生产工艺控制方法、装置及系统制造方法及图纸

技术编号:23981878 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-29 11:43
本申请提供了一种生产工艺控制方法、装置及系统,其中,该生产工艺控制方法包括:接收客户终端发送的目标产品的入站请求,入站请求携带有入站数据,入站数据包括目标入站工位标识、目标产品识别码;判断目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为设定工位;若目标入站工位为设定工位,更新目标产品识别码对应的目标产品的生产记录数据。根据上述流程能够达到有效控制生产线的效果。

Production process control method, device and system

【技术实现步骤摘要】
生产工艺控制方法、装置及系统
本申请涉及控制
,具体而言,涉及一种生产工艺控制方法、装置及系统。
技术介绍
在制造行业或零件加工行业的生产线中,生产线所需要的各种物料放在运输装置上往返于各个工艺节点之间。但是由于生产线的工艺节点布局复杂,产品众多,可能会有各产品进错节点等情况发生,从而进一步导致生产产品错误。
技术实现思路
有鉴于此,本申请实施例的目的在于提供一种生产工艺控制方法、装置及系统。能够达到有效控制生产线的效果。第一方面,实施例提供一种生产工艺控制方法,包括:接收客户终端发送的目标产品的入站请求,所述入站请求携带有入站数据,所述入站数据包括目标入站工位标识、目标产品识别码;判断所述目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为设定工位;若所述目标入站工位为设定工位,更新所述目标产品识别码对应的目标产品的生产记录数据。在可选的实施方式中,所述入站数据还包括:目标产线标识;所述判断所述目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为设定工位的步骤包括:判断所述目标产品是否存在生产记录数据;若所述目标产品存在生产记录数据,则确定出所述目标产线标识对应的目标产线对应的所有产线工位;判断所述目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为所述所有产线工位中的一工位,若目标入站工位为所述所有产线工位中的一工位,则确定目标入站工位为设定工位。本申请实施例提供的生产工艺控制方法,还可以先确定出目标产线对应的所有产线工位,如果目标产品进入的是所需生产线中的一工位,则判定可能进站正确。通过进站正确与否的判断,可以提高生产线的流程的准确性。在可选的实施方式中,所述判断所述目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为所述所有产线工位中的一工位的步骤,包括:根据所述目标产品识别码确定出所述目标产品对应的实时状态信息,所述实时状态信息表征所述目标产品当前所需要的处理工艺;根据所述目标入站工位标识确定出所述目标入站工位对应的目标工艺节点;判断所述目标工艺节点是否为所述目标产品当前所需要的处理工艺的工艺节点,若目标工艺节点为所述目标产品当前所需要的处理工艺的工艺节点,则确定目标入站工位为设定工位。本申请实施例提供的生产工艺控制方法,不仅仅判断目标入站工位是否目标产线对应的所有产线工位,还可以根据目标产品本身的实施状态信息确定工艺节点是否正确,从而可以确定出生产工艺的正确性。在可选的实施方式中,所述方法还包括:记录所述目标产品在整个生产流程中的生产状态信息,所述生产状态信息包括:目标产品在入站各个工位的状态码、目标产品在出站各个工位的状态码、目标产品在入站各个工位后的状态码、目标产品在出站各个工位后的状态码。本申请实施例提供的生产工艺控制方法,还可以对生产线中的各个流程进行记录,可以在需要了解各产品的生产过程时,可以通过记录的生产状态信息,从而实现产品生成过程的追溯。在可选的实施方式中,所述入站数据还包括:目标产线标识;所述判断所述目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为设定工位的步骤包括:判断所述目标产品是否存在生产记录数据;若所述目标产品不存在生产记录数据,则根据所述目标产线标识判断所述目标入站工位标识对应的入站工位是否为所述目标产线标识对应的目标产线的首个工位;若所述目标入站工位标识对应的入站工位是所述目标产线标识对应的目标产线的首个工位,则确定目标入站工位为设定工位。本申请实施例提供的生产工艺控制方法,已经进入生产的目标产品会存在生产记录数据,则还可以根据生产记录数据确定出目标产品是否已经进入生产,如果未进入生产的话,则只能从首个工位开始进入生产线。因此,还可以通过确定入站工位是否为首个工位,则判定可能进站正确。通过进站正确与否的判断,可以提高生产线的流程的准确性。在可选的实施方式中,所述入站数据还包括目标设备标识,所述方法还包括:若目标产品不存在生产记录数据,且所述目标入站工位标识对应的入站工位不是所述目标产线标识对应的目标产线的首个工位,则向所述目标设备标识对应的目标客户终端发送第一提示消息,所述第一提示消息表征所述目标产品的当前流程错误。本申请实施例提供的生产工艺控制方法,还可以在进站错误时,还可以向目标客户终端发送第一提示消息,从而可以使相关用户能够获知流程错误,从而防止错误流程继续,提高生产线的流程的准确进行。在可选的实施方式中,所述方法还包括:接收客户终端发送的所述目标产品的出站请求,所述出站请求携带有出站数据,所述出站数据包括:目标出站工位标识、所述目标产品识别码;根据所述目标产品识别码获取所述目标产品的当前生产记录数据;根据所述当前生产记录数据,判断所述出站工位标识对应的当前出站工位是否与最新入站工位相同;若所述目标产品当前出站工位与最新入站工位相同,则更新所述目标产品的生成记录数据。本申请实施例提供的生产工艺控制方法,还可以确定出站工位是否与进站工位为同一工位,从而可以防止其他物料进入这个产品的工位中,保证物流的出站工位就是从进站工位过来的,从而可以提高生产线的流程的准确进行。第二方面,实施例提供一种生产工艺控制方法,包括:客户终端采集目标产品的目标产品标识;所述客户终端向产线服务器发送入站请求,所述入站请求携带有入站数据,所述入站数据包括目标入站工位标识、目标产品识别码;所述产线服务器判断所述目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为设定工位;若所述目标入站工位为设定工位,所述产线服务器更新所述目标产品的生产记录数据。第三方面,实施例提供一种生产工艺控制装置,第一接收模块,用于接收客户终端发送的目标产品的入站请求,所述入站请求携带有入站数据,所述入站数据包括目标入站工位标识、目标产品识别码;第一判断模块,用于判断所述目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为设定工位;更新模块,用于若所述目标入站工位为设定工位,更新所述目标产品的生产记录数据。第四方面,实施例提供一种生产工艺控制系统,包括:产线服务器、多个客户终端;所述客户终端,用于采集目标产品的目标产品标识,并向产线服务器发送入站请求,所述入站请求携带有入站数据,所述入站数据包括目标入站工位标识、目标产品识别码;所述产线服务器,用于判断所述目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为设定工位,若所述目标入站工位为设定工位,所述产线服务器更新所述目标产品的生产记录数据。第五方面,实施例提供一种电子设备,包括:处理器、存储器,所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令,当电子设备运行时,所述机器可读指令被所述处理器执行时执行如前述实施方式任一所述的方法的步骤。第六方面,实施例提供一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器运行时执行如前述实施方式任一所述的方法的步骤。本申请实施例提供的生产工艺控制方法、装置、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产工艺控制方法,其特征在于,包括:/n接收客户终端发送的目标产品的入站请求,所述入站请求携带有入站数据,所述入站数据包括目标入站工位标识、目标产品识别码;/n判断所述目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为设定工位;/n若所述目标入站工位为设定工位,更新所述目标产品识别码对应的目标产品的生产记录数据。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产工艺控制方法,其特征在于,包括:
接收客户终端发送的目标产品的入站请求,所述入站请求携带有入站数据,所述入站数据包括目标入站工位标识、目标产品识别码;
判断所述目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为设定工位;
若所述目标入站工位为设定工位,更新所述目标产品识别码对应的目标产品的生产记录数据。


2.根据权利要求1所述的生产工艺控制方法,其特征在于,所述入站数据还包括:目标产线标识;所述判断所述目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为设定工位的步骤包括:
判断所述目标产品是否存在生产记录数据;
若所述目标产品存在生产记录数据,则确定出所述目标产线标识对应的目标产线对应的所有产线工位;
判断所述目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为所述所有产线工位中的一工位,若目标入站工位为所述所有产线工位中的一工位,则确定目标入站工位为设定工位。


3.根据权利要求2所述的生产工艺控制方法,其特征在于,所述判断所述目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为所述所有产线工位中的一工位的步骤,包括:
根据所述目标产品识别码确定出所述目标产品对应的实时状态信息,所述实时状态信息表征所述目标产品当前所需要的处理工艺;
根据所述目标入站工位标识确定出所述目标入站工位对应的目标工艺节点;
判断所述目标工艺节点是否为所述目标产品当前所需要的处理工艺的工艺节点,若目标工艺节点为所述目标产品当前所需要的处理工艺的工艺节点,则确定目标入站工位为设定工位。


4.根据权利要求3所述的生产工艺控制方法,其特征在于,所述方法还包括:
记录所述目标产品在整个生产流程中的生产状态信息,所述生产状态信息包括:目标产品在入站各个工位的状态码、目标产品在出站各个工位的状态码、目标产品在入站各个工位后的状态码、目标产品在出站各个工位后的状态码。


5.根据权利要求1所述的生产工艺控制方法,其特征在于,所述入站数据还包括:目标产线标识;所述判断所述目标入站工位标识对应的目标入站工位是否为设定工位的步骤包括:
判断所述目标产品是否存在生产记录数据;
若所述目标产品不存在生产记录数据,则根据所述目标产线标识判断所述目标入站工位标识对应的入站工位是否为所述目标产线标识对应的目标产线的首个工位;
若所述目标入站工位标识对应的入站工位是所述目标产线标识对应的目标产线的首个工位,则确定目标入站工位为设定工位。


6.根据权利要求5所述的生产工艺控制方法,其特征在于,所述入站数据还包括目标设备标识,所述方法还包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦忠贺峰童龙玉翁焕然李志达
申请(专利权)人:广东利元亨智能装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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