一种压缩机以及具有其的空调器制造技术

本申请提供一种压缩机，包括排气口、油气分离器和油箱，油气分离器与排气口连接，且油气分离器的回油口与油箱连通，还包括待防凝露元件和防凝露通道，防凝露通道的进口端与油箱连通，防凝露通道用于引导油箱中的高温冷媒进入防凝露通道，并提高待防凝露元件位置处的温度。根据本申请的压缩机，可以有效的防止电动执行器出现凝露，保证离心机运行的可靠性。

A compressor and an air conditioner thereof

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机以及具有其的空调器
本申请属于空调
，具体涉及一种压缩机以及具有其的空调器。
技术介绍
目前，在大型商业或工业领域中，选择离心机用来制冷的场所很多，当离心机组运行在制冷工况下时，一些离心机组或压缩机上相关元件的内部温度较外部偏低很多，这样就会造成外部一些元件外表面出现凝露现象，特别是像压缩机吸气口处的壳体上基本是接近蒸发温度的，此时壳体外表面及其附近的相关元器件就会出现凝露现象，这个区域的零部件上会布满凝露水，一般来说凝露不会影响压缩机的可靠性。但是，对于电气元件而言，当凝露比较严重的时候，可能对电动执行器的性能存在一定的影响，严重时甚至可能会导致电动执行器失效，从而造成压缩机进口的导流叶片无法开闭。对于离心压缩机来说，离心机上用的电动执行器安装位置一般都是接近吸气口处，温度很低，都会存在电动执行器凝露的现象，特别是机组在低温制冷甚至冰蓄冷工况等蒸发温度更低条件下运行的时候，凝露现象会更加严重，电动执行器长期在大量凝露水环境下工作时，由于电气元件长期与水接触，存在失效风险，从而影响离心机运行的可靠性。因此，如何提供一种能够防止电动执行器出现凝露，保证离心机运行的可靠性的压缩机以及具有其的空调器成为本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种压缩机以及具有其的空调器，能够防止电动执行器出现凝露，保证离心机运行的可靠性。为了解决上述问题，本申请提供一种压缩机，包括排气口、油气分离器和油箱，油气分离器与所述排气口连接，且油气分离器的回油口与油箱连通，还包括：待防凝露元件，防凝露通道，防凝露通道的进口端与油箱连通，防凝露通道用于引导油箱中的高温冷媒进入防凝露通道，并提高待防凝露元件位置处的温度。优选地，压缩机还包括平衡管；平衡管的第一端与油箱连通，第二端连通至压缩机吸气口。优选地，压缩机还包括有气液分离器，气液分离器的进口与油箱连通。优选地，气液分离器的第一排气口连通至防凝露通道的进口端；和/或，气液分离器的第二排气口连通至平衡管的第一端。优选地，防凝露通道的进口端与平衡管连通。优选地，压缩机还包括引流管，防凝露通道与气液分离器的第一排气口通过引流管连通。优选地，引流管设置为至少一个，每个引流管的进口端均连通至气液分离器的第一排气口；每个引流管的出口端均连通至防凝露通道。优选地，待防凝露元件安装于压缩机吸气腔内，防凝露通道设置于压缩机吸气腔内。优选地，防凝露通道设置于待防凝露元件的外部，并围绕待防凝露元件的外周侧周向延伸。优选地，防凝露通道上设置有第一弯曲段，防凝露通道的进口端设置于第一弯曲段上；和/或，防凝露通道上设置有第二弯曲段，防凝露通道的出口端设置于第二弯曲段上。优选地，第一弯曲段的中心轴线与待防凝露元件中心的距离为a,a为常数；和/或，第二弯曲段的中心轴线与待防凝露元件中心的距离为b，b为常数。优选地，防凝露通道的出口端连通至压缩机吸气腔。根据本申请的再一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。本申请提供的压缩机、压缩机以及具有其的空调，采用防凝露通道引导油箱中的高温冷媒进入防凝露通道，并且高温冷媒在防凝露通道中流通时，可以提高电动执行器周围的温度，可以有效的防止电动执行器出现凝露，保证离心机运行的可靠性。附图说明图1为本申请实施例的压缩机的主视图；图2为本申请实施例的压缩机的左视图。附图标记表示为：1、油箱；2、防凝露通道；3、待防凝露元件；4、平衡管；5、引流管。具体实施方式结合参见图1所示，根据本申请的实施例一种压缩机，包括排气口、油气分离器和油箱1，油气分离器与排气口连接，且油气分离器的回油口与油箱1连通，还包括：待防凝露元件3和防凝露通道2，防凝露通道2的进口端与油箱1连通，防凝露通道2用于引导油箱1中的高温冷媒进入防凝露通道2，并提高待防凝露元件3位置处的温度，回油管将压缩机中的润滑油引入至油箱1中，同时润滑油回油的过程中会带入高温冷媒的混合物，而本申请中采用防凝露通道引导油箱中的高温冷媒进入防凝露通道，并且高温冷媒在防凝露通道中流通时，可以提高电动执行器周围的温度，可以有效的防止电动执行器出现凝露，保证离心机运行的可靠性。结合参见图1-2所示，本申请还公开了一些实施例，压缩机还包括平衡管4；平衡管4的第一端与油箱1连通，第二端连通至压缩机吸气口。进一步地，压缩机还包括有气液分离器，气液分离器的进口与油箱1连通。进一步地，气液分离器的第一排气口连通至防凝露通道2的进口端；和/或，气液分离器的第二排气口连通至平衡管4的第一端，可以防止液态的润滑油进入平衡管4或者防凝露通道2，进而进入压缩机吸气口，影响压缩机性能。进一步地，防凝露通道2的进口端与平衡管4连通。进一步地，压缩机还包括引流管5，防凝露通道2与气液分离器的第一排气口通过引流管5连通。进一步地，引流管5设置为至少一个，每个引流管5的进口端均连通至气液分离器的第一排气口；每个引流管5的出口端均连通至防凝露通道2，引流管5为多个时，多路引入热量至壳体内部安装电动执行器的附近，更均匀和有效的将此区域的温度提升，保证电动执行器表面具有一定的温度，避免出现凝露现象，进而提高离心压缩机运行的可靠性。进一步地，待防凝露元件3安装于压缩机吸气腔内，防凝露通道2设置于压缩机吸气腔内。进一步地，防凝露通道2设置于待防凝露元件3的外部，并围绕待防凝露元件3的外周侧周向延伸，可以更有效、更全面的提高电动执行器周围的温度，防止电动执行器上出现凝露现象。进一步地，防凝露通道2上设置有第一弯曲段，防凝露通道2的进口端设置于第一弯曲段上；和/或，防凝露通道2上设置有第二弯曲段，防凝露通道2的出口端设置于第二弯曲段上。进一步地，第一弯曲段的中心轴线与待防凝露元件3中心的距离为a,a为常数；和/或，第二弯曲段的中心轴线与待防凝露元件3中心的距离为b，b为常数，可以使得高温冷媒在防凝露通道2流通时间更长，且防凝露通道2在进口处与出口处停留时间更长，更有利于提高电动执行器周围的温度。进一步地，防凝露通道2的出口端连通至压缩机吸气腔，可以将冷媒回收入压缩机，当离心机运行在制冷工况下时，离心压缩机吸气口处的温度接近蒸发器里面低温冷媒的温度，低温冷媒从吸气口被压缩机吸入到压缩机壳体中，在离心压缩机里面被离心叶轮进行压缩，离心机的压缩机箱体里面主要是用来安装轴承等轴系零件，压缩机电机是用来驱动离心压缩机叶轮进行旋转做功的。离心机运行时油箱1中会含有少量冷媒，冷媒和润滑油混合之后的高温气液混合物会经过气液分离器挥发出去，气液分离器会将气态冷媒和液态润滑油进行一个分离，液态润滑油回到油箱1中，气态冷媒通过平衡管4和引流管5传输到壳体中，并进入压缩机的吸气口进行压缩即可。本申请中将油箱平衡管4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机，包括排气口、油气分离器和油箱(1)，所述油气分离器与所述排气口连接，且所述油气分离器的回油口与所述油箱(1)连通，其特征在于，还包括：/n待防凝露元件(3)；/n防凝露通道(2)，所述防凝露通道(2)的进口端与所述油箱(1)连通，所述防凝露通道(2)用于引导所述油箱(1)中的高温冷媒进入防凝露通道(2)，并提高所述待防凝露元件(3)位置处的温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，包括排气口、油气分离器和油箱(1)，所述油气分离器与所述排气口连接，且所述油气分离器的回油口与所述油箱(1)连通，其特征在于，还包括：
待防凝露元件(3)；
防凝露通道(2)，所述防凝露通道(2)的进口端与所述油箱(1)连通，所述防凝露通道(2)用于引导所述油箱(1)中的高温冷媒进入防凝露通道(2)，并提高所述待防凝露元件(3)位置处的温度。


2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括平衡管(4)；所述平衡管(4)的第一端与所述油箱(1)连通，第二端连通至压缩机吸气口。


3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括有气液分离器，所述气液分离器的进口与所述油箱(1)连通。


4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述气液分离器的第一排气口连通至所述防凝露通道(2)的进口端；
和/或，所述气液分离器的第二排气口连通至所述平衡管(4)的第一端。


5.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述防凝露通道(2)的进口端与所述平衡管(4)连通。


6.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括引流管(5)，所述防凝露通道(2)与所述气液分离器的第一排气口通过所述引流管(5)连通。


7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，张治平，钟瑞兴，周宇，蒋楠，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44