的前端与所述“U”型卡头固定连接；所述减速电机设置在所述横杆的后端，且所述减速电机的输出轴与所述横杆相连接，用于带动所述横杆转动；在所述竖杆下部设有控制开关，所述减速电机与所述控制开关之间对应电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高处阀门开关装置，其特征在于，包括竖杆、横杆、“U”型卡头和减速电机，
所述竖杆的顶端固定设置有套筒，所述横杆的后端穿过所述套筒，且通过设置在所述套筒内的轴承与套筒安装在一起，所述横杆的前端与所述“U”型卡头固定连接；所述减速电机设置在所述横杆的后端，且所述减速电机的输出轴与所述横杆相连接，用于带动所述横杆转动；在所述竖杆下部设有控制开关，所述减速电机与所述控制开关之间对应电连接。


2.根据权利要求1所述的高处阀门开关装置，其特征在于，所述“U”型卡头包括固定部和活动部，在所述固定部的后端设有与该固定部相垂直的连接管，在所述活动部的后端设有与该活动部相垂直的调节杆，所述调节杆插接在所述连接管内；在所述连接管上设有固定孔，在所述固定孔内插装有紧固螺栓，在所述调节杆上开设有与所述紧固螺栓的前端相匹配的调节孔。


3.根据权利要求2所述的高处阀门开关装置，其特征在于，在所述紧固螺栓的末端设有用于拧动紧固螺栓的旋钮头；在所述固定部和活动部的内侧表面分别设有橡胶防滑层，在所述橡胶防滑层上设有颗粒状防滑凸起。


4.根据权利要求1所述的高处阀门开关装置，其特征在于，所述竖杆为伸缩杆；所述减速电机与控制开关之间采用螺旋弹簧电线实现电连接。


5.根据权利要求1所述的高处阀门开关装置，其特征在于，所述控制开关包括正转按钮和反转按钮，分别用于控制所述减速电机的正转和反转；在所述竖杆的下端设有手柄，在所述手柄处的表面包...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁克鹏，高彦生，王培森，卢玉萍，李长辉，苏俊萍，常旭萍，
申请(专利权)人：郑州航空港区明港水务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41