一种攻丝机吹气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种攻丝机吹气装置，包括外壳和遥控器，外壳的一侧通过螺丝钉安装有可拆卸外板，可拆卸外板的一侧贯穿设置有进风口，进风口的内侧设置有过滤器，外壳的底部设置有底座，外壳的侧面紧密焊接有固定板，固定板的内侧设置有力传感器，力传感器的一侧通过数据传输线连接有控制箱，固定板的另一侧通过变压管连接有吹气口，变压管的内侧设置有滑片，外壳的内部通过转轴连接有叶片，外壳的另一侧通过风机转轴连接有吹气风机，吹气风机的一侧设置有散热孔，本实用新型专利技术通过设置的控制箱、力传感器以及过滤器达到了过滤空气中灰尘和漂浮物的目的，解决了控制吹风量和进风速度不够精准的问题。

An air blowing device of tapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机吹气装置
本技术涉及吹气
，具体为一种攻丝机吹气装置。
技术介绍
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩机以及罗茨鼓风机，但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机，气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械转换为气体压力能和动能，并将气输送出去的机械，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。但现有的装置对控制吹风量和进风速度不够精准，可能会造成不必要的电能浪费，对节约成本不理，装置长时间运作也会影响风机的使用寿命，且现有的吹气装置吹出的气体不干净，存在灰尘漂浮物等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种攻丝机吹气装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置对控制吹风量和进风速度不够精准和吹出的气体不干净，存在灰尘漂浮物的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种攻丝机吹气装置，包括外壳，所述外壳的一侧通过螺丝钉安装有可拆卸外板，所述可拆卸外板的一侧贯穿设置有进风口，所述进风口的内侧设置有过滤器，所述外壳的底部设置有底座，所述外壳的侧面紧密焊接有固定板，所述固定板的内侧设置有力传感器，所述力传感器的一侧通过数据传输线连接有控制箱，所述固定板的另一侧通过变压管连接有吹气口，所述变压管的内侧设置有滑片，所述外壳的内部通过转轴连接有叶片，所述外壳的另一侧通过风机转轴连接有吹气风机，所述吹气风机的一侧设置有散热孔。优选的，所述散热孔设置有多个，且所述散热孔贯穿设置于吹气风机。优选的，所述叶片由不锈钢材料加工而成，且所述叶片均匀分布在转轴上。优选的，所述外壳内部镂空，且所述外壳与底座紧密结合。优选的，所述底座的两条边呈“弧形”，且所述底座紧密焊接于外壳上。优选的，所述过滤器的内部设置有氢氧化钠溶液和过滤膜，且所述过滤器与进风口紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的过滤器，1.过滤器的内部设置有氢氧化钠溶液，且过滤器与进风口紧密贴合，当装置开始运行时，吹气风机开始工作，吹气风机通过风机转轴带动转轴转动，从而使叶片旋转，带动空气形成气流，空气从进风口到达过滤器时，过滤器本身可以将灰尘漂浮物挡下，且过滤器中的氢氧化钠吸收空气中的二氧化碳和二氧化氮等空气中的有害气体，过滤器内部的过滤膜则可以过滤掉一氧化碳等不会被氢氧化钠吸收的有害气体，吹气风机通过过滤器的开口引入气流，并经过过滤器过滤，最终从吹气口出来，过滤器可以过滤灰尘漂浮物并且避免装置吹出有害气体，从而影响工作人员的健康，2.设置有控制箱以及力传感器，工作人员在控制箱上设置吹风量与进风时间，控制箱通过接受力传感器的信号，控制风机的运行速度与运行时间，可达到精准控制吹风量的目的，还可以实现定量吹风，避免造成不必要的电能浪费，也不会出现装置长时间运作也会影响风机的使用寿命的现象。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的吹气风机结构剖面图；图3是本技术的风机结构背视图。图中：1、外壳；101、叶片；102、转轴；2、固定板；201、力传感器；3、变压管；301、滑片；4、吹气口；5、控制箱；6、数据传输线；7、底座；8、过滤器；9、可拆卸外板；10、螺丝钉；11、进风口；12、风机转轴；13、吹气风机；14、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种攻丝机吹气装置，包括外壳1，外壳1的一侧通过螺丝钉10安装有可拆卸外板9，可拆卸外板9的一侧贯穿设置有进风口11，进风口11的内侧设置有过滤器8，外壳1的底部设置有底座7，外壳1的侧面紧密焊接有固定板2，固定板2的内侧设置有力传感器201，力传感器201的一侧通过数据传输线6连接有控制箱5，固定板2的另一侧通过变压管3连接有吹气口4，变压管3的内侧设置有滑片301，外壳1的内部通过转轴102连接有叶片101，外壳1的另一侧通过风机转轴12连接有吹气风机13，吹气风机13的一侧设置有散热孔14。本实施例中，优选的，散热孔14设置有多个，且散热孔14贯穿设置于吹气风机13，多个散热孔14的设置可以及时为吹气风机13散热，提高了吹气风机13的散热性能。本实施例中，优选的，叶片101由不锈钢材料加工而成，且叶片101均匀分布在转轴102上，不锈钢材料制成叶片101更加坚固耐用。本实施例中，优选的，外壳1内部镂空，且外壳1与底座7紧密结合，外壳1可以有效保护内部的各个部件，并防止工作人员接触到叶片101，提高了安全性。本实施例中，优选的，底座7的两条边呈“弧形”，且底座7紧密焊接于外壳1上，此种外形的底座7，增大了底座7的面积降低了底座7的高度，能有效使装置稳定。本实施例中，优选的，过滤器8的内部设置有氢氧化钠溶液和过滤膜，且过滤器8与进风口11紧密贴合，空气从进风口11进入通过过滤器8，空气从进风口11到达过滤器8时，过滤器8本身可以将灰尘漂浮物挡下，过滤器8中的氢氧化钠吸收空气中的二氧化碳和二氧化氮等空气中的有害气体，过滤器8内部的过滤膜则可以过滤掉一氧化碳等不会被氢氧化钠吸收的有害气体。工作原理：本说明书中提及的吹气风机13、力传感器201过滤器8以及可通过市场购买和私人定制获得(具体的型号为吹气风机：AMX-AX150、力传感器：TYHC、过滤器：F-ZXFP35C)本技术安装好过后，检查本技术的安装固定以及安全防护，工作人员将装置接通电源，通过控制箱5启动装置开始运行，通过控制箱5计算后，控制箱5控制吹气风机13的转速，吹气风机13开始转动，吹气风机13通过风机转轴12带动转轴102转动，从而使叶片101转动，空气从进风口11进入通过过滤器8，空气从进风口11到达过滤器8时，过滤器8本身可以将灰尘漂浮物挡下，过滤器8中的氢氧化钠吸收空气中的二氧化碳和二氧化氮等空气中的有害气体，过滤器8内部的过滤膜则可以过滤掉一氧化碳等不会被氢氧化钠吸收的有害气体，空气经过叶片101旋转带动形成气流，被推动到固定板2，固定板2内的力传感器201检测到风力大小传到控制箱5，控制箱5通过计算调节叶片101的转速，空气经过变压管3，变压管3上的滑片301可上下移动，调节气压，最后空气从吹气口4出来，工作人员在控制箱5上设置吹风量与进风时间，控制箱5通过接受力传感器201的信号，控制装置的运行速度与运行时间，可达到精准控制吹风量的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻丝机吹气装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧通过螺丝钉(10)安装有可拆卸外板(9)，所述可拆卸外板(9)的一侧贯穿设置有进风口(11)，所述进风口(11)的内侧设置有过滤器(8)，所述外壳(1)的底部设置有底座(7)，所述外壳(1)的侧面紧密焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的内侧设置有力传感器(201)，所述力传感器(201)的一侧通过数据传输线(6)连接有控制箱(5)，所述固定板(2)的另一侧通过变压管(3)连接有吹气口(4)，所述变压管(3)的内侧设置有滑片(301)，所述外壳(1)的内部通过转轴(102)连接有叶片(101)，所述外壳(1)的另一侧通过风机转轴(12)连接有吹气风机(13)，所述吹气风机(13)的一侧设置有散热孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机吹气装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧通过螺丝钉(10)安装有可拆卸外板(9)，所述可拆卸外板(9)的一侧贯穿设置有进风口(11)，所述进风口(11)的内侧设置有过滤器(8)，所述外壳(1)的底部设置有底座(7)，所述外壳(1)的侧面紧密焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的内侧设置有力传感器(201)，所述力传感器(201)的一侧通过数据传输线(6)连接有控制箱(5)，所述固定板(2)的另一侧通过变压管(3)连接有吹气口(4)，所述变压管(3)的内侧设置有滑片(301)，所述外壳(1)的内部通过转轴(102)连接有叶片(101)，所述外壳(1)的另一侧通过风机转轴(12)连接有吹气风机(13)，所述吹气风机(13)的一侧设置有散热孔(14)。


2.根据权利要求1所述的一种攻...

【专利技术属性】
技术研发人员：司宗青，孙桂荣，
申请(专利权)人：苏州工业园区虹逸精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32