一种异辛烷生产用脱异丁烷塔新型气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异辛烷生产用脱异丁烷塔新型气阀，包括第一阀体，所述第一阀体在气体流向末端的第一阀体壁上连接弹簧，所述弹簧的另一端连接第一阀杆，所述第一阀杆的另一端连接挡块，所述挡块的另一侧连接第一密封圈，所述第一密封圈的另一面且在第二腔体内设置阀瓣，所述阀瓣上方连接第二阀杆，所述第二阀杆的外围设置第二阀体，所述第二阀体的内部上端和第二阀体的内部并且在第二阀杆的上端均设置螺纹，所述第二阀杆的顶端设置转把，所述第二阀体外并且在第二腔体上设置气体流量计，此新型阀门通过压力推开挡板，单向流通气体，结构简单便于操作，密封性好，此外，还安装了气体流量计可以实时监测阀门内的气体流通情况。

A new valve of deisobutanizer for isooctane production

【技术实现步骤摘要】
一种异辛烷生产用脱异丁烷塔新型气阀
本技术涉及阀门
，具体为一种异辛烷生产用脱异丁烷塔新型气阀。
技术介绍
在气体合成生产过程中必须要使用到的就是气阀，气阀的好坏直接影响着气体在管道中的流通，所以气阀的密封性有着很重要的作用，现在大部分的气阀都是仅仅使用手动控制，这样排出来的气体可能不能够及时的输送出去，而且大多数的气阀不能够实时的监测阀门内气体的流量，这样不利于控制流速而达到对阀体的保护，因此提出了一种异辛烷生产用脱异丁烷塔新型气阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异辛烷生产用脱异丁烷塔新型气阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异辛烷生产用脱异丁烷塔新型气阀，包括第一阀体，所述第一阀体在气体流向末端的第一腔体壁上连接弹簧，所述弹簧的另一端连接第一阀杆，所述第一阀杆的另一端连接挡块，所述挡块的另一侧连接第一密封圈，所述第一密封圈的另一面且在第二腔体内设置阀瓣，所述阀瓣两面边缘均设置第二密封圈，所述阀瓣上方连接第二阀杆，所述第二阀杆的外围阀壁及连接的组件组成第二阀体，所述第二阀体的内部上端和第二阀体的内部并且在第二阀杆的上端均设置螺纹，所述第二阀杆的顶端设置转把，所述第二阀体外侧靠近第一腔体的一侧在第二腔体上设置气体流量计。优选的，所述第一密封圈的直径大于第一腔体的直径，所述第一密封圈呈圆形固定连接在挡块靠近第一腔体的一侧，所述第二密封圈呈圆环状设置两个，在阀瓣的两侧均固定连接一个，所述第一密封圈和第二密封圈均使用耐腐蚀材质密封圈。优选的，所述阀瓣的直径最长处与第一腔体同等大小，所述阀瓣直径最小处呈圆形平面，所述阀瓣的整体形状与圆鼓一样，所述第二阀体为一体结构，所述第二阀杆的上端和第二阀体内的上端均设置螺纹，两处所述螺纹匹配并且在等圆转动不会上下移动。优选的，所述弹簧一端连接在第一腔体壁另一端连接在第一阀杆上，一个弹簧和一个第一阀杆为一组环形分布在挡块上，所述挡块上共有六组均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术内部气体单向流通，不会发生回流的现象，在第一腔体的第一阀杆的末端设置弹簧，在没有气体过来时气压不足不会推开挡板，也就不会通过气体，此外，在第二腔体上还设置手动阀门，用来协助控制气体的流量，如若有紧急情况可以当做主要阀门使用，并且在第二腔体内还设置了气体流量计，可以实时监测阀门内的气体流动情况，也可检测在关闭时有没有泄漏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术西北角结构俯视图；图3为本技术第一阀杆和弹簧在挡块上的分布图。图中：1第一阀体、2第一阀杆、3挡块、4第一密封圈、5弹簧、6第二密封圈、7阀瓣、8气体流量计、9转把、10第二阀体、11第二阀杆、12螺纹、13第一腔体、14第二腔体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术提供一种异辛烷生产用脱异丁烷塔新型气阀：包括第一阀体1，所述第一阀体1在气体流向的末端的第一腔体13壁上连接弹簧5，所述弹簧5的另一端连接第一阀杆2，所述第一阀杆2的另一端连接挡块3，所述挡块3的另一侧连接第一密封圈4，所述第一密封圈4的另一面且在第二腔体14内设置阀瓣7，所述阀瓣7两面边缘均设置第二密封圈6，所述阀瓣7上方连接第二阀杆11，所述第二阀杆11的外围阀壁及连接的组件组成第二阀体10，所述第二阀体10的内部上端和第二阀体10的内部并且在第二阀杆11的上端均设置螺纹12，所述第二阀杆11的顶端设置转把9，所述第二阀体10外侧靠近第一腔体13的一侧在第二腔体14上设置气体流量计8。本实施例中，当生产出的气体进入后，阀瓣7保持与气体流通的平行状态，气体穿过第二腔体14，推开挡块3，从而穿过第一腔体13流入后续的管道，在第二腔体14内设置了气体流量计8，检测气体的流速，气体的流速可以通过转动把手9把阀瓣7的位置改变，阻碍气体流通从而达到控制流速的目的，如果遇到紧急情况需要停止输送气体，也可以转动把手9将阀瓣7堵住第二腔体13，阀瓣7的两侧均设置了第二密封圈6，所以有很好的密封效果，在流通状态气体流量计8可以检测气体流量，在关闭时可以检测有无泄漏。实施例2请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：所述第一密封圈4的直径大于第一腔体13的直径，这样就可以全部覆盖达到密封的效果，所述第一密封圈4呈圆形固定连接在挡块3靠近第一腔体13的一侧，所述第二密封圈6呈圆环状设置两个，在阀瓣7的两侧均固定连接一个，这样无论转动到哪一面就都可以起到阻隔作用，所述第一密封圈4和第二密封圈6均使用耐腐蚀材质密封圈，所述阀瓣7的直径最长处与第一腔体13同等大小，所述阀瓣7直径最小处呈圆形平面，所述阀瓣7的整体形状与圆鼓一样，所述第二阀体10为一体结构，所述第二阀杆11的上端和第二阀体10内的上端均设置螺纹12，两处所述螺纹12匹配并且在等圆转动不会上下移动，保证了阀瓣7在同一轴度转动，所述弹簧5一端连接在第一腔体13壁另一端连接在第一阀杆2上，一个弹簧5和一个第一阀杆2为一组环形分布在挡块3上，所述挡块3上共有六组均匀分布，设置多组能够延长使用寿命，即使一组有问题也不会对整体有太大的影响。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异辛烷生产用脱异丁烷塔新型气阀，包括第一阀体（1），其特征在于：所述第一阀体（1）在气体流向末端的第一腔体（13）壁上连接弹簧（5），所述弹簧（5）的另一端连接第一阀杆（2），所述第一阀杆（2）的另一端连接挡块（3），所述挡块（3）的另一侧连接第一密封圈（4），所述第一密封圈（4）的另一面且在第二腔体（14）内设置阀瓣（7），所述阀瓣（7）两面边缘均设置第二密封圈（6），所述阀瓣（7）上方连接第二阀杆（11），所述第二阀杆（11）的外围阀壁及连接的组件组成第二阀体（10），所述第二阀体（10）的内部上端和第二阀体（10）的内部并且在第二阀杆（11）的上端均设置螺纹（12），所述第二阀杆（11）的顶端设置转把（9），所述第二阀体（10）外侧靠近第一腔体（13）的一侧在第二腔体（14）上设置气体流量计（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种异辛烷生产用脱异丁烷塔新型气阀，包括第一阀体（1），其特征在于：所述第一阀体（1）在气体流向末端的第一腔体（13）壁上连接弹簧（5），所述弹簧（5）的另一端连接第一阀杆（2），所述第一阀杆（2）的另一端连接挡块（3），所述挡块（3）的另一侧连接第一密封圈（4），所述第一密封圈（4）的另一面且在第二腔体（14）内设置阀瓣（7），所述阀瓣（7）两面边缘均设置第二密封圈（6），所述阀瓣（7）上方连接第二阀杆（11），所述第二阀杆（11）的外围阀壁及连接的组件组成第二阀体（10），所述第二阀体（10）的内部上端和第二阀体（10）的内部并且在第二阀杆（11）的上端均设置螺纹（12），所述第二阀杆（11）的顶端设置转把（9），所述第二阀体（10）外侧靠近第一腔体（13）的一侧在第二腔体（14）上设置气体流量计（8）。


2.根据权利要求1所述的一种异辛烷生产用脱异丁烷塔新型气阀，其特征在于：所述第一密封圈（4）的直径大于第一腔体（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春刚，杨眉，张彦峰，孙新生，
申请(专利权)人：东营市科德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37